窑尾粉磨系统
山东水泥挤压粉磨、原料配料、窑尾预分解系统厂房桩基工程招标公告
山东管理有限公司受济宁水泥有限公司的委托就济宁水泥有限公司水泥挤压粉磨、原料配料、窑尾预分解系统厂房桩基工程进行公开招标，欢迎前来报名。一、标书编号SDXYYTSG20120301二、招标项目济宁水泥有限公司水泥挤压粉磨、原料配料、窑尾预分解系统厂房桩基工程三、资金来源资金自筹四、投标人资格要求1、具有地基与基础工程专业承包一级资质的独立法人2、项目负责人为二级及以上注册建造师且在本公司注册专业为建筑工程3、本次招标不接受联合体投标。五、招标内容济宁水泥有限公司水泥挤压粉磨、原料配料、窑尾预分解系统厂房桩基工程施工图纸范围内所包括的桩基施工内容。工程总造价约400万。本次项目分为三个标段，一标段为水泥挤压粉磨厂房桩基，二标段为原料配料厂房桩基，三标段为窑尾预分解系统厂房桩基。六、桩基类型桩基类型混凝土灌柱桩，桩高约40米，具体以审查的施工图纸为准。质量要求符合国家现行施工及。
10000TD生产线窑尾除尘系统的设计
5前言随着水泥行业生产规模的不断扩大国家对水泥行业实施抓大限小的行业发展政策海螺集团于2002年12月陆续开工建设了四条10000Td的水泥熟料生产线这四条线的窑头’窑尾除尘系统均由河南中材环保有限公司设计\制造本文就窑尾除尘器的设计作一介绍1窑尾工艺系统的选择目前大型水泥熟料生产线窑尾大部分采用窑尾+立磨的配置系统该系统的除尘系统有两种工艺流程见图1带"旋风除尘器+电除尘器"的立磨除尘系统这是典型的窑尾+立磨粉磨工艺的除尘配置见图1中包含虚线的系统从窑尾预热器出来的烟气先通过增湿塔和高温风机然后分两路一路直接进电除尘器另一路通过立式磨旋风除尘器和循环风再到电除尘器两路烟气通过一个汇风箱汇合后进入电除尘器2不带旋风除尘器的立磨除尘系统见图1中无虚线框部分此种工艺系统与第一种工艺系统的主要区别为取消了旋风除尘器和循环风机其功能全部由电除尘器和主排风机承担这一系统因流程更简单占。
三风机系统和两风机生料粉磨系统的运行与设计
〔摘要〕以国产MLS3626立式辊磨机为例，比较了三风机生料粉磨系统和两风机生料粉磨系统的工艺特点、投资费用及其它经济技术指标，目前两套系统并无太大的高下之分，三风机系统的稳定性、系统安全性好于两风机系统，在除尘设备的选择方面也更加灵活，但随着高浓度、高负压静电除尘装备的进一步成熟，市场竞争更加充分，两风机系统的投资费用有一定的下浮空间，通过在设计上进一步完善和优化，系统安全性的问题完全能够得到解决，而且两风机系统流程更加紧凑，具有节约空间的优势。〔〕三风机系统和两风机生料粉磨系统的运行与设计机器视觉烟草机械1引言随着生产工艺的不断成熟和技术装备水平的日渐提高，立式磨用于生料粉磨以其粉磨效率高、烘干能力强、节能环保、投资费用低等1诸多优势而受到了广大业主和设计单位的青睐，在物料易磨性和磨蚀性允许的前提下，新、扩建的2500td及以上规模生产线的原料制备系统几乎都采用了。
静电除尘器处理窑尾废气的相关知识
静电除尘器处理窑尾废气的相关知识洛阳市通用环保设备工程有限公司除尘器除尘设备设为首页加入收藏联系我们首页关于我们新闻中心解决方案工程案例留言板联系我们首页行业知识静电除尘器处理窑尾废气的相关知识水泥回转窑窑尾废气处理系统中传统的除尘方法大多都是采用静电除尘器。多数企业使用静电除尘器的历史较长，经验较多，都很适应。特别是在湿法窑和半干法窑窑尾废气处理系统中使用电除尘器时除尘效果很好，且易操作。但是在实际应用中，往往遇到许多技术问题，特别是新型干法悬浮预热窑窑尾废气的工艺参数，诸如烟气量、烟气化学成分、含尘浓度、粉尘比电阻等值经常波动较大，给电除尘器的操作使用带来一些麻烦，许多用户尤其一些中小厂家还没有完全掌握这门技术，其运行效果不尽人意，不能达标。将多洛通环保将年积累的这方面的设计和实践经验总结如下，供大家参考。一、工艺流程60年代初，在全世界范围内开始重视节约能源。在这种形。
水泥挤压粉磨、原料配料、窑尾预分解系统厂房桩基工程施工招标公告
导航网招标中心招标公告水泥挤压粉磨、原料配料、窑尾预分解系统厂房桩基工程施工招标公告招标概要山东信一项目管理有限公司招标代理受济宁金威水泥有限公司业主单位委托发布水泥挤压粉磨、原料配料、窑尾预分解系统厂房桩基工程施工招标公告该项目位于山东。有意向单位请及时联系本公告中联系人参与投标通讯地址北京市海淀区人民大学南路大华天坛大厦六层邮编100086邮箱service@chinainfseek。
成套水泥设备
成套水泥设备水泥生产设备主要由石灰石破碎、立磨、预均化、窑尾、窑中、窑头、煤磨、水泥配料、包装系统、DCS控制系统等。组成一整套完整的水泥设备其中各个环节缺一不可。下图为完整的水泥生产工艺流程图。图中给出各设备所起的作用及设备之间的配合。从图中可以看出，原料石灰石经过破碎机进行破碎后依次进入原料磨增湿塔预热器回转窑冷却机辊压机水泥磨。后经过水泥集尘，水泥入库包装运输。水泥生产工序一套水泥石灰生产设备，一般可分生料制备、熟料煅烧和水泥粉磨站组成等三大工序。1水泥生产线中的生料磨制分干法和湿法两种。干法一般采用闭路操作系统，即原料经水泥机械磨细后，进入选粉机分选，粗粉回流入水泥机械磨再行粉磨的操作，并且多数采用物料在磨机内同时烘干并粉磨的工艺，所用水泥机械有管磨、中卸磨及辊式磨等。湿法通常采用管磨、棒球磨等一次通过水泥磨机不再回流的开路系统，但也有采用带分级机或弧形筛的闭路系统。
干法水泥生产线窑尾除尘系统的应用
一、概述水泥工业是污染环境最为严重的工业部门之一，而污染物主要是粉尘。水泥厂最大的粉尘污染源是回转窑生产系统，包括窑的喂料、锻烧和熟料冷却等。新型干法水泥生产线均将窑尾烟气用来烘干原料，并与窑尾共用一台收尘器。因而，窑尾系统的粉尘排放量占到整个生产线的二分之一，是水泥厂的环保控制重点。电收尘器由于其效率高、阻力小、能耗低、耐温高和维护费用少等特点，是窑尾除尘系统优选的除尘设备。根据国家产业政策和十五期间水泥工业发展规划，淘汰落后的小立窑、建设新型干法回转窑已成为水泥工业的发展方向。以海螺集团为龙头的一大批水泥企业集团抓住机遇，新上了一大批新型干法生产线，带动了整个行业的进步与发展。这些生产线的特点是单线产量越来越大，建设周期越来越短，投资效益越来越高。然而，由于窑尾系统工艺流程的多样性和对电收尘器的除尘机理不清，有些生产线在投产后其环境效益没有达到预期目标，给生产和环境带来。