矿渣立磨烘干技术

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MLK型矿渣立磨技术特点

传统的矿渣粉磨工艺是球磨或球磨+辊压机系统，产能低、电耗大约70～80kW／t。采用立磨生产矿渣微粉是集烘干、粉磨、选粉为一体，有着效率高、电耗低约40～50kW／t的显著优点，因此在激烈的市场竞争中，立磨系统将会象水泥原料立磨取代管磨机一样逐步取代球磨系统¨’。1MLK矿渣立磨系列型谱MLK矿渣立磨图1系列型谱见表l。市场总监18958055770意见或建议huiyuan@ccement会员专员057185871591。

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矿渣是水泥中的活性混合材，但是由于采用混合粉磨使得矿渣难于磨细，性能得不到充分发挥，导致水泥企业粉磨的能耗高、矿渣掺量少。自矿渣粉国家标准GBT180462000实施后，矿渣磨细后制备的矿渣粉赋予水泥和混凝土的优越性能，矿渣粉也成为矿渣高效利用的最重要途径。由于产能少，电耗高每吨矿渣粉的系统电耗约7580kwh、产品质量得不到充分保障。随着新型耐磨材料的发展和立磨技术的不断改进，使用高压磨生产线粉磨矿渣已取得了成功。与其它粉磨系统相比，高压磨工艺集烘干、粉磨、选粉于一体，具有系统简单、单机产量高的优点。对于粉磨高水分的物料可以不单设烘干设备，因而系统的投资和运行维护费用较低，运行可靠性高，粉磨电耗低，粉磨420m2kg比表面积矿渣粉的单位电耗约为40～45kWht，而且粉磨产品的颗粒形状优于其他粉磨系统生产的产品。因此在相同的比表面积下，产品性能更好。十几年来的使用情况表明。

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适用于冶金、电力、水泥行业煤粉制备的立式煤磨中速磨煤机适用于工业废气脱硫和废渣综合利用的超细型立式磨适用于非金属矿粉磨的立式矿磨适用于水泥生产的立式生料磨物料加工石灰石、方解石、白云石、重晶石、滑石、碳酸钙、石膏、膨润土等进料粒度3040毫米成品细度80425目20033微米摇臂及磨辊装置磨辊的装置是采用一对调心滚子轴承，设计时对轴承作等寿命计算，轴承密封腔延伸到机壳外，不与含尘气体接触，所以只用简单的填料密封能磨辊轴承不进灰。稀油润滑站润滑系统是传动系统运行的重要保障，它负责减速机和磨辊的润滑，润滑系统采用独立的油站，并有油压、油温的自动保护系统，使全套装置工作安全可靠。传动系统先进可靠立磨传动装置由主电机、联轴器、减速机组成。减速机采用新型螺旋伞齿轮加行星齿轮传动结构，强耐磨性地巴氏合金推力瓦可承载更大的压力载荷提高运行寿命。液压装置成熟可靠易维修采用液压控制系统施加。

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立磨超细粉磨矿渣的应用粒化高炉矿渣微粉在水泥和混凝土中的应用日益广泛。把矿渣单独粉磨成超细微粉，以充分激发矿渣的早期活性，是当前重要的生产技术实践。由于矿渣致密度高、易磨性小，单独将矿渣粉磨成比表面积400m2kg的矿渣粉，对粉磨设备技术性能要求极高。我公司下属单位武汉武钢水泥粉磨工厂，从焦作神箍采购的两台立磨，是性能较好的矿渣超细粉磨设备，在此神箍HRM立磨粉磨矿渣的应用情况做一介绍。1系统概况湿矿渣通过除铁器除铁，经回转锁风阀，从磨机顶部竖管喂入磨盘上方中心位置，在转动的磨盘和刮料杆作用下，磨盘上分布成均匀料床。在紧压磨辊和热风作用下，矿渣被粉磨和烘干，部分粗粉由磨盘周边喷风环处落下，成为外循环料，再经过鼓形除铁器除铁后重新入磨机循环粉磨，其余物料随气流而上入选粉机分级选粉，粗粉回落继续粉磨，细粉随气流进入袋式收尘器收集成产品。2操作运行入磨喂料。矿渣喂料要求粒度细。

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电话008651388911528008651388911528手机13511572088传真86051388756618江苏鹏飞集团股份有限公司鹏飞HRM型、PRM型立式磨是消化吸收国外技术设计的新型设备，它通过带压力磨辊滚压在旋转盘上的物料044mm进行碾磨达到相应的细度。该设备具有粉磨效率高、烘干能力大、产品细度易于调节、噪音小、电耗低、工艺流程简单、磨耗小、运行费用省等优点。在同样工艺条件下，转速、磨盘直径、物料层、磨辊压力相同情况下，PRM型立式磨粉磨效率可提高30%以上，平均能耗节约82%，整机的冲击振动显著减轻。该产品以技术上达到国际先进水平，制造质量达到国内领先水平，通过部级鉴定，1995年被列为新产品。一、HRM型立式磨适用于冶金、建材、化工、电力等行业粉磨煤、焦炭、水泥原料、石膏、重晶石、磷矿石、分解石、高岭土等中等硬度物料。HRM系列立式磨集粉碎。