矿渣硅酸盐水泥颚破

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企业名称四川国大水泥股份有限公司所在地区四川省成都市联系姓名国大企业地址四川省江油市含增镇界池村联系电话08166127777移动电话公司传真08166127987四川国大水泥股份有限公司由上海国大建设集团有限公司投资建设,于2007年7月23日在四川省绵阳市注册成立,规模为2×4000Ttd新型干法水泥熟料生产线及低温余热发电系统,总投资15亿元。公司位于四川省江油市含增镇界池村,占地面积500余亩,自备矿山距厂区1300m,已探明储量2亿吨左右,被列入四川省政府2008年重点项目计划和四川省灾后重建项目。在各级政府的关心和支持下,我们充分利用江油市丰富的优质石灰石资源和粉煤灰资源及便利的物流交通,抓住机遇,开拓进取,一期项目于2009年12月26日建成投产,年产水泥200万吨以上,填补了绵阳地区日产4000吨以上熟料新型干法水泥生产线的空白,极大缓解了绵阳地区灾后重建过。

与硅酸盐水泥相比矿渣硅酸盐水泥在性能上有哪些不同

矿渣硅酸盐水泥与普通硅酸盐水泥相比,颜色较浅,比重较小,水化热较低,耐蚀性和耐热性较好,但泌水性较大,抗冻性较差,早期强度较低后期强度增进率较高因此需要较长的养护期。矿渣水泥可用于地面、地下、水中各种混凝土工程,也可用于高温车间的建筑,但不宜用于需要早期强度高和受冻融循环、干湿交替的工程。火山灰水泥与普通水泥相比其比重小,水化热低,耐蚀性好,需水性使水泥浆体达到一定流动度时所需要的水量和干缩性较大,抗冻性较差,早期强度低,但后期强度发展较快,环境条件对火山灰水泥的水化和强度发展影响显著,潮湿环境有利于水泥强度发展。火山灰水泥一般适用于地下、水中及潮湿环境的混凝土工程,不宜用于干燥环境、受冻融循环和干湿交替以及需要早期强度高的工程。

矿渣硅酸盐水泥

产品概述及适用范围生产工艺采用先进的熟料、矿渣分别粉磨技术即两磨一搅拌技术。灵活的生产工艺配以装备精良的检测仪器进行监控确保了水泥各物料组分完全达标、合格,并改善了传统矿渣硅酸盐水泥的施工性能、特别是有效弥补了早期强度低这一缺陷。极大的改善了混凝土的工作性能,被学术界称为高性能水泥。矿渣硅酸盐水泥主要分为PSB325、PSA325R、PSA425、PSA425R四个等级,也可根据用户要求生产PSA525、PSA525R高强度等级产品。产品特点⒈质量稳定、28天富裕强度高⒉后期强度增长迅猛⒊抗渗性,抗硫酸盐侵蚀性好⒋产品外观色泽好⒌凝结时间始终,蒸汽养护下强度增长速度快,耐热性较普通硅酸盐水泥强⒍泌水性、需水量低,所配制的混凝土体积稳定,工作性能好、干缩空隙小适用范围⒈。

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1主题内容与适用范围本标准规定了矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥和粉煤灰硅酸盐水泥的定义、组分材料、技术要求、试验方法和检验规则等。本标准适用于矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥和粉煤灰硅酸盐水泥的生产和检验。胶板。2引用标准GB176水泥化学分析方法GB177水泥胶砂强度检验方法GB203用水泥中的粒化高炉矿渣GB750水泥压蒸安定性试验方法GB1345水泥细度检验方法≤μm筛筛析法GB1346水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验方法GB1596用于水泥和混凝土中的粉煤灰GB2847用于水泥中的火山灰质混合材料GB5483用于水泥中的石膏和硬石膏GB9774水泥包装用袋GB12573水泥取样方法ZBQ12001掺入水泥中的回转窑窑灰3定义与代号31矿渣硅酸盐水泥32凡由硅酸盐水泥熟料和粒化高炉矿渣、适量石膏磨细制成的水硬性胶凝材料称为矿渣硅酸盐水泥简称故渣水泥,代号。

与硅酸盐水泥和普通水泥相比较,矿渣水泥有哪些特点

硅酸盐水泥凡由硅酸盐水泥熟料,05%石灰石或粒化高炉矿渣,适量石膏磨细制成的水硬性胶凝材料,称为硅酸盐水泥。硅酸盐水泥分为两种类型,不掺加混合料的称为Ⅰ类硅酸盐水泥,代号PI在硅酸盐水泥粉磨时掺加不超过水泥质量5%石灰石或粒化高炉矿渣混合料的称为Ⅱ型硅酸盐水泥,代号PⅡ。普通硅酸盐水泥凡由硅酸盐水泥熟料,615%混合材料、适量石膏磨细制成的水硬性胶凝材料,称为普通硅酸盐水泥,代号PO,掺活性混合材料时,掺量不超过15%,其中允许用不超过水泥质量5%的窖灰或不超过水泥质量10%的非活性混合材料来代替。掺非活性混合材料时,掺量不得超过水泥质量的10%。硅酸盐水泥强度等级为425425R525525R625625R,普通水泥强度等级分为325325R425425R525525R。水泥可以袋装或散装代装水泥每袋净含量50㎏且不得少于标志质量的98%随机抽取20袋总质量不得少。

矿渣硅酸盐水泥

矿渣硅酸盐水泥prtlandblastfurnaceslagcement由硅酸盐水泥熟料、20%~70%粒状高炉矿渣和适量石膏磨细制成的水硬性胶凝材料,简称矿渣水泥,代号PS。其中部分矿渣可用火山灰质材料、粉煤灰、石灰石或窑灰中的一种代替,代替量不超过水泥重量的8%,代替后水泥中的粒化高炉矿渣不少于20%。粒化高炉矿渣是由高炉冶炼生铁时所排出的以硅酸钙和铝酸钙为主要成分的液态熔渣经淬冷、粒化而成。熔渣在缓慢冷却时会形成大量结晶矿物,如钙黄长石、钙长石、硅酸二钙、硅酸一钙等,其中硅酸二钙具有胶凝性能,其它矿物基本上是惰性的。熔渣在水淬条件下骤冷,能形成大量的玻璃体85%以上。矿渣玻璃体具有较高的活性,在碱性激发剂CaOH2存在的条件下,能与之反应形成水化硅酸钙和水化铝酸钙等水化物,即可硬化成具有一定强度的水泥石。粒化高炉矿渣与硅酸盐水泥熟料共同磨细,水泥水化析出的CaOH2成。

性能1早期强度低,后期强度增进率大2水化热低,抗硫酸盐侵蚀性好3蒸汽养护强度发展较快4耐热性较普通水泥好5抗冻性较普通水泥差6保水性差,沁水率大。使用范围1地下、水中和海水工程2高温受热工程和大体积混凝土工程3蒸汽养护工程及水泥构件的生产不适用于对早强要求较高的工程及低温环境中无保温措施的工程,适合浇注水工大坝。我们的使用建议1水泥从包装到使用存放时间不要超过30天,禁止使用受潮结块的水泥。2混凝土的拌和应均匀,振捣应密实,采用机械搅拌和机械振捣。3拌和后的混凝土应及时浇筑,放置时间不应超过2小时。严禁将已终凝的混凝土重新拌和使用。4混凝土浇筑后应及时养护,保持混凝土湿润。夏季高温季节要注意防止暴晒,增加浇水养护次数冬季低温季节应采取保温措施,避免混凝土受冻。养护时间一般不得少于7天。5用于表面压光的混凝土工程,严禁在混凝土表面撒干水泥再进行压光的施工方法。6严禁将不同。

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