水泥煤磨系统
水泥厂磨煤机的选择
首页新闻动态新闻动态水泥厂磨煤机的选择来源时间20111104磨机的选择要结合生产规模、原煤性质、操作条件及经济性等多方面进行考虑。一般隋况下，对于水分大且磨蚀性较小的原煤如烟煤应优先选用立式磨系统对于易磨性较差或磨蚀性较大的原煤，如无烟煤，就应优先选用钢球磨。立式磨的入磨粒径可达50mm，可烘干含10％～15％水分的原煤，有较强的烘干能力，一般隋况下应优先选用节能且烘干能力较强的立磨系统。设计条件燃料采用当地无烟煤，煤磨布置在窑头附近，利用篦冷机废气作为烘干热源，并设有固定炉篦式人工加煤热风炉。煤粉制备采用一台风扫式钢球磨，当原煤粒度25iIlln，原煤水分8％，煤粉细度为80um筛筛余5％～6％，出磨水分10％时，磨机产量为38th。工艺流程原煤由原煤仓下的定量给料机喂入3．8m7m+2．5m风扫式钢球磨内进行烘干与粉磨，粉磨后的物料由热风带出磨机，进入动态选粉机分选。
天业集团天能水泥煤磨运行班组争做清洁生产先锋队
兵团新闻网石河子12月22日电陈光我们煤磨系统共五层楼，每一层的地面都是用拖把拖出来的，只要细心解决好设备跑、冒、滴、漏的问题，清洁生产是完全可以实现的。12月21日上午新疆天业天能水泥烧成车间主任说道。当日，笔者跟随天业集团天能水泥烧成车间安全员一同来到煤磨系统二楼，眼前的场景着实让人耳目一新。每一台设备都干干净净，更为不可思议的是地板居然是用拖把拖出来的。烧车车间安全员赵龙说，咱们上楼瞧瞧，他边走边说你现在看到的只是一层，我们五层楼每一层都是这样干净。笔者带着半信半疑的态度上了每一层楼，这时一个问题跳出脑海，煤磨系统通常是跑煤粉最严重的地方，如果地面用拖把拖，那一天不知道要拖多少次。带着这个问题笔者采访了天能水泥烧成车间副主任许德礼。许工说，天能水泥是在总结了之前两个水泥厂经验的基础上建厂的，煤磨系统一开始安装调试的时候，煤磨运行班组的人员就跟厂家指导安装的专家紧密沟通。
供应水泥厂煤磨收尘系统专用滤袋图
一般的工业粉尘在浓度达到一定程度后即爆炸极限，如遇静电放电火花或外界点火等因素，则极易导致爆炸和火灾。而在除尘系统中，粉尘在管道中，滤袋上以及粉尘之间发生相互磨擦、碰撞、剥离、破碎都会使粉尘和滤料表面产生静电。当滤料表面带有一定量电荷而不能及时释放出去时，就会形成高压放电而产生电火花，这就极有可能导致粉尘爆炸我公司生产的防静电针刺过滤毡有两种一种是在针刺毡基布经纱中并入渗铜络合物导电纱称条纹防静电另一种是在化学纤维中均匀混入导电纤维称混纺防静电。防静电针刺过滤毡已经过权威部门测试，并且在国内多家高炉煤气煤磨、水泥厂煤磨收尘系统和面粉厂实际工况中取得了理想的效果，为用户提供了可观的经济效益，得到了用户极高的评价。
煤磨操作员招聘
1、负责煤磨系统工艺操作及现场调度2、无机非金属专业，大专以上文化程度，具有1年以上同岗工作经验。30岁以内3、熟悉5000td及以上水泥生产线煤磨工艺过程和质量控制工作认真、负责，能吃苦耐劳具有出色的沟通、组织协调能力以及学习、创新能力身体健康，胜任三班工作。中国联合水泥集团有限公司简称中国联合水泥成立于1999年，是中国建材集团的水泥板块企业。近年来通过联合、重组、技改、建设等发展方式，从成立之初仅有一家年产130万吨的水泥企业，成长为跨越山东、江苏、河南、河北、安徽等省，拥有代表世界先进水平的日产10000吨级和多条代表国内先进水平的日产6000吨级、日产5000吨级新型干法水泥生产线，30余家分、子公司的大型水泥企业。目前总资产150亿元，年产能规模近4000万吨，居全国水泥行业第二位，是国家重点扶植的大型水泥集团之一。安县中联水泥有限公司是中国联合水泥集团有限公司。
煤磨除尘系统的两大影响因素及结构分析热
在水泥行业，煤磨的收尘采用袋式除尘器已广为应用，但是由于煤磨设备的发展，煤粉的输送已取消细粉分离器，而由袋式除尘器取而代之，而煤磨袋除尘器是根据煤粉尘防燃、防爆原理，以及袋除尘器过滤机理相结合研制成功的。煤粉在输送、粉磨与除尘过程中的主要危险是燃烧、爆炸。因此，防燃、防爆是煤粉磨系统及除尘器设计时必需考虑的两大因素。1煤磨烟气的特性煤磨烟气中所含粉尘为煤粉，其浓度大，粒度细，易燃易爆。11煤粉的几项特性据煤炭科研部门试验表明，煤粉具有如下特性111煤粉的爆炸极限烟煤爆炸下限浓度110～335gm3，爆炸上限浓度1500gm3。无烟煤爆炸下限浓度45～55gm3，爆炸上限浓度1500～2000gm3。112煤粉可燃爆的粒度上限为05～08mm，粒经小于75m更易于燃爆。113煤粉的着火温度500～530℃，自燃温度140～350℃。114煤的挥发份无烟煤挥发。
巢湖铁道水泥厂风扫煤磨系统的技术改造实践
巢湖铁道水泥厂风扫煤磨系统的技术改造实践维普网仓储式在线作品出版平台摘要巢湖铁道水泥厂窑头煤磨为带粗粉分离器、旋风分离器、煤磨电收尘器的中2．5×3．9m风扫煤磨。1984年开始施工时是与600t／d的φ4／3．5／4×145m湿法窑配套的。90年代初，将正在建设的湿法窑生产线改造为标称1500t／d的中3．5×54m带五级预热器的窑外分解生产线，实达产量1200t／d。90年代末，对预热器和冷却机等进行再改造，使窑的产量提高到1650～1700t／d。窑产量提高后，煤磨的富余量大为减少。煤质好时，煤磨能基本满足窑的需要。然而，近来煤价飚升，混入原煤中的煤矸石等杂质增加，进厂原煤煤质降低幅度大，原煤易磨性差。
INFI
更新时间20110413134832来源工业360核心提示本文主要介绍了Bailey公司推出的INFI90系统在水泥厂重要设备煤磨控制中的应用。我厂应用的INFI90集散控制系统是美国Bailey公司生产的，具有可靠性高，系统结构合理，易于程序的开发，等诸多优点。该系统由三大部分组成操作员接口站OIS和工程师工作站EWS通讯网络和计算机接口单元ICI过程控制单元PCU。其通讯网络结构为分层网络包括由环状结构构成的中心环，子环，工厂环等，由总线结构构成的控制通道，子总线，现场总线等，如图1所示。INFI90系统的控制结构由完整的硬件设备及丰富的过程控制软件构成，过程控制单元主要由通讯模件NPMNIS多功能处理模件MFP用于数字量模拟量或控制的IO模件和双层结构的控制总线组成。一个PCU可挂接32个MFP模件一个MFP可带64个模件。各IO模件都采用单点输入输出各通道相互独立。