矿渣微粉生产技术
利用管磨机生产矿渣微粉技术
更新时间20120615140104来源工业360核心提示前言矿渣是炼钢过程中排出的工业废料，经水急冷处理后成为粒状颗粒。它具有结晶相及玻璃相二重性的性质，因此矿渣的活性既取决于析出晶体种类及晶体的数量，又决定于玻璃态数量及性能。矿渣中含有较多的钙成分，在形成过程中生成了一些硅酸盐、铝酸盐及大量的玻璃质，其化学成分与硅酸盐水泥熟料成分相接近，主要是CaO、SiO2、AL2O3、MgO、FeO等氧化物和C2S、CAS2、C2AS、C3A、C2F和CaSO4等硫化物，具有独立的水硬性，在氧化钙与硫酸钙的激发作用下，遇到水能硬化，通过细磨后，能使其硬化过程大大缩短。矿渣微粉具有的潜在水硬性，使其掺入混凝土不仅可以等量取代水泥，而且可使混凝土的多项性能得到极大改善泌水少，可塑性好水化析热速度慢，水化热小，有利于防止大体积混凝土因内部温升引起的开裂矿渣微粉内的钙矾石微晶可补偿因混凝。
矿渣微粉全套技术
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矿渣微粉生产工艺全行业技术集
创店时间20120321店铺介绍店铺2667497772所在地陕西西安市商品数量44921掺磨细矿渣微粉的混凝土管桩及其生产方法用于土木建筑行业的掺磨细矿渣微粉的混凝土管桩及其生产方法。掺磨细矿渣微粉的混凝土管桩，包括混凝土，具体配合比重量份为水泥1、黄砂1529、碎石3250、水0306、减水剂00250045、磨细低碳型活性配体及低碳型矿渣微粉胶凝材料低碳型活性配体及其矿渣微粉胶凝材料，其特征在于由铝矾土、钙芒硝、萤石、石膏和石榴石等多种矿石经研磨分别制成低碳型阴、阳配体后，再将阴阳配体研磨混合制成低碳型活性配体，将低碳型活性配体加入在矿渣中，均化后得到低碳型矿渣微粉胶凝材料，供代替水泥改性超细粒化高炉矿渣微粉的制备方法及其应用改性超细粒化高炉矿渣微粉的制备方法以及改性超细粒化高炉矿渣微粉作为凝胶材料在建筑领域中的应用。其方法是将粒化高炉矿渣经立磨研磨至比表面积40。
矿渣微粉生产工艺技术
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○矿渣特征矿渣是炼钢过程中排出的工业废料，经水急冷处理后成为粒状颗粒。它具有结晶相及玻璃相二重性的性质矿渣化学成分于硅酸盐水泥熟料成分相接近，具有独立的水硬性，在氧化钙与硫酸钙的的激发作用下，遇到水能硬化。矿渣具有粒度小、脆性大、易破碎、难研磨的特点。《用于水泥中的粒化高炉渣技术标准》中规定大于10mm颗粒含量以重量计合格品不大于8%，优等品不大于3%。矿渣含有较多的结晶相及玻璃相，其结构为连续网络状，不存在应力集中的界面。粉磨时要打断这种玻璃体中的si键，难度很大。○矿渣水泥的优点混凝土成本低。采用矿渣微粉掺入混凝土，可减少单位水泥用量，混凝土成本下降。工作性好。新拌混凝土塌落度高。保水性、可塑形好，泌水少。耐久型好。抗硫酸盐侵蚀，抗微缩，抗氯盐渗析、抗海水侵蚀。抗碳化。抗碱集料反应。水化热低。水化析热速度慢，可防止大体积混凝土内部温升引起的裂缝，可用于配制大体积混凝土。
KHM磨内强制筛分改造技术在矿渣微粉生产上的应用
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