5月22～23日，中信重工在长沙举办GM系列高压辊磨机应用研讨会，该公司自主研发的GM系列高压辊磨机以其卓越的性能，引起行业内专家的高度关注。中信重工副总经理俞章法和来自首钢等20多家企业、科研院所的40多名代表一同参加了研讨，并实地考察了该公司生产的GM120－50高压辊磨机的使用情况。中信重工在引进德国洪堡公司辊压机技术的基础上，开发设计了具有自主知识产权的多种规格和形式的辊压机，在水泥行业得到广泛应用，被评为中国名牌产品。中信重工利用该技术在冶金、矿山、化工等行业成功开发了新型破碎粉磨设备――高压辊磨机，在多家企业成功投入使用，使破碎粉磨工艺发生巨大变革。目前，中信重工GM系列高压辊磨机已研发出GM120－50、GM140－80两种型号，正在为天津荣程祥矿业公司生产的GM140－80是国内规格的高压辊磨机。冷水江钢铁公司总工办主任欧阳学讯介绍了GM120－50高压。
洛阳矿山机械工程设计研究院自行开发的高压辊磨机采用德国KHD公司先进技术经技术创新自行开发的新产品。适用于选矿行业、氧化球团行高压辊磨机的研究及洛阳矿山机械工程设计研究院自行开发的高压辊磨机采用德国KHD公司先进技术经技术创新自行开发的新产品。适用于选矿行业、氧化球团行高压辊磨机的研究及应用。应用层压粉碎机理研制的高压辊磨机是目前世界上应用于有色矿山、氧化球团破碎粉磨的典型设备，它是近年来在水泥用辊压机基础上研究开发的新型粉磨设备。由于其具有生产效率高、节能显著、投资省、维修方便以及工作环境好等优点，被世界各国公认为先进的破碎粉磨设备，并在世界范围内得到了迅速的推广应用。1高压辊磨机的结构高压辊磨机主要由以下部件组成两个水平安置且相向同步旋转的挤压辊装置4组成挤压副，其中一个为固定辊，另一个通过液压系统6给液压缸提供的压力推动活动辊前后小幅度移动，辊子和轴承系组成的两套挤压。
详细描述DM高压辊磨机专为冶金矿山行业设计制造，是我公司根据目前国内外高压辊磨机在工作运转中物料碾压与液压油缸不能同时退让，造成设备工作时能耗增加，粉磨效率降低的缺陷而自主创新研发成功的新型高压对辊磨机产品。工作运转中能耗低，粉碎比大，可在磨矿、碎矿流程中，替代现有三破、细破和粗磨作业，可将40120mm的块矿料粉碎至3mm以下，使系统的选矿、磨矿能力大幅提升。可适用于冶金、矿山、建材、化工等各种莫氏硬度小于93级的矿产物料粉碎加工，使原有球磨产量提高30%80%，系统单产电耗降低30%50%，降低了选矿的成本。DM高压辊磨机主要特点1、物料碾压受力退让时，采用了我公司独有的恒力机构加压装置取代传统的液压装置，在设备运转时确保与物料碾压时间同时退让，使能耗降低，粉碎效率大幅度提高。2、采用单电机传动，保证磨辊同步运转，大幅减少了边料的产生，降低了能耗和维修费用，并增长了。
水泥研究设计院肥西节能设备厂，是水泥研究设计院独资兴办的集科、工、贸一体的科技实体，主要从事辊压机粉磨技术及装备的研制、开发和销售，为全国的水泥企业的技术进步提供新工艺、新装备。主要产品通过了ISO9001、ISO14000、ISO10012等质量管理体系的认证。企业现有员工100余人，其主要管理者和研发人员均为水泥研究设计院辊压机课题组成员，教授级高级工程师4人，高级、中级以上职称技术人员30人详细竭诚为用户提供a水泥粉磨系统新建、改造可行性研究、物性分析、技术方案论证b粉磨系统工程设计、挤压打散关键设备配套和工艺装备成套c水泥粉磨系统生产调试、人员培训d辊压机及配套设备的终身维修及粉磨工艺系统技术升级服务。
辊压机又称高压辊磨机，是伴随料层粉碎理论应运而生的新型高效节能粉碎设备，是以实现料层粉碎为目的设计的新产品，在世界上独树一帜，自其80年代末诞生以来在国际上掀起了一阵热潮。辊压机是德国cIausthal技术大学K．Sch加en教授基于料层粉碎原理发明的，它具有类似对辊破碎机的结构，但通过液压系统形成极其巨大的破碎力。辊由波动轴承支承，两辊分别由两套同步电机和行星减速器驱动。辊转速较低，物料以聚积的物料群形式通过两辊间而受到50Wa以上的较稳定的高压，使排料料饼中一2mm颗粒含量达到70一80％，一．09mm达到20一25％，同时颗粒内部形成许多微裂缝，有利于后续粉碎设备。工作过程采用自动控制系统控制。辊压机使破碎与粉磨过程融为一体．实现了富磨于碎。它可代替中、细碎和铅磨，或直接获得最终杨磨的粒度，因此可以简化流程，使碎磨流程更新。在碎磨流程中采用辊压机，可使全流程节能20％。
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河南少林重型机器有限公司颚式破碎机、锤式破碎机、反击式破碎机、球磨机，移动破碎站等矿山、选矿、冶金、建物料粉碎是一个能耗高，而能量利用率低的过程。据统计，物料粉碎过程中用于使用颗粒造成减小的能量不到所耗费能量的5%，其余95%热、声、振动以及机械摩阻的形式损失。因此，探索高效节能的粉碎原理和在此原理基础上研制高效节能设备一直是各国粉碎业界的重要使命。上世纪90年代末，德国提出了料层粉碎原理，物料在破碎腔中具有一定的厚度即料层，然后施以静压力致使破碎。料层粉碎方法与传统粉碎方法相比，不但产品粒度细，而且单位能耗低。料层粉碎又称粒间或层压粉碎，是准静压磨机设计的理论基础。料层粉碎的主要特征1粉碎力不是作用在单个物料颗粒上，而是作用在物料层群体上，与单颗粒粉碎相比，以此施压可粉碎较多数量的物料颗粒2粉碎力极大，对物料的压力可达50300Mpa，该粉碎力可使物料被粉碎到极细的程度
