随着生产的发展设备的开动率逐渐增长对油站的要求逐步提高通过对油站的重新改造提高了工作的可靠性。我厂水泥磨主电动机因大修处理而更换了1台新电动机,轴承采用稀油润滑,相应增加了1台稀油润滑站。该油站设有4个温度测点,润滑油箱温度、加热油温、供油温度和回油温度。这台稀油站安装调试完毕,测温系统、加热控制及油泵工作正常,投入使用。水泥磨系统准备开车生产,当系统风机等设备开车后,油箱温度、供油温度、回油温度均发生温度显示异常故障,而加热油温因环境温度低,加热器工作使油温高而未受影响。故障现象是在中控室CRT显示器上温度显示在30~+30℃之间无规律跳动,现场使用DT890C型数字万用表测量上述热电偶阻值没有波动,更换计算机信号通道也未见好转。由于在安装时发现从测温元件到现场接线盒之间的传输导线使用的是普通导线,没有屏蔽,故决定将从PC室到现场的连接电缆直接接到测温元件端子上,中控室。
用于水泥行业年产量分别为30、25、20、10、88万吨及其它行业使用,以满足用户对不同产量及不同物料粉磨要求。同时我公司还拥有超细粉磨的立式磨,国家水泥发展中心已将超细立式磨列为八五期间重点推广应用的高效、节能新产品。立式磨的工作原理1、主要结构及功能磨辊是对物料进行碾压粉磨的主要部件。磨内装有两对磨辊,每对磨辊装在同一轴上,以不同的转速转动。磨盘固定在减速机的输出轴上,磨盘上部为料床,料床上有环形槽。PRM型立磨主要由分离器、磨辊、磨盘、加压装置、减速机、电动机、壳体等部分组成。分离器是决定细度的重要部件,它由可调速的传动装置、转子、导风叶、壳体、粗粉落料锥斗、出风口等组成,与选粉机的工作原理类似。加压装置是提供叫碾磨压力的部件,由高压油站、液压缸、拉杆、蓄能器等组成,能向磨辊施加足够的压力使物料粉碎。2、工作原理气流中的物料经过分离器时,在导向叶片和转子的作用下,粗料。
立式辊磨机已通过部级鉴定,1995年被列为新产品立式辊磨机立磨机性能特点1立式辊磨机立磨机粉磨效率高。采用先进的料层粉磨原理,使系统电耗比球磨机节能20~30%,随原料水分增加,节电效果更为显著2立式辊磨机立磨机烘干能力大。可利用窑热风废气烘干物料,对入磨水分高达15%的原料可同时进行烘干粉磨3立式辊磨机立磨机设备占地面积小、工艺流程简单。HRM立式磨集细碎、烘干、粉磨、选粉、输送为一体,不需另置烘干、选粉、提升等设备,车间面积仅占球磨系统的70%,空间仅占其50~60%4立式辊磨机立磨机噪音低、扬尘少、操作环境清洁。磨辊和磨盘运行时不直接接触,无金属撞击,噪音比球磨机低20~25分贝。系统采用全密封负压操作,无扬尘,生产环境清洁5立式辊磨机立磨机磨耗低,产品污染小。金属磨耗一般仅为5~10gt产品,对产品的金属污染小6立式辊磨机立磨机磨辊辊套可翻面使用,有利于延长使。
电话008651388911528008651388911528手机13511572088传真86051388756618江苏鹏飞集团股份有限公司鹏飞HRM型、PRM型立式磨是消化吸收国外技术设计的新型设备,它通过带压力磨辊滚压在旋转盘上的物料044mm进行碾磨达到相应的细度。该设备具有粉磨效率高、烘干能力大、产品细度易于调节、噪音小、电耗低、工艺流程简单、磨耗小、运行费用省等优点。在同样工艺条件下,转速、磨盘直径、物料层、磨辊压力相同情况下,PRM型立式磨粉磨效率可提高30%以上,平均能耗节约82%,整机的冲击振动显著减轻。该产品以技术上达到国际先进水平,制造质量达到国内领先水平,通过部级鉴定,1995年被列为新产品。一、HRM型立式磨适用于冶金、建材、化工、电力等行业粉磨煤、焦炭、水泥原料、石膏、重晶石、磷矿石、分解石、高岭土等中等硬度物料。HRM系列立式磨集粉碎。
立式磨粉机介绍立磨是一种理想的大型粉磨设备,广泛应用于水泥、电力、冶金、化工、非金属矿等行业。它集破碎、干燥、粉磨、分级输送于一体,生产效率高,可将块状、颗粒状及粉状原料磨成所要求的粉状物料。恒安重工技术人员针对目前磨粉机设备的产量低下,生产效率低,耗费能量大等难题进行了潜心的研究,并对立式磨粉机进行了改进,从而创新出的新型高效设备。经过改进的立磨机工艺流程更加的简单,粉磨效率更高,产品的细度可以根据用户自身的需求进行调节,并且耗能小、噪音低、改进了除尘系统降低了粉尘的污染,在大型的磨粉工艺流程之中能够很好的完成工作的需要。立磨机的结构组成恒安重工生产的立磨主要是由磨辊装置、分离器、磨盘装置、加压装置、减速机、电动机、壳体等部分组成,恒安重工在磨粉设备的易损件磨辊和磨环上进行了创新设计和重新选材,提高了使用寿命,延长了更换的周期。磨辊在外力的作用下能够对磨盘上的物料进行挤压。