河南省鼎鑫轻质建材有限公司供应的石膏煅烧设备有以下特性一工艺先进,产品质量好采用独特的循环流化床煅烧炉煅烧工艺,使物料在煅烧炉内形成稳定、良好的流化态床层,易于对煅烧条件实现精细的操作控制,满足不同化学石膏煅烧的工艺要求,保证产品的质量稳定,产品级配合理,各项指标达到GBT97762008《建筑石膏》30级标准。二能耗低,热源使用灵活由于其独特的设计,使热空气直接同原料进行热交换,实现了在同一设备中完成化学石膏的干燥和煅烧。干燥和煅烧总能耗每公斤化学石膏仅为300340kcalkg左右化学石膏含水率为10%,热效率达80%左右,而且可以根据现场条件使用燃煤、燃油、天然气,也可以采用电厂的过热蒸汽二步法作为热源。三生产效率高,原料适应性强采用热风直接与物料接触,强化了反应过程的传热与传质,提高了生产效率。既可以煅烧脱硫石膏,也可以煅烧磷石膏和其他化学石膏。对于含水率在15%以。
马鞍山市地方政府核准的投资项目目录2005年本杂花庄严@200704161620马鞍山市人民政府办公室关于印发马鞍山市地方政府核准的投资项目目录企业投资项目核准暂行办法及企业投资项目备案暂行办法的通知马政办〔2005〕68号马鞍山市人民政府办公室关于印发马鞍山市地方政府核准的投资项目目录企业投资项目核准暂行办法及企业投资项目备案暂行办法的通知当涂县、各区人民政府,市政府各部门、直属机构,有关单位经市政府同意,现将《马鞍山市地方政府核准的投资项目目录2005年本》、《马鞍山市企业投资项目核准暂行办法》和《马鞍山市企业投资项目备案暂行办法》予以印发,请遵照执行。二○○五年九月二十三日马鞍山市地方政府核准的投资项目目录2005年本简要说明本目录与国务院《政府核准的投资项目目录2004年本》和《安徽省地方政府核准的投资项目目录2004年本》配套实施。核准办法按《企业投资项目核准暂行。
摘要以简化生产工艺流程,降低生产成本为原则,研究开发了无转晶剂的两种生产α型半水石膏工艺。其产品质量可达到标准稠度低于40%,抗折强度高于10MPa,抗压强度大于30MPa。α型半水型石膏转晶剂成本1前言石膏是一种多功能气硬性胶凝材料,但根据制作条件的不同,可获得α型半水石膏或β型半石膏。其制品的功能与性能均有明显差异,前者为规则的结晶体,后者与原料原始形态有关。半水石膏的结晶形态是影响其制品强度的关键因素。常压炒制的β型半水石膏的比容大、水膏比大,胶凝后气孔率高、强度低。用β型半水石膏制造的陶瓷模具,有吸水率高的优点,但模具使名用寿命短,不能适应于压力较高的滚压成形。以过蒸压法、水热法等不同的工艺方法制得α型半水石膏为致密的短柱状晶体,比容小、水膏比小,胶凝后强度高,俗称高强半水石膏。用α型半水石膏制造的陶瓷模具强度高,使用寿命长,并可以提高陶瓷表面的光洁度,提高陶。
创店时间20120617店铺介绍店铺561077783所在地未选择商品数量132241光盘编号HQ1102856076减少石膏粉饰基构件中的蠕变的方法、石膏粉饰基组合物以及制造具有减少的蠕变的石膏粉饰基构件的方法摘要本发明涉及一种减少如石膏粉饰板之类的石膏粉饰基构件中的蠕变的方法。所述方法包括在石膏粉饰基组合物凝结和固化之前,以相对于石膏粉饰基组合物半水合硫酸钙的重量计,将重量百分比超过0001%的酒石酸或酒石酸的一种盐加入到石膏粉饰基组合物中。本发明还涉及用于该构件的石膏粉饰基组合物。所述组合物含有,以相对于组合物中半水合硫酸钙含量计重量百分数为0003%到045%的酒石酸或一种酒石酸的盐,以及005%到095%的硼酸或一种硼酸盐。,本发明进一步涉及一种通过将本发明的组合物水中凝结和固化制得的具有减少的蠕变的石膏粉饰基构件,酒石酸或一种酒石酸的盐用于减少石膏粉饰基。
精密铸造石膏粉生产工艺用途十分广泛,具有显著的经济效益、社会效益和环境效益。具体的精密铸造石膏粉生产工艺和所需设备如下所示1、石膏矿石的破碎处理原材料的石膏矿先经过粗碎机初破,经卸料场分区均化后又细破机二次破碎。2、预粉磨经过破碎处理后的石膏块进入磨粉机进一步研磨,符合粒度要求的经选粉机分选后进入生料仓,不满足细度的则继续粉磨。3、煅烧、烘干利用烘干机进行快速脱水得到含半水石膏的煅烧产物,向煅烧产物中加入柠檬酸或柠檬酸钠,再经粉磨至磨后产品的粒子中位径D50值降至粉磨前煅烧产物粒子中位径D50值的07倍以下,制成建筑石膏粉。除了精密铸造石膏粉以外,还有很多特种石膏,这些不同的石膏对纯度要求以及其他一些性能指标的要求是不一样的。上海世邦的石膏粉生产工艺产能大,工艺流程短,能耗低,适合工业化大规模生产,可根据用户需求的不同配置不同的石膏粉加工设备。
该研究是利用该所成熟的α型石膏生产技术和原理,经过改造使之工艺及设备适合废渣石膏的物理特性,从而研究出切合实际的生产工艺。该工艺特点是半干法成型,然后进行蒸压脱水,使废渣石膏中的有机酸在蒸汽作用下随冷凝水排出,从而使废渣石膏生产α型半水石膏晶体,使半水石膏的强度及其它性能得到了很大的进步和改善,从而了使用传统的生产方法不能解决的题目。成果完成人段庆奎本站所收集信息资料为网络转载版权属各作者并已著明作者旨在资源共享、交流、学习之用,请勿用于商业用途本站并不保证所有信息、文本、图形、链接及其它内容的准确性和完整性,故仅供访问者参照使用。
首先采用蒸压法制备α型半水石膏运用正交试验方法借助SEM、TGDTA等测试手段对影响α型半水石膏性能的因素进行了研究确定了制备α型半水石膏的工艺制度制备出2h抗压强度超过14MPa的α型半水石膏。再分别采用常压盐溶液法和水热法制备α型半水石膏比较几种制备方法对α型半水石膏性能的影响。在此基础上在二水石膏原料中加入转晶剂采用蒸压法在工艺下制备α型半水石膏。探讨了二水石膏的品种及转晶剂的种类、掺量对α型半水石膏性能的影响得出了掺入有机无机复合外加剂可以获得理想的短柱状α半水石膏晶体的结论。在参考大量文献共65页2、国产化石膏刨花板生产工艺及主机设备研究石膏刨花板是一种新型的绿色建材,近年来引起了国内外专家对这种板材的生产技术和加工设备研究的重视。介绍了国内外石膏刨花板生产技术的现状,分析了其未来的发展趋势。着重对国产化石膏刨花板生产工艺的确定及各工段主要设备的结构原理进。