
陶瓷作为一种高效刀具材料,非常适合高速加工和高效加工。由于可显著提高切削速度和进给速度,因此可以提高金属切除率,缩短加工时间,从而可提高切削加工的经济性,甚至还可减少投资成本。目前,氮化硅陶瓷刀具材料已用于铸铁的高效加工,并在加工的安全性、稳定性和经济性上均有出色表现。德国SPK刀具公司开发的新型SiAlON刀具材料为氮化硅陶瓷刀具材料家族又增加了新成员。一般的氮化硅刀具材料成分为Si3N4,而新开发的SiAlON刀具材料成分为SiAlON,通过对材料金相组织的改进,使细小的碳化物硬颗粒分布在SiAlON晶粒之间,从而提高了SiAlON刀具材料的硬度和抗热振性能,并使其具有更高的抗氧化能力和更好的化学稳定性。由于SiAlON刀具材料具有上述优良特性,因此它能适用于很广的加工领域,包括从粗加工到精加工,从连续切削到断续切削,甚至可用于有剧烈振动的切削加工它既可用于车削加工,又。
为了在当今全球经济中保持竞争优势,模具制造商必须在极短的时间周期内不断生产出高质量的产品。为了达到这一目标,必须开发先进的制造工艺技术和切削刀具材料,使模具加工车间能始终处于竞争的优势地位。硬铣削作为这些先进制造技术中的一项,一直在不断发展之中。前几年,由于受到当时机床和切削刀具的局限,模具制造商未能真正采用硬铣削工艺。然而在今天,大多数配备有高刚性、高转速主轴系统和先进处理器的现代加工中心对切削硬材料都得心应手。同时,先进的CAM软件包已有针对硬铣削的特定加工循环,设计了可使刀具寿命最优化的刀具轨迹刀路功能。硬铣削刀具的选择模具车间通常使用三种类型的铣削刀具整体硬质合金立铣刀、可转位硬质合金刀片以及最新开发的可转位陶瓷刀片。在不同的加工应用中,这三种刀具各有其优势和缺点。1整体硬质合金立铣刀通常需要经过精密磨削和涂层处理,其价格相当昂贵。当刀具变钝时,必须进行重磨和再涂层。
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陶瓷作为车削加工的刀具十余年前国内外主要用来精车汽车零件。78年前陶瓷刀具材料得到大幅度改进不仅用于铸铁的粗加工而且也用来切削钢材、高硬度淬火钢和轧"陶瓷刀具用于铣削加工收藏本文分享陶瓷作为车削加工的刀具十余年前国内外主要用来精车汽车零件。78年前陶瓷刀具材料得到大幅度改进不仅用于铸铁的粗加工而且也用来切削钢材、高硬度淬火钢和轧辊。陶瓷刀具材料从过去的氧化侣基陶瓷改进为碳化物基陶瓷耐磨性、耐热性和抗冲击性都得到很大提高。由于刀具的可靠性增加了因而也可用于自动车床或数控车床。另一方面在铣削加工这样的断续切削中过去曾用来精恍铸铁现在由于碳化物陶瓷7J具NPC一AZAl0。一30TIC基陶瓷刀具的出现不仅可以粗铣铸铁而且可以用来加工钢、高硬度淬火钢、高硬度轧制钢和耐热钢。不过必须附加一定的条件即铣床的功率要大刚性要好。下而谈谈碳化物基陶瓷刀具NPC一AZ用于铣削加工中的有关问题。
此套资料包含书籍和光盘,一共2套内容,共计270元,包含运费详情请咨询客服人员电话0105165424701057923471第一套资料《工程陶瓷材料的加工技术及其应用》出版社最新出版图书第二套资料《各种工程陶瓷材料全套资料汇编》光盘,包含以下目录所对应内容,几乎涵盖了所有这方面的内容,全部汇总在一起图书介绍目录如下本书共7章,第1章介绍以结构陶瓷包括刀具陶瓷材料和功能陶瓷包括石英晶体、光学玻璃为主的工程陶瓷材料及其应用研究的新成果,介绍其物理力学性能及应用领域第2~5章系统地介绍了陶瓷材料切削加工、磨削加工、光整加工及特种加工新技术、新工艺,依次介绍其加工机理、加工方法、加工特性、新技术、新工艺及国内外研究发展动向,并介绍了加工实例第6章介绍陶瓷零件表面、亚表面质量评定要素的检测仪器、检测原理与方法、表面质量的评价与预报第7章介绍陶瓷材料及其制品在各工程领域中的应用。本书。
ResearchnFeedCntrlSystemandApplicatinfElectricalDischargeMillingfrEngineeringCeramics工程陶瓷因其高硬度、高强度、导电性差、耐磨性高等特点致使机械加工非常困难电火花加工是较为有效地加工手段。由于电火花加工工程陶瓷与金属材料比较起来产生火花放电的间隙更小范围更窄更容易出现电弧或者空载等不希望地加工状态故工程陶瓷电火花铣削加工高效稳定的控制一直是较难以解决的问题。论文采用理论研究与试验分析相结合的方法开展了工程陶瓷电火花铣削加工进给控制系统与应用技术地研究工作对于放电过程中间隙状态的辨识进行了较为深入地研究在此基础上设计了伺服进给控制系统及其外围电路研究了工程陶瓷电火花铣削加工的智能化脉冲电源在此基础上进行了工程陶瓷火花铣削加工试验并对加工过程中电极损耗和加工参数优化等内容进行研究取得了一定地研。