水泥立磨热风炉的操作

立磨的工艺要求与热风炉设计

引言矿渣微粉作为生产水泥重要的混合材之一目前已在全国以及世界各地逐步建立了矿渣微粉生产线作为钢铁厂高炉的矿渣由过去的粗放经营改为深加工提高产品的附加值各地钢厂早几年已实施这一工程对于引进的国外立磨承担这一主要任务而如何配置并设计热风炉系统达到烘干炉料的目的对于我国广大的工程技术人员应结合我国国情与燃料资源状况并充分了解引进国外立磨的机械特性与工艺要求对热风炉的燃料而言我国煤炭资源较天然气与高炉煤气焦炉煤气与重油柴油等要丰富得多因此我国热风炉燃料应定位于燃煤为主但也存在少量企业燃烧高炉煤气的热风炉我公司是以工业炉研制设计技术服务一体化的专业公司为此专门开发了一种高效节能型扩散式喷煤燃烧炉热风炉新工艺生产线来配合矿渣微粉生产线1立磨对热风炉的工艺要求11可靠性立磨对热风炉的温度出口风温可调性要求非常高它要求热风炉对立磨预热并随产量的变化而不断地调节温度直至稳定正常运行高效节能型。

安徽海螺水泥股份有限公司

newsfile200744171720530swf通常情况下，新生产线在点火投料前原料立磨使用热风炉点火为立磨提供热风，以确保立磨的正常生产。近年来原油市场供应紧张，油价上涨，为节省生产成本，降低生产能耗，扶绥海螺在三线窑点火投料的过程中打破常规，大胆探索创新，突破了立磨使用热风炉生产的模式。为确保这一创新举措顺利运用实施，公司制造分厂召集各个工段的负责人以及相关技术人员召开多次技术研讨会，在反复多次论证的基础上，依托充分科学合理的理论与数据支撑，技术人员认为只要科学合理组织，并采取适当的技改配套措施，完全可以从一、二线抽取生料粉输入三线均化库中为三线窑点火投料做好准备。最终，经与会人员热烈的研讨后，分厂领导决定大胆采纳三线立磨突破热风炉生产的新模式。会议最终确定了采用与备用两套方案以确保实施过程中的万无一失方案实施过程中，利用一线原有系统将生料粉输入两个石粉灌，通过绞刀。

新世纪水泥导报

新型干法水泥生产技术研究会会刊全国性水泥科技期刊双月刊主办单位成都建筑材料工业设计研究院有限公司新型干法水泥生产技术研究会我公司是一条4000td水泥新型干法生产线，于2005年6月点火生产，2006年2月全线贯通。设计年产熟料124万t，水泥148万t。1水泥、混合材粉磨工艺流程简图水泥制成工序采用分别粉磨工艺图1，混合材和熟料粉的粉磨分开进行。我公司选用了两台丹麦史密斯公司OK334立磨作为粉磨设备。图1粉磨工艺流程简图熟料、石膏及混合材石灰石经仓底定量给料称按比例配合后由胶带输送机送往配料站，采用一台OK334型辊式磨粉磨矿渣及石灰石经仓底定量给料称按比例配合后由胶带输送机送往配料站，采用一台OK334型辊式磨粉磨，利用热风炉作为烘干热源出磨物料汇集长袋低压脉冲除尘器收下，经链式输送机、斗式提升机送入41540m粉库储存。出库熟料粉及矿渣粉经库底卸料系统、链式输送机及。

OK33

我公司一条4000td水泥新型干法生产线，于2005年6月点火生产，2006年2月全线贯通。设计年产熟料124万t，水泥148万t。1水泥、混合材粉磨工艺流程水泥制成采用分别粉磨工艺图1，混合材和熟料粉的粉磨分开进行。我公司选用了两台丹麦史密斯公司OK334立磨作为粉磨设备。图1粉磨工艺流程简图熟料、石膏及混合材石灰石经仓底定量给料秤按比例配合后由胶带输送机送往配料站，采用一台OK334型辊式磨粉磨矿渣及石灰石经仓底定量给料秤按比例配合后由胶带输送机送往配料站，采用一台OK334型辊式磨粉磨，利用热风炉作为烘干热源出磨物料汇集长袋低压脉冲除尘器收下，经链式输送机、斗式提升机送入4Φ15m×40m粉库储存。出库熟料粉及矿渣粉经库底卸料系统、链式输送机及斗式提升机，送至搅拌站各自的称重仓内图2。根据市场对水泥品种的要求，经冲板流量计按比例配合后喂入2台KM3000D型混合搅拌机。

用于水泥终粉磨的TRMK4541型立磨系统及工艺

摘要水泥立磨终粉磨已经被实践证明了是工艺系统简单、电耗低、水泥质量稳定以及操作方便等诸多优点，越来越多地得到水泥行业的认可。本文详细介绍了天津水泥工业设计研究院有限公司研制的首台国产大型水泥辊磨TRMK4541粉磨水泥的运行情况标签水泥终粉磨立磨用于水泥终粉磨的TRMK4541型立磨系统及工艺中国中材装备集团有限公司刘子河摘要水泥立磨终粉磨已经被实践证明了是工艺系统简单、电耗低、水泥质量稳定以及操作方便等诸多优点，越来越多地得到水泥行业的认可。本文详细介绍了天津水泥工业设计研究院有限公司研制的首台国产大型水泥辊磨TRMK4541粉磨水泥的运行情况，在不使用助磨剂，没有磨内喷水的情况下，产量达到设计值，系统电耗比圈流球磨降低30％，水泥成品的颗粒分布和标准稠度需水量与球磨系统相当，混凝土的工作性能优良，立辊磨及运行十分稳定，具有十分广阔的推广应用前景。水泥立式辊磨机水泥。

立磨在生产中出现的几个问题和解决办法

作者杜秀玲单位黑龙江省浩良河水泥有限责任公司我公司生料粉磨系统图1选用了MPS3150立磨。立磨的运行是否平稳，关系到生料供应是否稳定，直接决定着回转窑的稳定运转。本文就近期我厂立磨出现的几个问题及处理介绍如下，以供参考。1拉紧站油缸频繁漏油1．1原因分析1在预均化堆场布的料中只有粉煤灰和石灰石，由于没有粘土的掺入，立磨内的物料料粒之间粘附力减弱，料层的稳定性差，振动几率加大。再加上循环风机的叶片磨损，风机叶轮的动态平衡不好，导致风机的抽力不稳定，使磨机内的物料忽多忽少，在操作上迫使操作员不断地通过压差及出口温度调整喂料量，以保证磨内物料量及料层的稳定。调整的喂料量很难与波动的风量相一致，导致磨内物料量变化大，料层不稳定，磨机振动频繁，致使拉紧缸多次漏油。2拉紧缸的密封圈由于使用的时间长而老化现象严重，需要更新。3拉紧力设定范围不合理。原来的设定范围是12～14MPa，这个。

生料立磨开冷磨的尝试

新建水泥生产线在窑点火前应有适量的生料库存这样生料立磨在窑不能提供热源的情况下必须先开为此早期设计建造的水泥生产线上的生料立磨都配备热风炉该热风炉在新建生产线初次点火时只用1次一旦水泥窑投入运行该设施基本处于闲置状态利用率极低因此我公司2003年设计建成的钱潮1000td生产线上的生料立磨就没设热风炉这就遇到了因没有生料库存水泥窑不能点火开生料立磨又没有热风的问题对此我们采取了开冷磨的方案即在环境温度下利用常温风开磨。