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模具在180230℃的温度下进行工作，受金刚砂磨粒磨损的作用工作压力在500MPa左右，正常失效形式为磨损。钢制硅碳棒成形模的深层膏剂渗硼处理该走什么样的流程呢根据磨粒磨损理论，当模具的表面硬度高于磨粒硬度的0608时，可具有高的耐磨性，高于13倍时有最佳的耐磨性。碳化硅的硬度高达2600HV因此，模具的硬度是很难高于碳化硅的。青剂渗硼是提高45钢制硅碳棒成形模的表面硬度和使用寿命的有效方法。钢制硅碳棒成形模的深层膏剂渗硼处理的具体操作如下1膏剂渗硼的渗剂及工艺渗剂由B4C十Na3AIF6十CaF2十填加剂组成，用羧胶液作粘结剂。工件上膏剂涂层的厚度为23mm。涂层干燥后装入lCrl8Ni9Ti罐，并用180目的碳化硅砂封。渗硼加热可在RJX310马弗炉中进行。渗硼罐要在高温装炉，以加快升温速度和避免膏剂氧化。渗硼结束后，模具随渗硼罐出炉空冷。渗硼温度和保持时间，根据AeQ。

一种复杂形状碳化硅的熔模成型方法

一种复杂形状碳化硅的熔模成型方法申请号专利号200810231978本发明公开了一种复杂形状碳化硅的熔模成型方法，根据碳化硅制件的实际外形要求，设计及加工石蜡阴模，然后把酚醛树脂混合物浇注到模具中，室温下固化成型。随后经深固化、碳化制得具有制件形状的多孔碳质坯体。石蜡模具则在深固化过程中熔解自行去除，同时收集熔解的石蜡以回收使用。最终对多孔碳质坯体进行渗硅处理，制备出设计形状的碳化硅制件，适于腐蚀、磨损、氧化、高温环境的使用。该方法有效的解决了碳化硅复杂成型以及净成型问题，具有低成本、一次性成型、易工业生产、无需脱模以及模具材料重复利用等特点。2012Baidu此内容系根据您的指令自动搜索的结果，不代表赞成被搜索网站的内容或立场。

一种碳化硅模具专利说明书下载

本实用新型公开了一种碳化硅模具，其包括内设模腔的金属基体，在金属基体的模腔腔壁上固设有碳化硅陶瓷衬套。本实用新型的碳化硅模具在模腔内壁固设碳化硅陶瓷衬套，利用碳化硅陶瓷具有的较低的摩擦系数、较好的抗磨损性能、较高的硬度以及较低的成本改善了模具的耐磨性能，使模具的使用寿命由原先仅能压制几百个提高到压制上万个，极大的降低了企业对模具的投入，节约了硬质材料的生产成本，同时，由于碳化硅陶瓷降低了模具的磨损，因而降低了模具内壁因磨损造成的尺寸偏差，从而有效的提高了产品的成品率。该专利技术受知识产权法保护，仅供研究，查阅专利是否侵权等。如果您需要商用，请联系专利权人支付专利许可费用。

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