慧聪建材网水泥设计院HRM4800大型立磨项目鉴定会日前在安徽成功召开。鉴定专家认为，该大型立磨可替代进口。虽然我国研究和制造立磨已有20多年的历史，但在新型干法水泥装备国产化的前进道路上，大型粉磨设备的国产化水平相对落后于窑系统的国产化水平。长期以来，5000td水泥熟料生产线立磨或者进口，或者采取两台生料磨配一台窑的工艺。而进口立磨由于价格昂贵、交货期长，在某种程度上制约了我国水泥工业的发展。据了解，院立磨曾与另一台同样规格的国产立磨在一家企业的同一个中控室中同时使用。遇到难磨料时，院的立磨产量比另一台立磨高出20%，每吨生料用电也减少34kWh。由于质量上乘，院的立磨在市场上受到青睐。院参股的中亚建材装备公司制造和销售HRM4800型原料立式磨，该公司负责人表示，今年公司销售此种立磨10台套，预计2009年营业额达10亿元，比2008年翻了一番。
产品介绍立磨是一种理想的大型粉磨设备，广泛应用于水泥、电力、冶金、化工、非金属矿等行业。它集破碎、干燥、粉磨、分级输送于一体，生产效率高，可将块状、颗粒状及粉状原料磨成所要求的粉状物料。电动机通过减速机带动磨盘转动，同时热风从进风口进入立磨内，物料从下料口落在磨盘中央，由于离心力作用，物料从磨盘中央向磨盘边缘移动，经过磨盘上的环形槽时，受到磨辊的碾压而粉碎，备粉碎的物料继续向磨盘边缘移动，直到被风环处的气流带走，而大颗粒物料又掉落到磨盘上继续粉碎。气流中的物料进过上部的分离器时，在导向叶片的作用下，塑料从锥斗落在磨盘上，细粉随气流一齐出磨，被系统的集尘器收集，被收集上的粉料即为力磨磨出的产品。物料在与壳体中气体接触的过程中被烘干，达到产品所需的干湿度。通过调节分离器导向风叶的角度小型立磨不可调和分离器转子的转速，便达到产品所需的粗细度。1磨粉效率高，立式磨采用磨辊与料床碾压。
本报讯日前，水泥设计院HRM4800大型立磨项目鉴定会在安徽成功召开。鉴定专家认为，该大型立磨可替代进口。据介绍，院立磨曾与另一台同样规格的国产立磨在一家企业的同一个中控室中同时使用。遇到难磨料时，院的立磨产量比另一台立磨高出20%，每吨生料用电也减少3～4kWh。专家鉴定会认为为日产5000吨水泥熟料生产线配套的HRM4800型原料立式磨是目前国产台时产量的生料立式磨，适应不同易磨性原料的配套要求。该设备在浙江虎山集团有限公司日产5000吨水泥熟料生产线上运行一年多的数据表明，设备整体结构合理，技术先进，控制简单，易于操作，运行稳定可靠，维修方便，主要技术经济指标达到国际先进水平。该装备可替代进口，满足日产5000吨级水泥熟料生产线配套要求，对促进我国水泥工业结构调整和节能减排具有重要意义，经济社会效益显著。金陵。
1、简介HRM型大型立式磨是水泥研究设计院在广泛吸收国外先进技术，总结国内立式磨应用经验和教训的基础上，研制出的一种高效节能的烘干兼粉磨设备。它既有LM型立式磨能将磨辊翻出机外、检修方便的优点，又具有MPS型立式磨辊套可翻面使用、寿命长的特点。HRM型立式磨集细碎、烘干、粉磨、选粉、输送为一体，省去物料细碎、烘干设备及相应专用生产过程，工艺流程简单，具有粉磨效率高、电耗低比球磨机节电20～30％、烘干能力大可同时烘干粉磨水分高达10％以上的物料、产品细度调节方便、占地面积小、噪音低比球磨机低15～25分贝、研磨体消耗少、寿命长、检修方便、运行可靠等优点。HRM型立式磨适用于建材、冶金、化工、电力等行业粉磨水泥原料、煤、焦炭、石膏、重晶石、分解石、高岭土、磷矿石等中等硬度物料，还可用于水泥熟料的预粉磨或终粉磨。立式磨特别适用于南方多雨地区，是磨制高水分原燃料或白水泥的。
12月23日，南方水泥浙江虎山集团5000td生产线点火投产及院举行的大型原料立磨新闻发布会分别于上下午在江山市召开。虎山集团日产5000吨新型干法水泥熟料生产线技改项目，工程总投资27亿元，由院和虎12月23日，南方水泥浙江虎山集团5000td生产线点火投产及院举行的大型原料立磨新闻发布会分别于上下午在江山市召开。虎山集团日产5000吨新型干法水泥熟料生产线技改项目，工程总投资27亿元，由院和虎山集团天翼技术有限公司总包设计，选用院研发制造的主机设备。采用引进技术国内制造和国内开发设计的先进设备替代进口设备，基本实现全线工艺设备国产化。从南方水泥浙江虎山集团试运行情况看，日产熟料量达到5700吨，通过虎山集团、院等不断地对工艺进行改进和优化，系统逐步趋于完善，各项指标平稳，已经达到设计要求。南方水泥浙江虎山集团配套生产线的大型原料粉磨设备HRM。
该产品研制成功并顺利通过技术鉴定，不仅磨锟轴承主要技术指标达到国际领先水平，也改变了我国水泥工业大型立磨配套轴承依赖进口的局面。近日，中国建筑材料联合会对西北轴承股份有限公司自主研发制造的新产品水泥工业用立式磨配套轴承进行鉴定。该产品应用自主开发的CAD专用软件和有限元分析软件优化了产品结构和技术参数，通过研发相应的热处理技术，提高了轴承寿命、可靠性及耐冲击性能。经质监部门监测，前期268套产品在湖南华新水泥湘钢有限公司矿渣立磨上使用，自2007年装机至今，运行状况良好。经过创新研发，该公司不仅将水泥立磨轴承生产从原料、毛坯、零配件、全工序加工工艺及检验标准等制定了企业内控标准，还形成了批量生产的成套技术和完善的质量保证体系。分享本文地址分享到。
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