钛白粉选矿工艺

高钛渣在我国的钛白粉生产中市场前景广阔

随着社会的快速发展以及消费者对钛白粉质量要求的不断提高，钛白粉生产的原料路线也发生了相应的改变，其中最明显的一个变化就是高钛渣的进口量大幅度增加。我们的钛白粉生产为什么对高钛渣拥有那么旺盛的需求呢这其中当然涉及到钛白粉的市场行情以及国家政策法规。在业内，很多人对高钛渣的概念依然很模糊，在这里有必要顺便提一下。高钛渣属于钛渣的一种类型，源自于钛铁矿。用钛铁矿配入一定量的含碳还原剂加入到电炉中进行还原熔炼，矿中铁的氧化物被选择性还原为金属铁，而钛的氧化物被富集形成产物，这个就是钛渣。通常把二氧化钛含量大于90%的钛渣称为高钛渣。高钛渣是一种钛矿富集物或富集钛矿，它是生产钛白粉的优质原料，它与钛铁矿比由于钛含量高，铁含量低，不仅杜绝了硫酸亚铁的产生，降低了硫酸消耗，省去了铁粉还原，而且原料的运输量减少，同时酸解后的钛液浓度较高，钛液浓缩需蒸发水量减少，使得单位产品的能耗下降。因此。

风化壳型金红石矿选选矿设备的应用及选矿工艺的选择

风化壳型金红石矿选选矿设备的应用及选矿工艺的选择创建时间20130312作者网站管理员浏览留言联系电话13803857310随着我国经济迅猛快速发展和消费水平的不断提高，对金红石型钛白粉的需求量越来越大。如何通过改造选矿设备和选矿工艺提高金红石的选矿品位，成为了一个亟待解决的问题。下面来看一下金红石粗选的两种选矿方法。一、磨矿擦洗自由沉降脱泥抛尾试验原矿在不同的磨矿擦洗细度条件下，进行自由沉降脱泥试验，脱泥粒度分别为20um、30um、40um，矿石质量为3kg次，矿浆体积为16000ml，矿浆浓度约为16%，此阿勇虹吸脱泥，沉降高度为20cm，沉降时间T按斯托克斯公式计算。由沉降脱泥试验结果可知，矿泥中RTIO2的含量随脱泥粒度的增大而增加，而沉砂中的RTIO2品位越来越高，但磨矿擦洗细度大于80%时，沉砂中RTIO2品位提高不再明显，而金属流失量过高。磨矿擦洗细度过。

钛白粉清洁生产技术上台阶

联产工艺指标全面优于现有硫酸法，部分优于氯化法中化新网讯由四川龙蟒集团有限责任公司、四川龙蟒钛业股份有限公司和四川龙蟒磷化工有限公司开发的硫磷钛联产法钛白粉清洁生产新工艺，本周在北京通过中国石油和化学工业联合会与中国环境科学学会主持的科技成果鉴定。该工艺在资源能源利用、污染物排放以及废弃物循环利用等清洁生产指标全面优于现有硫酸法工艺，部分指标优于氯化法现有的国际先进水平。由中国工程院院士金涌、张懿，中国科学院院士段雪等专家组成的鉴定委员会认为，龙蟒集团基于国内钛资源现实情况自主开发的硫磷钛联产法清洁生产新工艺，整体处于国际领先水平，不仅生产出高品质金红石型钛白粉，还实现了资源的循环利用和节能减排，对促进我国钛白粉产业升级和结构调整具有重要示范作用。据介绍，龙蟒集团及其下属龙蟒钛业自2001年开始探索钛白工业的清洁生产之路。通过十年的努力，将钛白粉、硫酸、磷化工生产单元进行集。

浅谈立足我国钛矿资源生产钛白粉的工艺

浅谈立足我国钛矿资源生产钛白粉的工艺2012530114131张强，张伟，刘良杰浏览次收藏我来说两句我国生产钛白粉的工艺应优先采用弱还原盐酸浸出生产人造金红石沸腾氯化生产四氯化钛氧化生产钛白粉和电炉冶炼生产高钛渣熔盐氯化生产四氯化钛氯化生产钛白粉及电炉生产高钛渣硫酸法生产钛白粉流程。杨先生万安发表于20121031233227用酸解法来生产的话，工序多而且要求严格，但是方便控制，可是便于改进，是新建场子的首选，如果建成了，且生产工艺成熟的话可以用氯化法。

硫酸法钛白粉的生产

核心提示一、偏钛酸与母液的分离水解产物在冷却槽中经盘管水冷却至40℃左右，即送人上片槽，将叶滤器接通真空管线，并使整组叶片浸没在偏一、偏钛酸与母液的分离水解产物在冷却槽中经盘管水冷却至40℃左右，即送人上片槽，将叶滤器接通真空管线，并使整组叶片浸没在偏钛酸浆料中。真空叶滤机每组由1015块叶片组成，并联排列。每块叶片包上滤布，上片前先开动槽底搅拌机或压缩空气，将浆料搅拌均匀。由于真空的压力差，滤液逐步渗过滤布，而偏钛酸则沉积在叶片表面，随着浆料的不断上片，槽内液位相应下降，需要不断补充偏钛酸浆料，保持液面高度。当偏钛酸滤饼沉积到厚度25一35mm时，用电动吊车将整组叶片吊起，稍稍抽干后，即放人一次水洗槽内进行水洗。此时偏钛酸中一半以上的母液已被分离。母液抽人吸液罐，自动排出。前期的母液称为浓废酸，回收到酸解工序使用一次水洗的母液流到沉降槽，回收稀废酸中少量穿滤的悬浮偏钛酸。

钛白粉的生产方法跳汰机，锯齿波跳汰机，选矿设备专业生产厂家

更新时间201109151104来源未知钛白粉是一种具有许多优异特性的白色颜料，广泛用于涂料、塑料、造纸、橡胶、石墨、化纤等工业领域。钛白粉是用金红石、锐钛矿经硫酸法或氯化法生产的。根据钛白粉产生方法和原料的不同，分为金红石型和锐钛型钛白粉。金红石型钛白粉密度3942，平均粒径0203um。锐钛型钛白粉密度3741，平均粒径01803um。钛白粉的生产方法有硫酸法和氯化法两种。硫酸法是1923年和1925年分别由法国和美国投入工业生产的。氯化法是1955年美国杜邦公司开发并投入生产的。1硫酸法硫酸法生产钛白粉的原则工艺流程一般首先用硫酸分解钛铁矿精矿，所得硫酸钛和硫酸铁溶液，通过降低温度使含水硫酸铁转化为固相而得以分离。然后溶液用水分解，以获得溶解度很小的钛化合物。含钛沉淀物经煅烧即得二氧化铁。以钛铁矿为原料，每生产1T钛白粉，需175t含TiO255%的钛精矿，硫酸413。

硫酸法钛白粉的生产工艺过程

原则上岩矿原生矿和砂矿次生矿都能用于硫酸法的钛白粉生产。但是钛铁矿的组成很复杂，它与矿石的成因、类型、共生结构有关，既使在同一矿床内的钛铁矿，也因风化、蚀变的程度不同，使用效果也不同。因此选择好钛铁矿是生产出高质量产品的首要工作。一般选择钛铁矿时要特别注意如下几点。a二氧化钛的品位高低是选择钛铁矿时首先要考虑到的因素，它直接影响工厂的收率和成本。二氧化钛品位过低，不仅要增加矿的消耗，而且还要多消耗硫酸，由于二氧化钛含量低，矿中的非钛杂质就高，使生产中的沉淀、净化过程变得复杂困难，一般矿中的二氧化钛含量应不低子47%。但是二氧化钛含量太高60%以上，酸解的难度增大，通常二氧化钛含量高的钛铁矿特别是次生矿一般都含有少量的金红石，金红石不溶于硫酸，最后在沉淀时与废渣一道排掉，使酸解率降低。b二氧化钛的品位高低，主要涉及经济和消耗定额而钛铁矿中的FeOFe2O3的比值大小直接影响酸。