块煤防破碎

如何解决原料煤输送中的块煤破碎严重和噪声

如何解决原料煤输送中的块煤破碎严重和噪声摘要结合块煤在转载环节易产生破碎及噪声的原因分析介绍了为防止块煤破碎设计了块煤防碎缓冲装置利用螺旋溜槽技术及母板＋缓冲层＋衬板的特殊结构型式，较好地解决了原料煤输送中的块煤破碎严重和噪声大等问题。块煤破碎噪声螺旋溜槽某煤化工企业原料煤输送工艺流程为块煤储运和准备系统为带式输送机B1200mm，Q450th输送，输送机机头采用溜槽转载。选煤厂提供的块煤煤种为贫煤，块煤产率较低，且易碎粒度30～，300mm，经1～5号转载点、块煤储存仓、破碎车间、6号转载点、筛分车间、加压气化车间缓冲仓，共进行了14次转载，其中共有9个块煤转载点高差大于35m。号转载点距单身公寓及职工医院直线5距离最近处约20米。该工程2008年运行以来发现，经运输、转载、储存、破碎和筛分环节后，块煤的粒度限下率由12%增加到50%以上。原设计转载溜槽落差较大，造。

北京航科慧技术开发有限公司

地址徐州市民主南路时代广场B座511联系人卞勇手机1395223214013683615222Emailbjhangkehui@163北京航科慧技术开发有限公司徐州华慧机电设备有限公司是一家以科技创新为主导的科技型公司。公司成立于1999年，以航天技术为支持，依托强大的航天技术队伍，经过多年的反复研究及试验，研制出多项产品，被广泛应用在煤矿、选煤厂、港口、码头。特别是近年来在永夏矿区、平煤平庄集团、兖矿集团等多个煤矿和选煤厂被广泛使用，为相关企业取得了很好的经济效益。本公司的主打产品伸缩溜槽块煤防破碎系统，解决了煤块从选煤到入仓等各个环节的破碎问题，大大降低了块煤的下限率。为了更好的服务于煤矿生产，解决煤矿生产中的实际问题，公司相继研发成功装车防破碎系统、井下煤仓防破碎系统和无振动筛等产品，获得了专家及用户的一致好评与认可。公司还拥有多项发明专利，可用于水泥厂、酒厂、自来水。

基于PLC的块煤防破碎装车系统设计

1山东大学机械工程学院，济南2500612山东大学高效洁净机械制造教育部重点实验室，济南250061DesignfantifracturingladingsystemfrlumpcalbasednPLC2LIDawei1，Mingxing1，LIN1SchlfMechanicalEngineering，ShandngUniversity，nan250061，Ji’China2KeyLabratryfHighEfficiencyandCleanMechanicalManufactureMinistryfEducatin，ShandngUniversity，nan250061，Ji’China摘要作为煤炭产品中一种重要的品种，块煤质量严重影响着企业的经济效益。为了尽可能降低块煤在入仓时的破碎率，同时提高生产效率，提出了基于PLC的块煤防破碎装车控制系统。结合选煤论述了整个系统的。

火车连续装车块煤防破碎系统

一种火车连续装车块煤防破碎系统，包括给煤机、皮带输送机、溜槽及电控装置，给煤机设置于皮带输送机的上方，在皮带输送机与溜槽之间设置有储料斗，该储料斗的进口设置有包括料位探头、料位显示组成的料位检测装置储料斗的出口连通溜槽，该溜槽有呈人字形分叉的两个分溜槽，每个分溜槽的出口各装有靠自重开启的闸门，该闸门各连接关闭闸门的铰车，该闸门下方分别对正车箱1号和2号。本发明具有连续装车、防块煤破碎和缓储功能，占用空间小，操作人员少，生产效率高，安装、维修简单，使用寿命长，运行成本低。1一种火车连续装车块煤防破碎系统，包括给煤机、皮带输送机、溜槽及电控装置，其特征在于给煤机8设置于皮带输送机6的上方，在皮带输送机6与溜槽3之间设置有储料斗2，该储料斗的进口设置有包括料位探头101、料位显示102组成的料位检测装置1储料斗的出口连通溜槽3，该溜槽有呈人字形分杈的两个分溜槽3A、3B，每个分溜。

风选厂块煤防破碎合理化建议

举报文档风选厂块煤防破碎合理化建议隐藏风选厂块煤防破碎合理化建议目前，风选厂筛选出来的块煤从块煤皮带落入煤仓时，由于落差太大，造成了大块摔成了小块，小块变成了粉煤。经过我部人员多次研究和探讨后，建议在煤仓内建螺旋溜槽。当前螺旋输送块煤防破碎技术主要表现为外螺旋溜槽煤仓，外螺旋煤仓即让煤流在煤仓壁上沿一定的圆柱螺旋线按照规定的速率流动的煤仓其作用是使煤流以尽可能小的速度滑落至仓底，减少块煤之间的碰撞，从而减少块煤的破碎率和煤仓的压实程度。相对于传统煤仓，螺旋煤仓可起到提高块煤率和防仓堵的作用。外螺旋煤仓技术的关键是螺旋溜槽的设计，外螺旋溜槽一般由导入段、非标准段螺旋溜槽、标准段螺旋溜槽三部分组成图41。导入段在运煤设备和非标准段之间起过渡和缓冲作用，该段将来煤归拢并使之以一定的流量平稳运行到非标准段螺旋溜槽，入料方式的不同决定溜槽导入段方式、倾角的不同非标准段螺旋溜槽在螺旋煤。

块煤防破碎转载点系统在铁煤集团安装竣工

2011年6月提高块煤率、降低块煤限下率是当前煤碳生产企业关注的焦点问题。在选煤过程中要把选中的煤运输并转载到煤仓中，由于煤在转载或者入仓过程落差非常大，煤在落差大的环节出现撞击剧烈、破碎严重、粉尘大、噪音大等一系列问题，很大程度影响到企业的创收利润、现场工作环境和现场工人的身心健康。大隆矿选煤厂于1970年建成投产，当时洗产品的生产能力每年只有几万吨。1996年随着矿井改扩建的完成，选煤厂也进行了生产系统的一系列改造，增大了斜轮分选机、洗产品脱介筛及胶带运输机等各工艺环节的处理能力，并增加了仓存数量，提高了洗煤加工能力和自动化水平。其洗产品由原来的年产几万吨，增加到现在每年80多万吨，以满足煤炭市场对洗产品用量的需求。由于煤在运输转载过程中某些环节位置落差达10米以上，致使洗中块煤在块煤运输过程中破碎严重。10多年来，洗中块煤的限下率屡屡超标，不仅制约了洗中块煤的销售，而。

块煤防破碎转载点系统

一、技术特征块煤在转载过程中需要经过许多转载点，而且转载点之间的落差都在3米以上，这样使煤的下限率煤块破碎程度就大大提高，影响到企业的创收利润。为了在选煤过程中或在块煤运载过程中降低下限率，我们设计开发了转载点防破碎装置，以达到为企业创造更多利润的目的。本装置有以下特点1．降低煤的下限率8%15%提高块煤率。2．落差控制在12m以内。3．降低煤转载过程中因煤块破碎形成的粉尘。4．降低煤转载过程中的噪音。5．设备安装简单，运行可靠，投资少回报大。6．操作方式采用自动手动两种模式，简单易学，维修容易。7．整个系统稳定可靠。8．整个系统功率不大于55KW。图1转载点安装现场安装后的转载点实现全自动工作，无需工人操作和监看，现场工人现在看现场可以悠闲的喝着水了。