1、项目背景应用模糊控制理论,以火电站钢球磨煤机制粉系统为被控对象,研究了多变量解耦控制算法及分级模糊控制方法并用分散控制系统,开发出实用的模糊控制系统,成功地实现了对磨煤机制粉系统的高精度调节控制。2、技术特点l研究解决了多变量耦合、多变量时滞和模型时变等关键技术,克服了常规三套PID调节系统之间相互干扰、调节频繁、运行不稳定、调节功能差等问题l解耦效果好采用多变量解耦思想,在算法中设计解耦补偿器,其参数由稳态增益导出,全部消除了静态耦合对于时变系统,再增加模糊控制规则解耦,因而在动态中也能基本消除回路间的相互干扰l误差控制精度高采用PID型模糊控制器,综合了模糊控制与PI控制的优点,不仅使系统具有较快的响应速度和抗参数变化的鲁棒性,而且可以实现高精度的误差控制l用分散控制系统实现磨煤机的模糊控制舍弃采用工控机实现模糊控制的简单方式,直接采用300MW机组原有的DCS系统。
磨煤机制粉系统自动控制模糊控制分散控制系统1概述作为制粉设备的钢球磨煤机广泛应用于国内外火力发电厂中,但使用中由于存在多变量耦合、多变量时滞和模型时变的特性,造成了磨煤机无法实现自动控制,不能在经济工况下出力。镇海发电有限责任公司4200MW机组制粉系统为中间储仓制粉,热风送粉,配2台DTM380720钢球磨。同样由于多变量强耦合和磨煤机内载煤量难以检测,无法投入自动,使磨煤机单耗高、制粉效率低。99年利用机组自动化改造的机会,对磨煤机控制系统进行改造,采用模糊控制技术,在北京和利时系统工程股份公司生产的HS2000DCS系统SENT网上挂接计算站的方法,把模糊控制算法嵌入DCS系统中,以达到数据共享、集中管理,实现了磨煤机模糊控制在DCS系统中的应用,突破了以前的磨煤机模糊控制只能作为一个独立系统来实现的局限性,为磨煤机模糊控制的推广应用又开辟了新的途径。2模糊。
不太懂,说说自己的见解。模糊控制不需要知道系统的具体模型,用工程经验形成的模糊规则来调整Kp,Ki,Kd哈哈,因为工作比较忙。停了一段比较长的时间没上论坛了。以前都是得到大家们的帮助,也要懂得饮水思源的磨煤机是制粉系统的关键设备,它在工质流程中起枢纽作用。原煤和一次风被输入磨煤机,煤粉与一次风混合物被输出磨煤机。根据磨煤部件的工作转速,电厂磨煤机大致可分为如下三种低速磨煤机转速为15~25rmin,最常用的如筒式钢球磨煤机。筒式钢球磨煤机又可分为单进单出钢球磨煤机及双进双出钢球磨煤机。中速磨煤机转速为50~300rmin,各种中速磨煤机在结构上有一定差异,按其碾磨部件的形状可分为辊盘式和球环式两种。辊盘式磨煤机由于各制造厂家的不同设计,磨辊和磨盘的结构形式各不相同,又有平盘磨Lesche磨、斜盘磨RP磨和HP磨及辊环磨MPS磨和Berz磨等多种类型。球环式中速磨又称E型磨。
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RbustFuzzyTrackingCntrlfrCntinuusNnlinearSystemsandItsApplicatininMediumSpeedPulverizersfPwerPlantsnnlinearsystemsTSfuzzymdelinternalmdelprincipleH∞perfrmanceH2perfrmancemediumspeedpulverizer在过去的十几年时间里,非线性系统的跟踪控制问题受到众多专家学者的重视,并取得了许多重要的成果。然而到目前为止,大多数非线性系统的跟踪控制方案都无法对给定的轨迹进行渐近跟踪,而且很难综合考虑非线性模型中的不确定性及H2和H∞等性能指标。有少数方案通过采用自适应控制等算法可对给定轨迹进行渐近跟踪控制,但是这些方案往往使得控制系统的实时性变差。针对以上问题,本文以保证跟踪控制系统的综合性能指标为中心,在保。
王强1马勇2李文峰2大唐国际发电股份有限公司陡河发电厂河北唐山063028摘要本文主要介绍中储式制粉系统的工艺流程、球磨机的控制原理、相关调节的实现,通过对传统人工调节的介绍,找出传统调节方法的局限性,从而确认通过新技术的应用,能限度地节能降耗,同时也能减轻运行人员的调节负担。低速磨煤机制粉经济性模糊控制1制粉系统概况11制粉系统的设备组成陡河电厂#8炉配有4套负压式中间储仓式制粉系统,每套制粉系统配有一个容积为324吨的双曲线钢制原煤斗,一个铸石刮板式给煤机,一台350600型的筒式低速钢球磨煤机,一个粗粉分离器,一个细粉分离器,一台排粉机,还有两套系统共用的一个216吨的煤粉仓。12制粉系统的流程煤自原煤斗经给煤机进入磨煤机,在磨煤机磨出的煤粉,经热风干燥后,随气流上升进入粗粉分离器,其中分离出较粗的煤粉经回流管回到磨煤机入口重新研制,其它合格的风粉混合物继续。
英文名称TheApplicatinfFuzzyCntrlintheStartingStppingfCalMillsintheDirectfiredCalSystem论文摘要在直吹式制粉系统磨煤机启动停止过程中主蒸汽压力波动幅度很大从而导致协调控制系统无法连续投入自动运行针对这一工程问题本文提出了一种控制略控制与传统PID控制的复合控制策略文中详细介绍了本控制策略的原理、系略流程以及其仿真实现同时还应用遗传算法寻找的控制输出并以此作为制定相应的控制规则的基本依据本控制策略实现了磨煤机启动停止过程中燃料量的智能优化控制从热工控制的角度使大型燃煤机组AGC的长期连续投运成为可能Inthestartingstppingprcessfthecalmillinthedirectfiredcalmittedebigfluctuatinfthemainstreampressurmitt。