矿山破碎机械检修规程
选矿设备颚式破碎机检修规程
河南宙斯矿山机械有限公司拥有现代化的管理体系，的加工工艺，完善的检测手段，高素质的科技人才队伍和优质的售后服务体系，一重质量，守信誉赢得了广大用户的信赖。宙斯人秉承创新、卓越、团结、敬业的企业精神，铸造出一批批质量过硬，性能卓越的名优产品，以使数万计的抚慰用户遍布全国各省市自治区及东南亚国家。选矿设备颚式破碎机检修规程一、检修周期1、小修13个月2、中修1224个月3、大修60120个月。二、检修内容1、小修检查清洗测量齿面磨损情况，检查衬板磨损情况，必要时更换。2、中修要更换进料部分零件，更换转动小齿轮和轴承，减速箱解体检查。大齿轮在运行35年可根据情况调整使用，中空轴运行35年应进行测量。3、大修解体检查清洗，测量，根据磨损情况，修理或更换大齿轮、中空轴、球面瓦、转动轴、小齿轮及筒体，修理更换电器元件，电器设备大修后，必须进行试运行验收工作。选矿设备和选矿工艺的发展。
颚式破碎机操作规程注意事项汇总
颚式破碎机操作规程注意事项汇总河南红xing矿山机器有限公司网站首页关于我们产品知识工艺流程服务承诺企业文化生产能力联系我们新闻资讯颚式破碎机操作规程注意事项汇总分享到添加时间20110312颚式破碎机操作规程注意事项汇总1、熟悉颚式破碎机的结构性能和操作规程。2、做好开车前的准备工作破碎机开车前，必须对破碎机进行全面的检查备连接螺栓有无松动现象拉紧弹簧的松紧是否合适各轮滑系统有无缺油失效现象破碎腔内不得有任何物料注意衬板的磨损情况水泥生产工艺。3、按照规定调整好下料口，检查各种有关电器设备及其安全防护措施对辊式破碎机。4、破碎机必须空载启动，空转12分钟，运行正常后方可给料螺旋洗砂机。5、破碎机工作运转中，必须注意均匀给料，不允许物料充满破碎腔，更要防止过大的物料或非非破碎物进入破碎机煤矸石粉碎机。6、为了保证破碎机生产过程的连续性，作业时，各设备的开车顺序应该按照工艺过。
易普泰克机械设备有限公司
1、作业前必须佩戴好安全帽，穿好工作服、工作鞋等劳动防护用品。2、开机前，对设备所有固件、运转件及联接件应作全面、仔细检查，验明全系统已具备安全生产条件后，方可发出警报，按操作程序进行开机。3、在设备运转中，要经常检查设备运转状况，监听机内有无异常声音，如有异状应停机作检查处理。4、破碎机设备运转过程中，应密切注视卸料口有无异物，特别是超标准大块石料、金属件如铲牙、钻头、钻杆、履带板等卸落，如发现立即停止喂料，及时处理。5、进入破碎机内检查或处理问题时，必须待破碎机完全停止后，通知电工停电，挂好检修严禁合闸安全警示牌确认己完全切断电源后，检修人在现场将设备的紧停开关断开，然后才可进人破碎机内，同时必须有专人在破碎机口外作安全监护。6、皮带运转时，禁止触摸皮带及其它转动部件，禁止从皮带上面跨过可从人行过梯上通过，发现有杂物需拣出，应停机捡出，不得在运转过程中处理。7、破碎机内。
破碎机的维护检修
运转当中，如果给矿太多或破碎腔堵塞，应该暂停给矿v待破碎腔内的矿石碎完以后．冉开动给矿机．性是这时不准破碎机停止运转c在机器运转中，应该采取定时巡回检查，通过看、听、模等方法观察破碎机各部件的工作状况和轴承温度。对于大型领式破碎机的滑动轴承，更应该注意轴承温度，通常轴承温度不得超过60℃，以防止合金袖瓦的熔化，产生烧瓦事故。当发现轴承温度很高时，切勿立即停止运转，应及时采取有效措施降低轴承温度，如加大给油量，强制通风或采用水冷却等。待轴承温度下降后，方可停车．进行检查和排除故障。为确保机器的正常运转，不允许不熟悉操作规程的人员单独操作破碎机。破碎机停车时，必须按照生产流程顺序进行停车。首先一定要停止给矿，待破碎腔内的矿石全部排出以后，再停破碎机和皮带机。当破碎机停稳后，方可停止油泵的电动机。应当注意，破碎机因故突然停车，当事故处理完毕准备开车以前，必须清除破碎腔内积压的矿石。
破碎机械
开动磨粉机前，应检查所有检修门关闭是否严密，调整好风机和主轴的转向，排气阀应处于全开的位置。起动主机后，应立即加料应先加细小颗粒料，再加正常料度料然后开大风量阀门，在保证进料口不向外喷粉的前提下应尽量关小排气阀。接着调正成品细度。带有颚破和提升机系列开机前应检查破碎机的颚板间隙是否符合进料粒度尺寸，调整分析机转速应达近似成品粒度要求。按以下顺序开机。1、开畚斗提升机2、开动颚式破碎机3、待料仓存有物料后，启动分析机4、启动鼓风机空负荷启动，待正常运转后再加载5、启动主机，在启动主机瞬间即启动电磁振动给料机。此时磨粉工作即为开始。操作顺序简易表示如下启动提升机破碎机分析机风机主机给料机。停机时应按以下顺序关闭各机1、先关闭给料机停止给料2、给一分钟后停止主机3、吹净残留的物料后停止鼓风机4、关闭分析机停机顺序是给料机主机鼓风机分析机注提升机输运物料至料仓一定，先停。
非煤矿山颚式破碎机工安全操作规程
1、开车前做好以下工作1检查颚板与侧板是否固定好，排矿口是否合适，各固定螺丝是否松动。2检查弹簧松紧是否合适，飞轮、传动轮等部件是否正常。3检查各部件润滑点的润滑情况是否良好，传动皮带是否良好，安全防护装置是否良好。4检查破碎机内有无矿石和杂物，如有立即清除。5开车前必须予先发出信号。2、起动及停车时应做到1不准带负荷启动，开车后运转正常方可给矿。2起动时如发现有不正常的响声，应立即停车检查处理。3停车前，应先停止给矿，并将皮带上的矿石和机内矿石完全排除后方可停车。4无通知停电时，应迅速拉下开关，并清除机内残存矿石。5清扫好卫生，整理好工具，为重新开车做好必要的准备工作。3、运转中应做到1给矿均匀，矿石块度必须控制在允许的范围内，避免过负荷入料口堵塞时，应用铁钩钩出，并注意安全，严禁铁器及其它杂物进入机内。2运转中不准检修机械，检修或检查入料或出料口时，必须待车停稳后方可进。
颚式破碎机技术操作规程
171运转条件1711安全保护和电器控制设施齐全完好，电器开关应放在适当位置，即发生事故时能保证迅速切断电源。1712在各联动设备间须装有灵敏可靠的信号装置。1713必须装有强度适宜的肘板做过负荷保护。1714各部螺栓紧固，可动及固定衬板与侧衬板无松动，无偏斜、无裂纹，各部间隙正常。1715皮带轮与飞轮的键紧固可靠，皮带松紧适度，无损坏。1716拉紧弹簧无裂纹，未夹矿石等杂物。1717各润滑部位的润滑油充足。1718入料口须加防护罩，上部工序须装有控制矿石块度的装置使块度小于给矿口宽度的15%下部漏斗畅通破碎腔内无矿石。172开车前的检查、开车顺序及注意事项1721设备的检查与清扫由运转工负责1722检查发现的一般问题，应及时处理。重大问题应报请有关领导后再行处理，并详细记入运转记录中。1723开车前的检查。1、检查电机起动设备和电控系统等操作按钮是否均在正常位置2、检查电。