小型立磨安装尺寸
立磨安装过程中的问题
举报文档立磨安装过程中的问题隐藏立磨现场安装过程中出现的问题及整改意见一．基础1没有做立磨基础永久标高点。2基础没有涂刷防油涂料。3立磨底板标高与图纸要求不符图要求为+500mm，实为+180mm。4一次灌浆高度没有到位差650mm，经过二次增高。5第三次灌浆时个别地方出现分层。6建议混凝土将立磨底板全部包裹。7减速机检修地锚发货带有。现场自制二．基础框架1底板按图纸要求找正，并要有验收记录。2现发现A6251C序号55，56等边角钢没焊。三．立磨支座1立柱为现场找正，必须按图纸要求尺寸找正，并做好详细的安装记录。2第一次焊接立柱焊量不够，经二次补焊。3焊缝没有做按要求进行探伤。4下壳体底面水平误差差10mm。5下壳体吊装时有3个定位销没有打入。6下壳体底板上两个孔应做两个圆板补上，与耐磨层平齐。7两边进风口处有4个加强筋没焊。8A6251C序号43，44，45，46销轴等。
生料立磨张紧装置的结构和工作原理
因为生料细度可以粗些，比如12%15%都可以。而水泥要求细度比较严格，要求小于30%，最好颗粒级配在3060微米，生料可以粗好多。立磨磨得粗些，所以磨生料。球磨研磨时间长，细度细些，所以磨水泥立磨性能参数的设计立磨是20世纪70年代以来在国际上得到飞速发展的粉磨设备，由于它采用了"料床粉碎"工艺，具有粉磨效率高、单机能力大、电耗低、运转率高、烘干能力大、较大粒度的原料可直接人磨、产品细度均齐且易于调节、化学成分容易控制、噪音低、磨耗小、扬尘点及排放点少粉尘易于处理、系统工艺流程简单、占地面积小等一系列优点，成为水泥生料粉磨技术的发展趋势，也是水泥粉磨值得重视的新技术。到80年代，西欧水泥工业占，50%以上的新建水泥厂采用了立磨。日本、韩国、印度等国的水泥工业也在老厂改造和新建水泥厂申广泛采用立磨。世界上已有多家著名公司生产立磨，其中LM磨用户最多，其次是MPS磨。我国50年。
煤立磨
煤立磨是一种高效节能型磨煤机，适用于粉磨烟煤等中等硬度的物料，可广泛应用于电力、冶金、建材、化工等行业的制粉系统，特别是大量的用于燃用烟煤的喷煤制粉系统中。主要优点是煤磨电耗低约78KWHT辗磨件寿命较高分离效率高。MPS煤磨采用动静态结合分离器，实现了煤粉的二次分离，煤粉均匀性好我院可以举例说明下它的基本构造知识和安装使用方法。为达到节能减排的目的，近日，我院精心研制出专门用于煤粉制备的高细立式磨，打破了水泥业界长期以来形成的无烟煤煤粉制备只能用球磨的传统观念，为水泥企业进一步节能和降低成本创造了条件。煤是我国水泥工业的主要燃料。烟煤一般用于旋窑，无烟煤属低反应活性燃料，多为立窑所用。无烟煤分布较广，价格往往较烟煤便宜。目前，水泥业界认为，立式磨不能磨无烟煤煤粉。利用无烟煤作燃料的旋窑绝大多数都是通过球磨磨无烟煤。可是球磨单位电耗高，介质磨损大。随着新型干法水泥产量愈来愈。
石灰石立磨机进料尺寸是多少磨出来的物料最细能达到多少目有没有专门的石灰石粉销售公司
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M7475B立轴平面磨床大尺寸工作台设计
轴承加工中磨加工是关键工序磨加工的优劣直接影响轴承的旋转精度和寿命。其中磨削平面是磨加工的第一道工序也是第一个基准所以轴承零件平面磨削的质量直接影响到轴承后续加工的优劣。某生产车间平面磨床最大加工直径为Φ1000mm大于该尺寸的轴承套圈平面加工需在改装的立式车床上进行但平面磨削精度难以保证。为此对现有平面磨床进行改造以扩大加工范围满足生产要求。1改造思路现有M7475B立轴平面磨床尚有较大工作空间可以利用其工作台直径为750mm工作台行程为450mm即当工作台行驶到最远端时工作台中心距床头距离为825mm。与工作台同一水平面上除床头、防水板可拆卸外并无其他部件干涉因此设想将工作台直径加大到1500mm。该机床为电磁吸盘吸附工件以实现工件装卡考虑到大工作台加工难度大、造价高等因素参考电磁无心外圆磨床增加磁极块并固定到工作台上图1每次用砂轮靠平来满足平面基准要求。机床工作台加大。
立磨技术方案
立磨的技术方案由于立式辊磨机安装精度要求高、设备重量大、施工场地狭窄，是水泥厂的机械设备安装施工中难度较高的部位。我们将采用先进的手段和技术，严格按照施工规范。图纸以及设备说明书的要求进行使设备安装施工优良率达到100%。611立磨结构特征如下所示立磨结构特征如下所示立式辊磨机结构示意图 612磨机主要组成部分立磨外壳、主减速机、磨盘、磨辊、主电机、高压油站、低压油站、选粉部分、三个液压站、喷水冷却系统等。613立式辊磨施工工序流程图基础铲麻面砂浆墩制作设备出库检查基座支腿安装地脚孔灌浆设备出库检查支腿部分安装减速机安装选粉机部分传动部分设备出库检查选粉机外壳安装设备出库检查叶轮回转盘安装电机安装上架体安装平台安装减速机安装电机安装辅助传动装置安装其他部分试运转设备出库检查磨辊液压系统安装液压润滑系统安装614施工工序简介施工准备组织施工人员熟悉图纸、安装说明书等技术资料
JM
JML系列立式胶体磨是湿式超微粒加工的第二代新型设备适用于各类乳状液的均质、乳化、分散、混合、粉碎、研磨。广泛应用在食品果浆、果汁、蛋白奶、豆奶、奶茶、乳制品，饮料等、制药各型糖浆、营养液、中成药、膏状药剂等、日用化工牙膏、化妆品、洗涤剂等、化工颜料、染料、涂料、润滑油、石油催化剂等、乳化沥青、煤炭浮选剂、陶瓷轴料、乳化炸药、纳米材料等行业。本产品拥有实用新型专利，造形美观，环保节能，密封良好，性能稳定，体积小。本产品执行国家标准GBT14466和企业标准QWSS012004，属国内首创。本产品机体与物料接触部位均采用不锈钢材料SUS304或316L等特殊要求。本产品配立式电动机，机体与电机连体同轴心结构，故又称连体式胶体磨。本产品设有排设挡水盘，操作更简单，维护更方便，安装更快捷等特点。为湿式超微粒研磨、粉碎、乳化、混合、分散、均质、搅拌等高效功能。适用于各类液态状介质物。