碳化硅微粉的工艺流程
浅谈灰钙机碳化硅微粉的生产工艺过程
浅谈灰钙机碳化硅微粉的生产工艺过程20120307近年来，碳化硅微粉的市场需求及总体产量都急剧增长，越来越多万吨以上的新项目陆续投产或开始建设，但在碳化硅微粉烘干过程中，仍然存在着重污染、高能耗、劳动强度高等问题，影响着行业的规模化发展。技术薄弱仍是影响碳化硅微粉产业发展的一大毒瘤，为此，作为碳化硅微粉产业链上游的粉碎和烘干设备等加工企业应清醒的认识到这一点，产业的高速发展，需要多种因素来实现。目前国内主要公司采用干法、湿法、干湿相结合的方法生产碳化硅微粉以适用于不同产品的不同需求。日本是碳化硅微粉使用大国，在很多领域都需要碳化硅微粉，而且质量相对要求较高，日本在生产碳化硅微粉方面，技术实力雄厚，质量较好。我国出口到日本的碳化硅微粉对一些高要求的应用方面还存在着质量上的不足，因此，提高自身的技术，对我国碳化硅微粉产业的发展有着重要的作用。1取碳化硅原料，经破碎机中碎，并筛分。
碳化硅微粉生产工艺流程图
一种碳化硅微粉的生产工艺，其特征在于，其步骤如下1取碳化硅原料，经破碎机中碎，并筛分至不大于5mm的碳化硅颗粒，再用整形机对其进行整形至不大于2mm的碳化硅颗粒，且其中椭圆形颗粒占80％以上，再对其进行酸洗除杂，干燥2将上述干燥后的碳化硅颗粒用磨粉机粉碎成d50＝95115μm的碳化硅粉，粉碎时，磨粉机主机电流设定为6575A，风机流量设定为4050m3min，分析机转速为400600转分3然后用涡流式气流分级机对碳化硅粉进行分级，分级时，涡流式气流分级机的风机流量为2543m3min，分级轮转速为26003300转分，从分级口分出粒度ds94＝6555μm的成品A，旋风口分出ds94≤55μm的半成品4将涡流式气流分级机旋风口分出的半成品用叶轮式气流分级机再进行二次分级，分级时，叶轮式气流分级机的风机流量为2510m3min，分级轮转速为13001700转分，从分级口分出。
碳化硅微粉磨雷蒙磨
碳化硅微粉磨河南浩原碳化硅微粉磨简介我公司生产的气流摆式微粉磨机碳化硅微粉磨集粉碎与分级为一体，采用变频技术控制产品粒度，细度可任意调节且成品粒度均匀。该机主要为粉碎高硬度非金属材料设计制造的，设计合理，质量可靠，性能稳定，操作简便，易维修保养，且无粉尘污染。碳化硅微粉磨主要结构及工作原理该碳化硅微粉磨主要由研磨室、分级机、旋风分离器、除尘箱、风机及空压机组成。其中研磨室由机架、铲刀、磨辊、磨环、罩壳等组成电机属代购。工作时，将需要粉碎的物料从研磨室罩壳侧面的进料口中加入机内，依靠悬挂在研磨室梅花架上的磨辊装置，绕着垂直轴线公转，同时本身自转，由于旋转时离心力的作用，磨辊向外摆动，紧压于磨环，使铲刀铲起物料，送到磨辊与磨环之间，加磨辊的滚转而达到粉碎物料之目的。风选过程物料经磨辊高速研磨后，由引风机将风吸入研磨室壳内，形成倒吸风选流场，吸起粉末，经置于研磨室上方的分级机进行。
碳化硅微粉生产工艺介绍
公司传真037167821530公司邮箱zztyjq@126地址郑州中原西路张寨工业园首页新闻中心公司新闻点我返回碳化硅微粉生产工艺介绍碳化硅可以称为金钢砂或耐火砂，目前我国工业生产的碳化硅分为黑色碳化硅和绿色碳化硅两种。碳化硅主要有四大应用领域，有功能陶瓷、高级耐火材料、磨料及冶金原料方面。我们今天主要来谈谈碳化硅微粉的生产工艺和加工设备。加工碳化硅微粉，首先要将碳化硅原料经过颚式破碎机进行破碎，然后筛分得到不大于5毫米的碳化硅颗粒，之后采将碳化硅加工至不大于2毫米的碳化硅颗粒，再对其酸洗除杂和干燥。碳化硅颗粒进入下一步工序，就是磨粉生产线，现在大多采用高压悬辊磨粉机来加工碳化硅粉，可以得到80400目范围内的碳化硅微粉，包装之后就可以直接销售给其他相关应用领域。在此要提醒一些客户的是，采用筛分工序，是为了将碳化硅颗粒中的一些非溶性固体物质迅速清除，得到纯度较高、质量较好。
碳化硅微粉生产工艺流程上海奕晟
询价留言推荐给朋友碳化硅微粉生产工艺流程上海奕晟微粉生产线一种碳化硅微粉的生产工艺，其特征在于，其步骤如下1取碳化硅原料，经破碎机中碎，并筛分至不大于5mm的碳化硅颗粒，再用整形机对其进行整形至不大于2mm的碳化硅颗粒，且其中椭圆形颗粒占80％以上，再对其进行酸洗除杂，干燥。微粉生产线流程，2将上述干燥后的碳化硅颗粒用磨粉机粉碎成d50＝95115μm的碳化硅粉，粉碎时，磨粉机主机电流设定为6575A，风机流量设定为4050m3min，分析机转速为400600转分碳化硅微粉生产线，3然后用涡流式气流分级机对碳化硅粉进行分级，分级时，涡流式气流分级机的风机流量为2543m3min，分级轮转速为26003300转分，从分级口分出粒度ds94＝6555μm的成品A，旋风口分出ds94≤55μm的半成品。碳化硅微粉生产设备4将涡流式气流分级。
一种碳化硅微粉的生产工艺
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