珩磨用途
珩磨机用途和工作原理
珩磨机主要用在汽车、拖拉机、液压件、轴承、航空等制造业中珩磨工件的孔，是利用珩磨头珩磨工件精加工表面的磨床。珩磨机分为卧式和立式两种。卧式珩磨机的工作行程较长，适用于珩磨深孔，深度可达3000毫米。水平安置的珩磨头不旋转，只作轴向往复运动，工件由主轴带动旋转，床身中部设有支承工件的中心架和支承珩磨杆的导向架。在加工过程中，珩磨头的油石在胀缩机构作用下作径向进给，把工件逐步加工到所需尺寸。立式珩磨机的主轴工作行程较短，适用于珩磨缸体和箱体孔等。镶嵌有油石的珩磨头由竖直安置的主轴带动旋转，同时在液压装置的驱动下作垂直往复进给运动。珩磨机大多是半自动的，常带有自动测量装置还可纳入自动生产线工作。除加工孔的珩磨机外还有加工其他表面的外圆珩磨机、轴承滚道珩磨机、平面珩磨机和曲面珩磨机等。新型的珩磨机多采用液压胀缩的珩磨头。
珩磨用途二
珩磨用途二用镶嵌在珩磨头上的油石也称珩磨条对精加工表面进行的精整加工见切削加工。珩磨主要用于加工孔径为5～500毫米或更大的各种圆柱孔，如缸筒、阀孔、连杆孔和箱体孔等，孔深与孔径之比可达10，甚至更大。在一定条件下，珩磨也能加工外圆、平面、球面和齿面等。圆柱珩磨的表面粗糙度一般可达Ra032～008微米，精珩时可达Ra004微米以下并能少量提高几何精度加工精度可达IT7～4。平面珩磨的表面质量略差。由于珩磨时油石与工件是面接触，每颗磨粒对工件表面的垂直压力只有磨削时的150～1100，加上珩磨速度低故切削区的温度可保持在50～150℃范围内有利于减小加工表面的残余应力，提高表面质量。为了冲刷切屑，避免堵塞油石，同时降低切削区温度和降低表面粗糙度，珩磨时采用的切削液要有一定的工作压力并经过滤。切削液大都采用煤油，或煤油加锭子油，也有采用极压乳化液的。在没有专门珩磨机的情况下也。
珩磨机精密珩磨机用途
珩磨机精密珩磨机用途搜了网STRONGSUP精密珩磨机适用于各种活塞环外径，锥面环接触亮点以及桶面环的珩磨。本机采用先进的电器及液压传动。机身选用优质铸铁，精心加工的导轨面保证了机器的运动精度。整机工作平稳可靠，珩磨工件笵围大，加工效率高。适应于高精度、大批量的各种材质活塞环的珩磨加工。SUPSTRONGPP宁波海工集团公司创建于1992年"精密珩磨机适用于各种活塞环外径，锥面环接触亮点以及桶面环的珩磨。本机采用先进的电器及液压传动。机身选用优质铸铁，精心加工的导轨面保证了机器的运动精度。整机工作平稳可靠，珩磨工件笵围大，加工效率高。适应于高精度、大批量的各种材质活塞环的珩磨加工。宁波海工集团公司创建于1992年，注册资本12亿元人民币。现有员工600余人。集团公司骨干企业始建于一九六一年，占地面积15万平方米，建筑面积64万平方米。骨干企业坐落在宁波市北仑区海滨，与深水良。
告诉您立式珩磨机的真正用途
告诉您立式珩磨机的真正用途日期20130307133314阅读78返回上一页立式珩磨机的真正用途。立式珩磨机的主轴工作行程较短，适用于珩磨缸体和箱体孔等。镶嵌有油石的珩磨头由竖直安置的主轴带动旋转，同时在液压装置的驱动下作垂直往复进给运动见机床。卧式珩磨机的工作行程较长，适用于珩磨深孔，深度可达3000毫米。立式珩磨机主要用于珩磨机加工各种发动机的缸体孔、缸套孔以及其它精密孔。立式珩磨机设计先进、性能可靠主轴旋转和进给采用无级变速主轴箱可轻便地实现纵横向移动工作台可纵向移动，并快速夹紧缸体。立式珩磨机的运用很广泛，一起来了解下。1、HM系列立式深孔珩磨机加工效率比内圆磨床和其它的内孔精加工设备都要高很多，可达到内圆珩磨工艺的6倍，而且设备的调试时间减半，大大提高了加工效率。另外，还获进了一个更好的孔的几何形状和完美的交叉网纹表面，起到油膜润滑作用。2、加工周期的时间控制保证。
珩磨工艺特点及用途
珩磨工艺特点及用途可有效地提高尺寸精度、形状精度和减小Ra值，但不能提高孔与其他表面的位置精度。②可加工铸铁件、淬硬和不淬硬钢件及青铜件等，但不宜加工韧性大的有色金属件。③加工孔径范围为φ5～φ500，深径比可达10。④珩磨广泛用于大批大量生产中加工汽缸孔、油缸筒、阀孔以及多种炮筒等。亦可用于单件小批生产中。用镶嵌在珩磨头上的油石也称珩磨条对精加工表面进行的精整加工见切削加工。珩磨主要用于加工孔径为5～500毫米或更大的各种圆柱孔，如缸筒、阀孔、连杆孔和箱体孔等，孔深与孔径之比可达10，甚至更大。在一定条件下，珩珩磨也能加工外圆、平面、球面和齿面等。圆柱珩磨的表面粗糙度一珩磨般可达Ra032～008微米，精珩时可达Ra004微米以下并能少量提高几何精度加工精度可达IT7～4。平面珩磨的表面质量略差。在线电话8602224200196手机13820683538传真8602。
什么是珩磨
xiaxiama001站内联系TA珩磨工艺HningPrcess是磨削加工的一种特殊形式，又是精加工中的一种高效加工方法。这种工艺不仅能去除较大的加工余量，而且是一种提高零件尺寸精度、几何形状精度和表面粗糙度的有效加工方法，在汽车零部件的制造中应用很广泛。珩磨加工原理珩磨是利用安装于珩磨头圆周上的一条或多条油石由涨开机构有旋转式和推进式两种将油石沿径向涨开使其压向工件孔壁以便产生一定的面接触。同时使珩磨头旋转和往复运动零件不动或珩磨头只作旋转运动工件往复运动从而实现珩磨。在大多数情况下珩磨头与机床主轴之间或珩磨头与工件夹具之间是浮动的。这样加工时珩磨头以工件孔壁作导向。因而加工精度受机床本身精度的影响较小孔表面的形成基本上具有创制过程的特点。所谓创制过程是油石和孔壁相互对研、互相修整而形成孔壁和油石表面。其原理类似两块平面运动的平板相互对研而形成平面的原理。珩磨时由于珩磨头。
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