矿渣立磨技术

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立磨简介是一种理想的大型粉磨设备,广泛应用于水泥、电力、冶金、化工、非金属矿等行业。它集破碎、干燥、粉磨、分级输送于一体,生产效率高,可将块状、颗粒状及粉状原料磨成所要求的粉状物料,可大致分为矿山用立磨煤矿用立磨筑路用立磨和水泥立磨。立磨优势1系统简单,布局紧凑,占地面积仅为球磨机系统的50%,且可露天布置,直接降低了企业投资费用。2立磨系统能耗和球磨系统相比节约30%~40%整个系统震动小,噪音低,且设备整体密封,系统在负压下工作,无粉尘外溢,环境清洁,满足国家环保要求。工作机制改变,磨损减少,机器寿命延长。3配备自动控制系统,可实现远程控制,操作简便通过检修油缸,翻转动臂,可方便快捷更换辊套、衬板,减少企业停机损失。4物料在机体内停留时间短,易于检测和控制产品粒度及化学成分,减少重复碾磨,稳定产品质量。立磨技术参数注鉴于页面篇幅有限,需要更多技术参数介绍请留下您的邮箱或。

矿渣立磨

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矿渣微粉立磨价格

矿渣是水泥中的活性混合材,但是由于采用混合粉磨使得矿渣难于磨细,性能得不到充分发挥,导致水泥企业粉磨的能耗高、矿渣掺量少。自矿渣粉国家标准GBT180462000实施后,矿渣磨细后制备的矿渣粉赋予水泥和混凝土的优越性能,矿渣粉也成为矿渣高效利用的最重要途径。由于产能少,电耗高每吨矿渣粉的系统电耗约7580kwh、产品质量得不到充分保障。随着新型耐磨材料的发展和立磨技术的不断改进,使用高压磨生产线粉磨矿渣已取得了成功。与其它粉磨系统相比,高压磨工艺集烘干、粉磨、选粉于一体,具有系统简单、单机产量高的优点。对于粉磨高水分的物料可以不单设烘干设备,因而系统的投资和运行维护费用较低,运行可靠性高,粉磨电耗低,粉磨420m2kg比表面积矿渣粉的单位电耗约为40~45kWht,而且粉磨产品的颗粒形状优于其他粉磨系统生产的产品。因此在相同的比表面积下,产品性能更好。十几年来的使用情况表明。

矿渣立磨调试中出现的问题及解决方法

我公司2009年承建的成都亚鑫矿渣微粉有限公司年产30万t矿渣粉生产线,采用了天津水泥工业设计研究院TRMS3231立磨作为矿渣粉磨设备。在试生产初期,经常出现外排量过大致磨机跳停进料管堵料磨机频繁抬辊等问题。经过近2个月的摸索调试,这些问题均已圆满解决,从而实现了稳定生产。现调试中出现的问题及解决方法作一介绍。1系统工艺流程及主要设备参数矿渣粉磨系统工艺流程见图l,立磨主要技术参数见表1。表1TRMS3231型立磨的主要技术参数图1成都亚鑫矿渣粉磨系统工艺流程2出现问题及解决措施2.1外排量过大正常情况下,TRMS磨风环处的风速达25~30ms左右,这个风速既可以将物料吹起,又允许2~8mm的物料从风环处掉落,经刮料板清出磨外,所以有小部分的外排是正常的。调试之初,喂料量40th左右,磨辊压力75MPa,风量160000m3/h,料层厚度30mm,此时回料量多而粒度粗。

MLK型矿渣立磨技术特点

传统的矿渣粉磨工艺是球磨或球磨+辊压机系统,产能低、电耗大约70~80kW/t。采用立磨生产矿渣微粉是集烘干、粉磨、选粉为一体,有着效率高、电耗低约40~50kW/t的显著优点,因此在激烈的市场竞争中,立磨系统将会象水泥原料立磨取代管磨机一样逐步取代球磨系统¨’。1MLK矿渣立磨系列型谱MLK矿渣立磨图1系列型谱见表l。市场总监18958055770意见或建议huiyuan@ccement会员专员057185871591。

矿渣立磨

立磨超细粉磨矿渣的应用粒化高炉矿渣微粉在水泥和混凝土中的应用日益广泛。把矿渣单独粉磨成超细微粉,以充分激发矿渣的早期活性,是当前重要的生产技术实践。由于矿渣致密度高、易磨性小,单独将矿渣粉磨成比表面积400m2kg的矿渣粉,对粉磨设备技术性能要求极高。我公司下属单位武汉武钢水泥粉磨工厂,从焦作神箍采购的两台立磨,是性能较好的矿渣超细粉磨设备,在此神箍HRM立磨粉磨矿渣的应用情况做一介绍。1系统概况湿矿渣通过除铁器除铁,经回转锁风阀,从磨机顶部竖管喂入磨盘上方中心位置,在转动的磨盘和刮料杆作用下,磨盘上分布成均匀料床。在紧压磨辊和热风作用下,矿渣被粉磨和烘干,部分粗粉由磨盘周边喷风环处落下,成为外循环料,再经过鼓形除铁器除铁后重新入磨机循环粉磨,其余物料随气流而上入选粉机分级选粉,粗粉回落继续粉磨,细粉随气流进入袋式收尘器收集成产品。2操作运行入磨喂料。矿渣喂料要求粒度细。

水泥立磨

用于水泥行业年产量分别为30、25、20、10、88万吨及其它行业使用,以满足用户对不同产量及不同物料粉磨要求。同时我公司还拥有超细粉磨的立式磨,国家水泥发展中心已将超细立式磨列为八五期间重点推广应用的高效、节能新产品。立式磨的工作原理1、主要结构及功能磨辊是对物料进行碾压粉磨的主要部件。磨内装有两对磨辊,每对磨辊装在同一轴上,以不同的转速转动。磨盘固定在减速机的输出轴上,磨盘上部为料床,料床上有环形槽。PRM型立磨主要由分离器、磨辊、磨盘、加压装置、减速机、电动机、壳体等部分组成。分离器是决定细度的重要部件,它由可调速的传动装置、转子、导风叶、壳体、粗粉落料锥斗、出风口等组成,与选粉机的工作原理类似。加压装置是提供叫碾磨压力的部件,由高压油站、液压缸、拉杆、蓄能器等组成,能向磨辊施加足够的压力使物料粉碎。2、工作原理气流中的物料经过分离器时,在导向叶片和转子的作用下,粗料。

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