np1313反击式破碎机
索风营水电站人工砂石骨料生产工艺的优化与探讨
索风营水电站位于贵州省修文与黔西县交界的乌江六广河段，电站装机容量60MW，大坝的坝型为RCC重力坝，最大坝高1158m。本工程主体及临建工程的混凝土总量约116万m3，其中碾压混凝土RCC为6585万m3常态混凝土5015万m3。混凝土的综合配比为大石1632%、中石2919%、小石224%、砂3208%。根据施工总进度安排，砂石系统建成后共需加工砂石成品料约2541万t，其中大石4148万t、中石7418万t、小石5692万t、砂8152万t。加工砂石骨料的料源，有26万m3可利用工程开挖的渣料，尚有98万m3需用石灰岩进行人工机械破碎，石灰岩取自距砂石系统附近的对穿岩料场。据施工进度、混凝土浇筑强度曲线，本工程最大月混凝土浇筑强度为1124万m3，故索风营水电站人工砂石骨料系统的生产能力按1124万m3设计，能同时或独立生产常态砂、碾压砂及喷锚混凝土所需的各级配骨料
海口磷矿200万吨浮选装置
省国资委考核组到云南磷化集团云南省国资委考核组到磷化集团调研四群工作2013年3月5日，云南省国资委党委副书记杨立华一行8人，在云天化集团纪委书记杨建东的陪同下，到云南磷化集团有限公司云天化835工程已进入收云天化835工程已进入收尾阶段作者胡崇良文图文章来源中国化工报时间20130204作为云天化云南磷化集团有限公司调结构转方式的标志性项目云南磷化集团有限公司海口磷矿分公司200万吨浮选装置是云南省第一套胶磷矿选矿装置，由中蓝连海设计院设计，设计处理能力原矿200万吨年，磷精矿1382万吨年。浮选厂于2005年5月20日开工建设，2007年10月12日开始联动试车，同年11月19日向下游企业三环中化化肥有限公司输送精矿浆。浮选装置设计理念先进、自动化程度高，生产工艺采用破碎、磨浮、脱水三段工序。浮选工艺目前采用正反流程和单反流程，其中使用的胶磷矿选矿试剂拥有自主知识产权。
详解水电站砂石破碎系统的设计工艺的破碎机设备选型技术动态技术支持环球破碎机网
红水河地处石灰岩地区，沿河天然砂石料极少。龙滩水电站工程建设共需砂石料1130多万立方米，拟建2个砂石料加工系统，即麻村砂石系统小系统和大法坪砂石系统。麻村砂石系统位于电站坝址下游右岸，距坝址约6km处的麻村沟口。主要担负电站左右岸岸坡、左右岸导流洞、船闸、附属企业基础及施工场内道路等所需的混凝土骨料，共计160万m。大坝和厂房的970多万立方米混凝土骨料，由大法坪砂石系统生产供给。麻村砂石系统按两班制生产，处理能力为300t／h，生产能力为240t／h，以生产二级配骨料为主，也可以生产三级配骨料。系统由料场含溜井、系统内道路、粗碎车间、半成品料场、预筛分中碎车间、筛分车间、超细碎车间制砂车间、成品堆料场、给水排水工程、废水处理工程、供配电工程等组成。本文着重综述砂石加工系统。2料场麻村料场距加工系统4km，高程约600m，与位于331m高程的粗碎车间高差270m。料场的岩。
浅谈龙滩水电站麻村砂石加工系统技改措施
摘要介绍麻村砂石加工系统的工艺流程及设备布置情况，运行存在的问题及技术改进措施。砂石加工系统工艺流程技改措施一、工程概况龙滩水电站麻村人工砂石加工系统以下简称砂石系统位于坝址右岸下游4km处，主要担负龙滩水电站Ⅰ、Ⅱ、Ⅳ、Ⅴ标以及临建工程约160万m3混凝土所需骨料的生产任务。按混凝土浇筑强度3万m3月计算，砂石系统生产处理能力为300th。根据混凝土使用级配要求，砂石系统以生产二级配混凝土骨料为主，同时也能生产三级配混凝土骨料进行设计。成品料生产能力240th。其中人工砂≤5mm96th，小石520mm72th，中石2040mm72th。砂石系统由麻村灰岩石料场含溜井、料场进场公路、粗碎车间、超细碎车间制砂、成品堆场、给排水工程、废水处理工程、供配电工程及辅助设施等组成。本文着重综述砂石加工系统布置情况存在的问题与技术改造。二、砂石加工系统生产工艺流程及设备情况砂石。
节能化大级次干化性能破碎制砂技艺
节能化大级次干化性能破碎制砂技艺时间2012313144013来源中国矿山设备网添加人admin利用PLC智能控制技术，可根据用户对产品规格、质量和不同需要自动控制生产优质的人工砂石料，可以使破碎机的效率提高20%～30%绿色环保半干式砂石加工系统工艺先进、自动化程度高，占地较少，与传统工艺相比平面布置上可节省35%～50%平式35%、坡式50%的土地资源加工过程中只要是满足要求的毛料均可全部利用，废弃泥及杂质可用于复耕，恢复生态平衡常规生产砂石料每一循环用水为25～4m3t，而半干式制砂每一循环用水量仅为08m3t，现部分水电站达到了06m3t，正努力实现03m3t的指标，实现零排放实施自动化控制后设备利用率大幅提高，常规生产耗电量为9～12kWht，半干式制砂为35～45kWht半干式制砂技术从设计总图布置、单体造型、平面布置、给水排水等设计开始遵照环境安全的原则，降噪。
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简介介绍麻村砂石加工系统的工艺流程及设备布置情况，运行存在的问题及技术改进措施。关键字砂石加工系统，工艺流程，技改措施，生产系统，存在的问题，改进措施12345一、工程概况龙滩水电站麻村人工砂石加工系统以下简称砂石系统位于坝址右岸下游4km处，主要担负龙滩水电站Ⅰ、Ⅱ、Ⅳ、Ⅴ标以及临建工程约160万m3混凝土所需骨料的生产任务。按混凝土浇筑强度3万m3月计算，砂石系统生产处理能力为300th。根据混凝土使用级配要求，砂石系统以生产二级配混凝土骨料为主，同时也能生产三级配混凝土骨料进行设计。成品料生产能力240th。其中人工砂5mm96th，小石520mm72th，中石2040mm72th。砂石系统由麻村灰岩石料场含溜井、料场进场公路、粗碎车间、超细碎车间制砂、成品堆场、给排水工程、废水处理工程、供配电工程及辅助设施等组成。本文着重综述砂石加工系统布置情况存在的问题与技术改造。
半干式人工制砂技术在水电站中的运用
沙沱水电站是乌江干流梯级开发方案中的第9级，总装机容量1120MW大坝为碾压混凝土重力坝，工程混凝土总量为270．8万m3，其中常态混凝土119．73万m3，碾压混凝土151．07万m3砂石加工系统设计规模为粗碎处理能力1500t／h，成品骨料生产能力1150t／h，共需制备砂石骨料约595．76×10四次方t，其中碎石特大石、大石、中石、小石387．24×10四次方t、砂208．52×10四次方t，要满足沙沱水电站高峰月浇筑强度15万m3万混凝土所需的砂石骨料。该系统料源地质情况如下茅口组O1h厚层、中厚层灰岩，含少量燧石结核和条带O1t地层中厚白云质灰岩，含少量燧石团块岩石湿抗压强度为90～110MPa岩层产状N50°E，NW7°～30°w，NE10°采料范围内包括f1、f2两条断层夹层主要有J4，瘤状泥灰岩夹泥岩，厚1．8m裂隙2组，以方解石脉胶结为主溶蚀深度约8m