立磨振动大的原因
箱式破碎机立磨振动的主要原因是什么呢
发布时间2012121985813来源编辑2012121985813箱式破碎机立磨振动的主要原因是什么呢有金属物质进入设备磨盘引起振动。为防金属进入，可以在箱式破碎机设备上安装除铁器和金属探测器。②破碎机设备中的磨盘没有形成料垫，设备内的破碎装置和衬板直接接触引起振动。形不成料垫的a下料量立磨的下料量必须适应立磨的生产能力，每当下料量低于立磨的产层会逐渐变薄，当料层薄到一定程度时，在拉紧力和本身自重的作用下，箱式破碎机会出现间断接触产生撞击，引起振动b当加工的矿石物料硬度低时，易碎性好。当物料易碎性好、硬度低、拉紧力较高的情况下，根据设备作业时一定的料层厚度，在瞬间也有压空的可能而引起设备振动。c挡料环低当加工物料易磨易碎、而箱式破碎机的挡料环较低时，很难保证平稳的料层厚度，因此要根据实际加工物料的情况，适当的调整挡料环的高度，进而使设备在作业时达到效率
TRM25立磨的振动原因与预防
1引言国产TRM25立磨的开发应用不但改变了1000td熟料生产线的传统生料制备工艺而且提高了生料产质量显著降低了生料制备电耗。用立磨来制备生料有着球磨不可比拟的优点。然而预防立磨吐渣和振动是应用厂家一直关心和探讨的课题。关于立磨吐渣的原因与预防已作过分析〔1〕现立磨的振动原因与预防措施作一浅述。目前国内应用的立磨大体分为三类。是轮带型磨辊配曲面衬板第二是圆柱型磨辊配平面衬板第三是圆锥型磨辊配平面衬板。TRM25立磨属于第三种类型。引起立磨振动的原因比较复杂但可归纳为三个方面入磨物料性能与成分②设备故障③工艺操作参数。立磨振动的表现形式可概括为两种持续性振动其振幅和噪音较小②突发性振动其振动剧烈噪音较大具有一定的破坏性是立磨生产中最忌讳发生的故障。新乡水泥厂TRM25立磨平稳运行时的各部位振动值见表1。西侧方位振动值大的主要原因是入磨物料首先被西侧辊碾碎的几率较大。2。
关于立磨振动的分析
摘要立式磨是利用料床粉碎原理进行粉磨物料的一种高效粉磨设备，随着预分解窑工艺规模日益增大，对粉磨设备大型化要求随之提出。Atx50立磨台时产量达410th，完全符合要求。但是，Atx50立磨美中不足的是操作时振动大，对设备的使用寿命，生产的成本，企业的经济效益有很大影响。经实践分析，我们认为引起立磨振动原因以及处理措施有以下几个方面。
立磨常见故障及处理磨机振动的原因及处理
电话860373598712313333733633手机13333730303传真86037359703331测振元件失灵磨辊刚降下便出现振动，操作各程序和个参数都正常，而且现场并没有感觉到振动，后经检查发现测振仪松动，重新拧紧，开磨正常。测振仪松动是常事，这时中控操作画面各参数均无异常，现场无振感。预防发生此事要求平时巡检多注意，并保持清洁。2辊皮松动和衬板松动中控振动偏大，现场发现磨内出现有规律的振动和沉闷的声音，紧急停磨，入磨检查各夹板螺栓均无明显松动，磨内有无异物，一切正常，进磨才发现一辊皮松动。辊皮松动是振动很有规律，因磨辊直径比磨盘直径小，所以表现出磨盘转动不到一周，振动便出现一次，再加上现场声音辨认，便可判断某一辊出现辊皮松动。衬板松动，一般表现出振动连续不断，现场感觉到磨盘每转动一周便出现三次振动。当发现辊皮和衬板有松动时，必须立即停磨，进磨详细检查，并要专。
造成立磨振动的因素
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立磨的振动原因与预防
引起立磨振动的原因比较复杂，有些原因可能还没有被认识到，但目前遇到的振动来讲，原因基本可归纳为三种1物料性质的变化2设备故障3系统问题和工艺操作。一、物料性质的变化对振动的影响1、物料的粒度立磨生产过程中形成的料层是有一定颗粒级配的，所以它对原料的粒度是有一定范围要求的，粒度过大或过小都会导致级配平衡的破坏，造成料层韧性和刚性的消弱，是非常有害的。首先，粒度过大使得一次研磨成功率下降，增加了物料循环的次数，造成风环上方不符合细度要求的中等粒度的物料明显减弱。这种情况又影响了符合细度要求的颗粒顺利通过，从而引发恶性循环。同时，随着回粉量的增多，料层上粉状物料比配增加，原有的级配平衡被打破，料层的稳定性变差了，而振动会加大。这种情况常见于石灰石换堆前后，由于堆头、堆尾大颗粒物料过多而会引起立磨系统的变化。在操作上可进行适当的减料，以稳定压差和料层。其次，物料粒度过小，甚至粉。
浅谈生料立磨振动的原因
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