立磨安装方案

非凡立磨无减速机安装方案

在广东塔牌龙门5000t/d水泥生产线工程安装过程中.由于非凡原料磨减速机在运输过程中出现意外,减速机要重新制造发运.但是原料磨其它部件已经全部到场,为节约工期.保证减速机到后以最短的时间投产.我公司连同业主、非凡指导人员研究确认了无减速机安装方案。基础框架与壳体下底座与正常安装程序一致,找正完成后进行浇筑。然后做准备工作根据图1制作支撑磨盘支架、替代减速机临时支架及千斤顶支架。因为减速机以上部件大部分重量约350t,见表1落在减速机临时支架上.支架主要支撑材料R244×20无缝钢管壁厚只允许加厚不允许降低。另外准备好3台200t以上电动液压千斤顶及管路分配器.保证3台千斤顶同时顶升。将临日寸支架预先放置在减速机位置.注意要将支架找平并且上平面要光滑用150t吊车将磨盘吊装放置到临时支架上。吊装时一定要保证磨盘水平。以磨盘与减速机问连接螺栓孔和销钉孔为基准确定磨盘中心.做一。

大型立式磨运行及调试方案

温馨提示由于新浪微博认证机制调整,您的新浪微博帐号绑定已过期,请重新绑定立即重新绑定新浪微博》关闭大型立式磨运行及调试方案摘要江苏鹏飞集团股份有限公司为日产8000吨以下级水泥企业提供新型干法回转窑水泥生产线,以及为年产30万吨复混肥厂、电厂、冶金企业提供成套机械设备及优质服务。主要产品有回转窑、立式磨、管磨机、辊压机、烘干设备、破碎设备、收尘设备、输送提升设备以及冷却设备等大型立式磨调试运行,是指原料粉磨系统从试运行、正常运行、正常设备维护全过程。是一项复杂的系统工程。1、工作原理立式磨是利用料床粉碎原理进行粉磨物料的一种研磨机械,是一种全风扫式磨机,入磨物料下盘边沉落到喷口环处,靠该处的高速风将其吹起、吹散,金属、重矿石将沉降到喷口环下排出。细粉带到立磨上部,经分离器分选,成品随同气体进入收尘器收集起来,粗粉又循环回来。粗粉、粗颗粒被抛起,随着风速的降低,使其失去依托

煤立磨

煤立磨是一种高效节能型磨煤机,适用于粉磨烟煤等中等硬度的物料,可广泛应用于电力、冶金、建材、化工等行业的制粉系统,特别是大量的用于燃用烟煤的喷煤制粉系统中。主要优点是煤磨电耗低约78KWHT辗磨件寿命较高分离效率高。MPS煤磨采用动静态结合分离器,实现了煤粉的二次分离,煤粉均匀性好我院可以举例说明下它的基本构造知识和安装使用方法。为达到节能减排的目的,近日,我院精心研制出专门用于煤粉制备的高细立式磨,打破了水泥业界长期以来形成的无烟煤煤粉制备只能用球磨的传统观念,为水泥企业进一步节能和降低成本创造了条件。煤是我国水泥工业的主要燃料。烟煤一般用于旋窑,无烟煤属低反应活性燃料,多为立窑所用。无烟煤分布较广,价格往往较烟煤便宜。目前,水泥业界认为,立式磨不能磨无烟煤煤粉。利用无烟煤作燃料的旋窑绝大多数都是通过球磨磨无烟煤。可是球磨单位电耗高,介质磨损大。随着新型干法水泥产量愈来愈。

德国非凡MPS4000B立磨调试运行方案

MPS4000B立磨调试运行,是指原料粉磨系统从试运行、正常运行、正常设备维护全过程。是一项复杂的系统工程。1、工作原理MPS立磨是利用料床粉碎原理进行粉磨物料的一种研磨机械。MPS立磨是一种全风扫式磨机,入磨物料下盘边沉落到喷口环处,靠该处的高速风将其吹起、吹散,金属、重矿石将沉降到喷口环下排出。细粉带到立磨上部,经分离器分选,成品随同气体进入收尘器收集起来,粗粉又循环回来。粗粉、粗颗粒被抛起,随着风速的降低,使其失去依托,沉降到盘面上,靠离心力进入压磨轨道进行新一轮的循环。在多次循环中,颗粒与气体之间传热使水分蒸发。因此,MPS立磨集物料的粉磨、输送、选粉、烘干以及分离金属块等诸多优点于一身。2、磨内通风及进出口温度控制21入磨风的来源及匹配入磨热风大多采用回转窑系统的废气,只有初次采用热风炉提供热风,为了调节风温和节约能源,在入磨前还可兑入冷风和循环风。采用热风炉供给。

安装之家

ATOX-525立磨安装方案ATOX-525型立式辊磨机的主要组成部分包括架体、地基、底座、传动部件、磨盘、磨辊、张紧装置、选粉机、密封空气管路等。Atx辊磨由两部分组成,辊磨本体、安装在辊磨本体上的选粉机系统。1安装程序见立磨安装施工流程图2安装准备⑴立式辊磨机安装之前会同甲方共同检查混凝土基础,其允许偏差如下基础外形尺寸±3mm基础标高±3mm中心线间的距离±1mm地脚孔中心位置±10mm地脚孔深度±20mm地脚孔垂直度11000mm⑵标板埋设⑶基础划线3基础部分安装将底座清理、除锈、去毛刺,尤其是加工面,有撞击伤疤的要挫平。以加工面配合面为准,在底座上划出十字中心线,并打洋冲眼标记。底座与电机底座标高允许偏差1mm。底座纵横中心线允许偏差±05mm减速机底座上加工表面水平度允差为02mmm全长。底座与电机底座横向中心跨距允许误差1mm。液压缸拉杆支座中心点弦长偏差不得。

立磨安装施工方案

生料粉磨的安装由基础框架、磨面壳体、磨盘、磨辊、磨辊耐磨衬极,密封风机,喷水系统,选粉机等部件组成,磨盘直径为5000,设备总重约600吨,安装高度±000m~+2100m。本工程的煤磨机也采用立式磨,其安装方案可参考本生料磨安装方案。二、编制依据云南昆钢嘉华水泥建材有限公司曲靖师宗4000td水泥生产线建设工程项目安装工程施工合同及招标文件。《水泥机械设备安装工程施工及验收规范》JCJ0390《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB502311998《起重设备安装工程施工及验收规范》GB502781998三、立磨的安装1、立磨的安装工序、基础检查及划线设备检查及出库主机基座安装减速器底座安装下架体安装减速器安装磨盘座安装减速器稀油站安装主电机安装磨盘安装辅助电机安装 分离器安装图541立磨的安装工序2、施工准备1根据施工图及有关规范的要求,将有关的人员、设备、材料等。

立磨

磨粉设备水泥磨原料磨超细磨立磨立磨106二、特点1、特点与球磨机相比,立式磨具有以下特点粉磨效率高烘干能力大入磨物料料度大,大中型立式磨可以省掉二级破碎产品的化学成份稳定颗料级配均齐,产品料度均齐,有利于煅烧工艺流程简单噪音低、扬尘少、操作环境清洁金属损耗小,利用率高使用经济。上述立式磨较之球磨机的优点是显而易见地,为了更直观的说明立式磨的特点,下面以年产10万吨水泥和生产生料制备系统为例,对比使用立式磨和球磨机两种方案的有关指标。假定年产水泥10万吨,为满足生产需要,可能采用以下两种方案方案1HRM1300立式磨粉磨系统方案2@22×65米闭路粉磨系统两种方案的装机容量表二,技术经济指标见表三。从上述比较可以看出,选用立式磨每年仅运行费减少3802万元,而且在提高技术水平与产品产量、节约能源、改善操作环境、减少噪音及污染、增强适应能力等诸方面发挥不可估量的长远效益。表二。

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