开磨降辊振动
立磨的振动原因与预防
引起立磨振动的原因比较复杂，有些原因可能还没有被认识到，但目前遇到的振动来讲，原因基本可归纳为三种1物料性质的变化2设备故障3系统问题和工艺操作。一、物料性质的变化对振动的影响1、物料的粒度立磨生产过程中形成的料层是有一定颗粒级配的，所以它对原料的粒度是有一定范围要求的，粒度过大或过小都会导致级配平衡的破坏，造成料层韧性和刚性的消弱，是非常有害的。首先，粒度过大使得一次研磨成功率下降，增加了物料循环的次数，造成风环上方不符合细度要求的中等粒度的物料明显减弱。这种情况又影响了符合细度要求的颗粒顺利通过，从而引发恶性循环。同时，随着回粉量的增多，料层上粉状物料比配增加，原有的级配平衡被打破，料层的稳定性变差了，而振动会加大。这种情况常见于石灰石换堆前后，由于堆头、堆尾大颗粒物料过多而会引起立磨系统的变化。在操作上可进行适当的减料，以稳定压差和料层。其次，物料粒度过小，甚至粉。
荻港海螺ATOX50立磨操作规程及维护
章1目的操作规程本规程旨在统一操作思想，使操作有序化、规范化，力求做到优质、稳定、高产、低耗，生产出合格的生料，确保窑系统的生料供应。2范围本规程适用于原料系统中控操作，即从石灰石堆场、页岩、铁质原料储库或堆场至生料入库部分及窑尾高温风机以后的废气处理部分。3引用标准《工艺设备性能参数》、《工艺规程》、《设备说明书》等4操作指导思想振动、电流、磨机出口温度、系统风量等情况，及时调整磨机的喂料量、研磨压力、选粉机转速及各挡板开度，努力做到立磨运行平稳，提高粉磨效率，均化库料位保持在70%以上。42树立安全生产、质量的观念，精心操作，不断摸索总结，在操作中充分利用计量监测仪表和先进的DCS自动控制等技术手段，整定出系统运行参数，以达到优质高产，低消耗及长期安全和文明生产的目的。43树立全局观念与窑、发电操作员互相协调，密切配合，三班操作员必须经常交流操作思想，做到统。
开磨操作开磨前需掌握磨机的工况磨内是否
20101215的日记201012151842开磨操作开磨前需掌握磨机的工况磨内是否有合适的料层厚度，入磨皮带是否有充足的物料，如果料少，可提前布料。启动磨主电机，磨喂料和吐渣料循环组，组启动命令发出后，加大窑尾EP风机入口阀门至85～95%左右，保证磨出口负压控制在6500～7500Pa左右，逐渐关小两旁阀门至关闭，逐渐打开磨出口阀门和两热风阀门直至全部打开，冷风阀门可调至20%左右开度以补充风量。在磨主电机启动前，上述几个阀门应动作完成。但不宜动作太早，从而导致磨出口气体温度过高。立磨主电机，喂料和吐渣循环组启动后，即可给入磨皮带输入65～75%速度，喂料量控制在340～380th左右，并可根据刚开磨时磨内物料多少，调节入磨皮带速度，喂料量，选粉机转速，磨机出口挡板等各种控制参数，使磨机状况逐渐接近正常。根据磨进出口气体温度高低来决定是否需要开启磨机喷水系统。针对增湿塔。
水泥生产中立磨机中磨振动过大产生的原因及解决办法
立磨是立式辊磨，多用于水泥生产中的生料制备系统。在工艺生产过程中，立磨的振动对整个工艺生产运行、设备维护使用、设备备件周期都有很大的影响，有时甚至还是决定因素，所以有必要将立磨在运转过程中振动产生的原因，以及应对措施总结以下，对日后生产管理和设备管理作一参考。引起立磨振动的原因比较复杂，有些原因可能还没有被认识到，但目前遇到的振动来讲，原因基本可归纳为三种1物料性质的变化2设备故障3系统问题和工艺操作。一、物料性质的变化对振动的影响1、物料的粒度立磨生产过程中形成的料层是有一定颗粒级配的，所以它对原料的粒度是有一定范围要求的，粒度过大或过小都会导致级配平衡的破坏，造成料层韧性和刚性的消弱，是非常有害的。首先，粒度过大使得一次研磨成功率下降，增加了物料循环的次数，造成风环上方不符合细度要求的中等粒度的物料明显减弱。这种情况又影响了符合细度要求的颗粒顺利通过，从而引发恶性循环。
原料磨中控操作规程
本规程是为天瑞集团南召水泥有限公司烧成分厂原料磨中控操作编写的，其目的是使中控操作能配合窑工段完成公司下达的生产任务，使中控操作标准化、规范化，以保证生产熟料所需的合格生料。21质量要求1细度008mm方孔筛筛余≤15％2出磨水分≤05％3三率值根据质控处要求控制22工艺参数要求1磨机进口温度180～250℃2磨机进口负压200～1000Pa3磨机出口负压6500～8000Pa4磨机出口气温80～90℃5密封风机压力30mba6磨机进出口压差5000～5500Pa7磨机振动≤25mms8料层厚度60～100mm9磨内喷水量调节范围10%～10研磨压力86～120bar11窑尾收尘器进口温度90～150℃12窑尾收尘器出口温度90～150℃13窑尾收尘器进口负压2000～2500Pa14窑尾收尘器出口负压3500～4000Pa15增湿塔出口温度180～220℃16磨机。
新世纪水泥导报
新型干法水泥生产技术研究会会刊全国性水泥科技期刊双月刊主办单位成都建筑材料工业设计研究院有限公司新型干法水泥生产技术研究会OK334水泥立磨的操作与维护作者李建光来源新世纪水泥导报日期20110413点击数736我公司是一条4000td水泥新型干法生产线，于2005年6月点火生产，2006年2月全线贯通。设计年产熟料124万t，水泥148万t。1水泥、混合材粉磨工艺流程简图水泥制成工序采用分别粉磨工艺图1，混合材和熟料粉的粉磨分开进行。我公司选用了两台丹麦史密斯公司OK334立磨作为粉磨设备。图1粉磨工艺流程简图熟料、石膏及混合材石灰石经仓底定量给料称按比例配合后由胶带输送机送往配料站，采用一台OK334型辊式磨粉磨矿渣及石灰石经仓底定量给料称按比例配合后由胶带输送机送往配料站，采用一台OK334型辊式磨粉磨，利用热风炉作为烘干热源出磨物料汇集长袋低压脉冲除尘器收下，经链式。
立磨振动产生的原因分析
ATOX－50立磨振动产生的原因分析XATOX－50立磨是丹麦史密斯公司生产的大型立式辊磨，多用于生料的制备系统。在工艺生产过程中立磨的振动对整个工艺运行、设备维护使用、设备备件周期都有很大的影响有时甚至还是决定因素本文特将立磨在运转过程中振动产生的原因以及应对措施总结如下以对日后生产管理和设备管理作一参考引起立磨振动的原因比较复杂有些原因可能还没有被认识到但目前遇到的振动来讲原因基本可以归纳为三种1物料性质的变化2设备事故3系统问题和工艺操作1物料性质的变化对振动的影响11物料的粒度立磨生产过程中形成的料层是有一定粒度级配的所以它对原料的粒度是有一定范围要求的粒度过大或过小都会导致级配平衡的破坏造成料层韧性和刚性的消弱是非常有害的首先粒度过大使得一次研磨成功率下降增加了物料循环的次数造成风环上方不符合细度要求的中等粒度的物料明显减弱这种情况又影响了符合细度要求的颗粒顺利。