珩磨头工作原理

珩磨加工原理及其工艺参数的选择

摘要气缸体缸孔珩磨加工质量严重影响着发动机的性能指标,其参数选择致关重要。本文在简述珩磨加工原理及珩磨油石的修整方法后,着重叙述了珩磨工艺参数的选择与调整。珩磨工艺参数包括切削速度、切削交叉角、珩磨油石工作压力、工作行程等参数。珩磨,珩磨油石,扩张,修整,油石,光整加工1、引言在珩磨加工中,珩磨工艺参数的选择对加工孔的精度、表面粗糙度、加工效率以及珩磨油石的使用寿命等都有很大的影响。2、珩磨工作原理珩磨加工是采用三块平板互研的原理加工出精密的表面。在磨削中,把珩磨油石切削面和被加工零件表面看做平板互相修整的过程。3、珩磨油石的修整由于珩磨油石、油石座及磨头体等的制造误差,装配后珩磨头的珩磨油石不可能形成一个回整中断的圆柱面,保证珩磨油石与被加工面都接触良好。固然在珩磨过程中,珩磨油石可以和工件相互修整,但工件留磨量都较小,所以在最初珩磨过程中就不可能得到充分的修整。尤。

珩磨机用途和工作原理

珩磨机主要用在汽车、拖拉机、液压件、轴承、航空等制造业中珩磨工件的孔,是利用珩磨头珩磨工件精加工表面的磨床。珩磨机分为卧式和立式两种。卧式珩磨机的工作行程较长,适用于珩磨深孔,深度可达3000毫米。水平安置的珩磨头不旋转,只作轴向往复运动,工件由主轴带动旋转,床身中部设有支承工件的中心架和支承珩磨杆的导向架。在加工过程中,珩磨头的油石在胀缩机构作用下作径向进给,把工件逐步加工到所需尺寸。立式珩磨机的主轴工作行程较短,适用于珩磨缸体和箱体孔等。镶嵌有油石的珩磨头由竖直安置的主轴带动旋转,同时在液压装置的驱动下作垂直往复进给运动。珩磨机大多是半自动的,常带有自动测量装置还可纳入自动生产线工作。除加工孔的珩磨机外还有加工其他表面的外圆珩磨机、轴承滚道珩磨机、平面珩磨机和曲面珩磨机等。新型的珩磨机多采用液压胀缩的珩磨头。

珩磨机的工作原理

23470763y835057角落飞语发表于1301081603只看该作者很多在用绗磨机的人都不了解绗磨机的工作原理。今天搜集了点这方面的知识,给大家介绍一下,希望能帮到大家。首先,珩磨机大多是半自动的,常带有自动测量装置还可纳入自动生产线工作。除加工孔的珩磨机外还有加工其他表面的外圆珩磨机、轴承滚道珩磨机、平面珩磨机和曲面珩磨机等。新型的珩磨机多采用液压胀缩的珩磨头。立式珩磨机的主轴工作行程较短,适用于珩磨缸体和箱体孔等。镶嵌有油石的珩磨头由竖直安置的主轴带动旋转,同时在液压装置的驱动下作垂直往复进给运动。卧式珩磨机的工作行程较长,适用于珩磨深孔,深度可达3000毫米。水平安置的珩磨头不旋转,只作轴向往复运动,工件由主轴带动旋转,床身中部设有支承工件的中心架和支承珩磨杆的导向架。在加工过程中,珩磨头的油石在胀缩机构作用下作径向进给,把工件逐步加工到所需尺寸。主机采用模块化。

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珩磨机是一种用来精加工物体表面的工具,主要用在一些制造业的工件加工上面。珩磨机的工作原理是珩磨机配备有一个专门制作的珩磨头,珩磨头上面有一个珩磨油石,珩磨头在珩磨机的主轴带动下作旋转运动和往复循环运动,这一运动在膨胀收缩机构的作用下使得珩磨油石往外面伸出来,向需要加工的内孔的表面施加压力来作进给运动,达到珩磨工件的目的。珩磨机是一种慢速度打磨削割法,一般用在工件上的内孔表面的精加工。珩磨机加工的特点有很多,下面简单的介绍几个。1、珩磨机加工出来的工件表面变得平整了,提高了工件的质量。这是因为通过珩磨这一步骤,可以磨平一些粗糙的地方,并且在珩磨过的表面上留下了均匀交错的条纹线,有利于积累润滑油。2、珩磨机加工出来的工件精度很高。珩磨以后的工件尺寸变得更精确了,可以修复一些内孔的形状误差。3、珩磨机的工作效率高,可以同时使用很过条珩磨油石。

浅谈液压油缸珩磨机的工作原理

咨询电话01082955269联系手机18910611961传真01080709688展厅地址北京市昌平区白浮科技园710号工厂地址北京市昌平工业园东区669号液压油缸珩磨机的工作原理,珩磨头的涨缩方式一般有以下两种方式一、定压进给。二、定量进给。定压进给一般有液压实现,也有用弹簧的。定量进给通常由伺服电机、步进电机或其它一些间歇机构实现,手动进给方式也可算作定量进给。珩磨头不能收缩可能是涨缩油缸不动作,提升液压系统压力试试。或者珩磨头卡死,拆下检查一下。据拉床专家了解,结构方面有可能不同,看看说明书,分析一下原理及结构。

深孔的加工下

七、深孔的珩磨原理、特点、珩磨头、珩磨液、工艺参数、工作压力、轮式珩磨珩磨是在低的切削速度下,对工件表面进行光整加工的方法,是磨削的一种特殊形式,也是一种较高效率的机械加工工艺。它能够提高工件尺寸和几何形状精度及降低工件表面粗糙度,而广泛于内孔的光整加工。1、珩磨加工的工作原理,是在一定机械作用下,珩磨条轮和工件的相对运动条件下,对工件表面进行低速磨削。2、珩磨加工的特点加工精度高,珩磨后圆度可达00005~0005mm,尺寸精度可达0005~0025mm,表面粗糙度可达Ra04~005m,而且无烧伤、嵌砂和裂纹珩磨主要用于加工孔,适用于加工长径比大于10的深孔,还可以适用于其它成形加工球面、平面、外圆等。珩磨孔的直径为1~1200mm,长度可达12000mm。几乎所有的材料均可以进行珩磨珩磨后的表面纹理,有利于油膜的形成,而使工件使用寿命增长珩磨对机床的精度要求低,工人劳。

浅谈珩磨机的工作原理

浅谈珩磨机的工作原理日期20120918081929阅读784返回上一页珩磨机的工作原理,不锈钢拉篮公司总结多年的经验来和大家作一个分析。加工所用的挤压力为1~3兆帕,也有高达10兆帕的。磨料一般采用碳化硅或氧化铝,有时也采用碳化硼或金刚石粉。磨料含量是10~60%,依详细加工情况而定。挤压珩磨具有加工效率高、能自动操纵、抛光效果好等长处。拉床公司提醒加工时,上、下挤压筒中的活塞由液压系统驱动上、下同步移动,从而推动和挤压研磨介质,使之反复通过工件的被加工表面,由磨料颗粒产生磨削作用。夹具须具有足够的强度和密封性。机床的主要组成部门是蜗杆螺旋顶重器、主液压系统、副液压系统、控制回路和辅助设备等。磨料粒度范围是20~600。工件固定安装在夹具中,夹具被上、下两只盛有研磨介质的挤压筒压紧。夹具材料一般采用耐磨工具钢和尼龙等,也可采用碳钢或铝等材料,磨损后加以更换。这种加工方法最。

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