窑电流

回转窑电流高怎么办

析回转窑传动电流居高不下，有四种环境可造成这类成就。第一，回转窑窑内过热、烧成带长、物料在窑内被带得很高。如是这样，要减少系统燃料或增加喂料量。第二，回转窑长了窑口圈、窑内物料添补率高，由此引起物料结粒不好、从冷却机返回窑内的粉尘增加。在这类环境下要适当减少喂料量并采取措施烧掉前圈。第三，物料结粒性能差。由于各种原因熟料粘散，物料由翻腾变成滑动，使窑转动困难。第四，窑皮厚、窑皮长。这时要缩短火焰、压短烧成带。分析什么环境下会造成回转窑传动电流很低。回转窑传动电流很低，有三种环境可造成这类成就。第一，窑内欠烧严重，近于跑生料。一般作发现传动电流低于正常值且有下降趋势时就应采取措施防止进一步下降。第二，窑内有后结圈，物料在圈后积累到一定程度后通过结圈冲入烧成带，造成烧成带短、料急烧，易结大块。熟料多黄心，游离钙也高。出现这类环境时由于烧成带细料少，仪表显示的烧成温度一般都很高。

请窑操进来看看，窑怎样调整才能烧好电流

郁闷，这几天2500TD窑产量上不去，窑头灰暗，窑电流难烧，窑尾负压太高，fca时高时低，波动较频，生料KH1。02至1。14左右。主要参数投料170T以下，窑速3。5至3。6，窑尾温度1015度，窑尾负压555pa左右分解炉出口负压1230pa左右燃烧室负压190pa左右C5锥负压2900左右三次风阀全开，负压1100pa左右二次风温900度左右。燃烧室、分解炉、三次风管、烟室作了检查，未见有结料现象，分解炉与烟室炸了好几次炮，效果甚微。燃烧器位置在正0位，内风开度40%，外风开度70%，中心风开度30%，并使燃烧器头向上抬了一点。请大家帮助分析一下原因，应再作怎样的调整为好今天停窑检查了，烟室和预热器系统没有结皮现象，煤管位置和风也调整过了头煤由原来的6。4th降到现在的5。5th。尚不知效果如何。请问你是哪里的啊根据你说的三次风的负压和烟室的负压情况来看，太不正常了

窑电流高的原因

举报文档窑电流高的原因隐藏淮海中联水泥有限公司2窑是由南京凯盛水泥设计院设计，2005年3月投产的5000td熟料生产线，该线自投产运行以来回转窑主电机经常超负荷运行，给回转窑稳定安全运行带来很大隐患。从2007年3月起通过研究分析对回转窑系统进行优化调整，目前主电机电流已稳定控制在800900A之间，主电机电流合格率达991%以上，为窑系统稳定安全运行提供料必要条件，使熟料产、质量明显提高，2008年窑共生产熟料153万吨，三次创造自2005年投产以来回转窑连续运行51天、57天、63天的记录。熟料28天强度上升下面介绍我公司在控制主电机电流方面所采取地措施和方法，供有同样情况地单位参考。一、烧成系统主机设备情况表1烧成系统主机设备情况窑尾分解炉型式KP55000双系列五级+喷旋式在线分解炉生产能力5000td规格Ф7300mm设备规格Ф48×72m生产能力5000td筒。

影响回转窑电流变化的因素

新闻中心矿山机械网新闻中心行业资讯影响回转窑电流变化的因素发布时间0625浏览窑驱动电流由平直突然向上升高后又趋于平直，表示窑内厚窑皮或结圈均匀垮落，而且量比较大。掉下的窑皮或结圈料随窑旋转被带起，窑传动扭矩加大，所以窑传动电流突然升高。但随着窑的转动，垮落的物料逐渐分散，所以电流又慢慢下降趋于平稳。出现这种情况属正常现象，但应注意窑简体表面温度，严防局部高温，尤其窑衬较薄时容易出现红窑。怎样管理维护好回转窑、提高回转窑的运转率，是回转窑水泥生产的关键，也是各大中型水泥厂普遍关心的问题。回转窑驱动电流大小对回转窑的生产效率有很大的影响，回转窑电流大小的控制在一定程度上可以提高回转窑的生产率。那么，这种电流在回转窑中变化的原因有哪些呢中博矿山机械设备有限公司专业生产陶粒砂回转窑，石灰回转窑，活性回转窑等各种类型的回转窑，现总结影响回转窑电流变化的因素如下。

篦冷机实际操作

篦冷机是水泥厂熟料烧成系统中的重要主机设备，其主要功能是对水泥熟料进行冷却、输送同时为回转窑及分解炉等提供热空气，是烧成系统热回收的主要设备。使出窑高温熟料快速冷却，提高了熟料的强度和易磨性。具体到操作上，中控操作员都认识到篦冷机操作对熟料煅烧及设备安全稳定运行至关重要。以下是个人对篦冷机操作的一些看法。一、篦板结构及弧形阀对操作的影响做为中控操作员，必须了解篦冷机的结构，才能对篦冷机进行合理的操作。目前应用的篦冷机以第三代和第四代为主，根据窑产量的大小分为一段式、两段式及三段式等。篦板结构主要有阶梯篦板、低漏料篦板、普通篦板、控制流篦板及各种形式的高阻力空气梁篦板。控制流篦板主要应用于第四代篦冷机。由于篦板结构不同，冷却风对熟料向前的运动有或大或小的推力产生，在操作中应引起重视。以某厂第三代空气梁篦冷机为例谈谈不同的篦板结构对熟料运动的作用力。某水泥厂二线篦冷机固定篦板为。

回转窑的窑电流的控制意义

24625605mandy20121203角落飞语发表于1301210909只看该作者窑电流1、窑内温度的高低。通常温度高，电流高2、窑皮状况。通常窑皮长而厚，电流高而波幅大。3、热工波动的影响。通常跑生料，跨圈等工况电流波动大。4、机电装备原因公司郑州恒星重型设备有限公司联系人张经理电话037167858752手机13838075998传真037167858752回转窑邮编450001邮箱hx@hnhxsb地址河南郑州市高新技术开发区合欢西街红叶路8号水泥回转窑。

窑主电机电流与窑系统烧成的关系

窑主电机电流与窑系统烧成的关系1窑传动电流轨迹平窑传动电流很平稳，所描绘出的轨迹很平。表明窑系统很平稳、热工制度很稳定。2窑传动电流轨迹细窑传动电流所描绘出的轨迹很细，说明窑内窑皮平整或虽不平整但在窑转动过程中所施加给窑的扭矩是平衡的。3窑传动电流轨迹粗窑传动电流描绘出的轨迹很粗，说明窑皮不平整，在转动过程中，窑皮所产生的扭矩呈周期性变化。4窑传动电流突然升高后逐渐下降传动电流突然升高然后逐渐下降，说明窑内有窑皮或窑圈垮落。升高幅度赿大，则垮落的窑皮或窑圈赿多，大部分垮落发生在窑口与烧成带之间。发生这种情况时要根据曲线上升的幅度立刻降低窑速，同时适当减少喂料量及分解炉燃料，然后再根据曲线下滑的速率采取进一步的措施。这时冷却机也要对篦板速度等进行调整。在曲线出现转折后再逐步增加窑速、喂料量、分解炉燃料等，使窑转入正常。如遇这种情况时处理不当，则会出现料生烧、冷却机过载和温度过。