atox立式磨
方案名称ATOX立磨的应用与维修一解决方案润滑解决方案
方案名称ATOX立磨的应用与维修一解决方案润滑解决方案润滑油，润滑脂，应用技术，工业设备，机械，设备管理中国润滑油网案例描述我厂从丹麦FLS公司引进的ATOX35立式生料磨系国内引进的首台大型立磨，该磨从1988年8月投产至今已有十年时间，本文就磨机的运行情况，常见故障的预防与维修以及在生产和设计过程中存在的问题及改进建议作一介绍，供大家参考。规模型号及主要技术参数ATOX35立磨属平盘液压式辊磨，有三个21m磨辊，转速327rmin，设计生产能力为160th入磨物料粒度75mm以下占95%，水份5%～55%，出磨生料细度R008筛余量14%。配套减速机型号为TTVLA2660，FLS制造，速比为3012，电机功率为1250kW。案例描述我厂从丹麦FLS公司引进的ATOX35立式生料磨系国内引进的首台大型立磨，该磨从1988年8月投产至今已有十年时间，本文就磨机的运行情况
atx50立磨操作体会
atx50立磨操作体会PstBy2005126124310只看该作者由于立磨的诸多优点，现已成为水泥生料粉磨的首选设备。但是在实际操作中，仍有诸多问题值得注意。1操作要点11稳定料床维持稳定料床，这是辊式磨料床粉磨的基础，正常运转的关键。料层厚度可通过调节挡料圈高度来调整，合适的厚度以及它们与磨机产量之间的对应关系，应在调试阶段首先找出。料层太厚粉磨效率降低，料层太薄将引起振动。如辊压加大，则产生的细粉多，料层将变薄辊压减少，磨盘物料变粗，相应返回的物料多，料层变厚。磨内风速提高，增加内部循环，料层增厚，降低风速，减少内部循环，料层减薄。在正常运转下辊式磨经磨辊压实后的料床厚度不宜小于40～50mm。12控制粉磨压力粉磨压力是影响磨机产量、粉磨效率和磨机功率的主要因素。立磨是借助于对料床施以高压而粉碎物料的，压力增加产量增加，但达到一定的临界值后不再变化，压力的增加随之而来。
姚天海曹宝新ATOX立磨的设计特点及最新改进
前言20世纪中叶丹麦史密斯公司设计了ATOX立式辊磨。历经不断的发展和完善ATOX磨已成为许多水泥厂的首选设备。从立磨的工作原理可知磨辊、磨盘及轴承的受力是否均衡和衬板的磨损是否均匀是改进其工作性能的重要方面。对此史密斯公司设计出了平面磨盘、圆柱状磨辊并且磨辊与磨盘垂直正交布置的全新ATOX磨。DanmarkFLSmidtthCmpanydesignedATOXverticalrllermillinthemilldlef20centuryThrughstantdevelpmentandptimizatinATOXmillhasbecamethepreferredequipmentfrmanycementplantsOnbasefmechanicaltheryftheverticalmillwecanknwthatit'simprtantduringptimizingth。
ATOX一50立磨提产方法
本公司原料磨采用的是丹麦史密斯公司ATOX50立磨，运行9个月后，产量只有390th设计产量450th，电耗也持续增长，到2009年11月份生料电耗2227kWht，大大超出了集团公司186kWht的指标。针对立磨的运行质量差的问题．本公司通过改变入磨原材料质量、调整原料磨系统风量风温和对磨内进行技术改造等一系列措施到12月份产量已经增长到平均425th，提高897个百分点吨生料电耗也降至1956kWht，与11月份相比下降l385个百分点落实了国家节能降耗的政策也降低了生产成本。1立磨低产运行状况11运行状况问题主要表现在立磨主电机电流偏高电机额定功率3800kW，正常运行平均360A，喂料量难以提高。料层在停止磨内喷水的情况下为90mm或者更高入磨风量不足风温偏低。现场情况为吐渣偏多且吐渣中的大块多，刮板磨损严重，辊皮外侧磨损严重形成明显的凹槽。石灰石调配库离析现象严重。
ＡＴＯＸ５０立磨转载其它另类图片价格饲养方式训练方式－POCO宠物社区－POCOCN我的照片我的空间
ATOX50磨在大型熟料生产线上的应用及故障处理作者赵龙单位安徽海螺水泥股份有限公司2004721关键字ATOX50磨水泥磨海螺集团摘要ATOX50磨是丹麦史密斯FLS公司研制开发的立式辊磨，集烘干、粉磨、选粉、提升于一体特别适用于水泥原料的烘干粉磨。具有土建投资少、配套设备省、粉磨电耗低等优点。由于其引进较晚，技术还不算成熟，在具体的操作中时常存在很多的问题。故将ＡＴOＸ５０磨在设计、安装、使用、检修中的失误及整改方案详细说明，供广大水泥专业人员借鉴。ATOX50磨是丹麦史密斯FLS公司研制开发的立式辊磨，集烘干、粉磨、选粉、提升于一体特别适用于水泥原料的烘干粉磨。具有土建投资少、配套设备省、粉磨电耗低等优点。与其他类型的立磨相比有以下特点1柱辊、平盘、碾磨压力和反作用力只用于垂直方向，耐磨衬磨损均匀。2三辊一体的磨辊系统，重量轻，惯性小，运转平稳。3块状耐磨衬可采用尽可。
ATOX立磨的结构及工作原理
ATOX立磨的结构及工作原理我公司生料粉磨系统采用ATOX立式辊磨已经8年，在运行过程中，我们发现影响其产量的因素主要来自机械、工艺和操作水平。1ATOX立磨的结构及工作原理1．1AT0X立磨的结构ATXO立磨磨辊有3个，3个磨辊之间有1个刚性的三角架把它们联在一起，各辊轴的外端联结l根扭力杆。通过橡胶缓冲装置固定在磨机壳体上。调整这3根扭力杆的长度，可对磨辊进行定位，使3个辊的中心与水平磨盘中心相重直。各辊的轴端均与1个双向液压缸相连，用于抬、放磨辊。磨盘为水平状，磨辊可作上下运动，磨辊是空心结构，重量轻，刚性好，采用稀油循环润滑，沿磨盘外周装设一圈喷嘴环。磨辊的直径比其它型式立磨大，对料层变化、物料粒度等适应性强，检修方便。1．2ATOX立磨的工作原理ATOX立磨工作时，人磨物料通过回转下料器及溜子下滑进入磨盘，带人磨辊之下。在液压系统的作用下，物料被磨辊压碎，粉磨后的。
浅议Atx50立式磨工艺参数的设定原则
核心提示Atx50立式磨的控制参数因生产线的工艺布局不同而有所差异是理所当然的，适于各自最佳工况的参数需要在生产调试过程中逐渐确定下来，如风量、风速的大小，投料、加的时机和幅度，研磨压力加载的时机和幅度等，确定这些参数的目的是为了使磨机尽快进入均衡稳定的平衡粉磨状态，达到优质、高产。以下是我厂在调试生产阶段对立磨系统各参数选定的方法，浅议磨机各工艺参数设定的依据，以供参考。图1生料粉磨系统工艺布局图0前言Atx50立式磨是一种集粉磨与粉体分级为一体的高效粉磨系统，它以气力携带、输送粉体，靠加载研磨压力的磨辊与磨盘的相互挤压、研磨粉碎物料，通过调整合适的风速和选粉机转速满足细度指标。风取决于粉磨的生料量，而生料量又取决于系统所加载的研磨压力，这三个因素都是在实际的生产中可以直接调控的主变量，为可控参数，三者互为影响、互相制约，在实际生产中，风、料、研磨压力的匹配是保证磨机处于。