黎邦明重工立式磨煤机又称为立式磨粉机是代替球磨机和中速磨行业的一项重大突破,本机结构设计合理,工作效率高,研磨细度好,产量高,出料粒度毫米可调,磨盘转数可达几百转分,采用皮带一级传动,不需配置大型减速机,不需钢球,不需衬板,没有液压加载系统,没有弹簧加载系统,没有轮胎式磨辊,和锥型式磨辊,易磨损件少,维护工作量小,没有大型减速机和大型辅助设备,厂房建筑面积小,投资量很小,没有大的托辊、中空轴、轴瓦、轴承、齿轮润滑系统,使之结构大大简化,降低了噪声,大大降低了设备投资和厂房建设,充分利用了能量,提高了粉磨效率,具有占地面积小,投资少,故障少,维护量小,运行费用低,经济效益高,可为国家节约大量的资金。
LM系列立式磨粉机主要有选粉机、磨辊装置、磨盘装置、加压装置、减速机、电动机、壳体等部分组成。分离器是一种高效、节能的选粉装置。磨辊是用来对物料进行碾压粉碎的部件。磨盘固定在减速机的输出轴上,是磨辊碾压物料的地方适用行业广泛应用与砂石料场、混凝土搅拌站、干粉砂浆、电厂脱硫和石英砂等。破碎物料石灰石、方解石、白云石、重晶石、滑石、碳酸钙、石膏、膨润土等。产品优势1、粉磨效率高、运行成本低立式磨采用料层粉磨原理粉磨物料,能耗低,粉磨系统的电耗比球磨机低20~30%,而且随原料水分的增加,节电效果更加显著。立式磨集细碎、烘干、粉磨、选粉、输送为一体,不需另置烘干、选粉、提升等设备,出磨含尘气体可直接由高浓度袋收尘器或电收尘器收集,布局紧凑,立式磨工艺流程简单、占地面积及占用空间小。物料在立式磨内停留的时间仅2~3分钟,而在球磨机内则要15~20分钟。所以立式磨产品化学成分及细度可。
机构大字水泥山东有限公司日照工厂,276826刊名新世纪水泥导报200513536水泥磨立磨闭路粉磨系统撒料盘旋风式选粉机粗粉选粉效率产量生产参数控制文摘我厂水泥磨系统是闭路粉磨系统,有2台Ф5.4m×15.5m两仓水泥磨,其每台设计产量为200t/h,选粉机是POLYSIUS生产的SEPOLSV/4型高效旋风式选粉机,其撒料盘直径为3100mm。在操作和使用过程中我们发现回粉比较高,而回粉越高水泥磨状态越难控制。从取样分析来看,经常出现混合粉和粗粉筛余差别小,循环负荷率高。而选粉效率低的情况,下载地址点此下载。
供应上海世邦LM170K立式磨粉机的详细描述LM立式磨粉机电动机通过减速机带动磨盘转动物料经锁风喂料器从进料口落在磨盘中央同时热风从进风口进入磨内。随着磨盘的转动物料在离心力的作用下向磨盘边缘移动经过磨盘上的环形槽时受到磨辊的碾压而粉碎粉碎后的物料在磨盘边缘被风环高速气流带起大颗粒直接落到磨盘上重新粉磨气流中的物料经过上部分离器时在旋转转子的作用下粗粉从锥斗落到磨盘重新粉磨合格细粉随气流一起出磨通过收尘装置收集即为产品含有水分的物料在与热气流的接触过程中被烘干通过调节热风温度能满足不同湿度物料要求达到所要求的产品水分。通过调整分离器可达到不同产品所需的粗细度。鄂式破碎机制砂机反击式破碎机磨粉机bang颚式破碎机反击式破碎机破碎机bang磨粉机bangzhishaji制砂机移动破碎站粗粉磨。
1投资费用低由于集破碎、干燥、粉磨、分级输送于一体,系统简单,布局紧凑,占地面积约为球磨系统的50%,而且可露天布置,因此能大量降低投资费用。2运行成本低⑴磨粉效率高采用磨辊在磨盘上直接碾压磨碎物料,能耗低,和球磨系统相比节约能耗30%~40%。⑵磨损少由于工作中磨辊并不与磨盘直接接触,且磨辊与衬板采用优质材料制作,因此使用寿命长,磨损少。3烘干能力强由于热风在磨内直接与物料接触,烘干能力强,节约能源,通过调节热风温度,能满足不同湿度物料要求。4操作简便运行可靠⑴装备有自动控制系统,可实现远程控制,操作简便。⑵装备有防止辊套和磨盘衬板直接接触的装置,避免了破坏性冲击和剧烈震动。5产品质量稳定由于物料在磨内停留时间短,易于检测和控制产品粒度及化学成分,减少重复碾磨,稳定产品质量。6维修方便通过检修油缸,翻转动臂,更换辊套、衬板方便快捷,减少停机损失。7环保震动小,噪音低,且设。
newsfile200744182752790swf为进一步加深员工对立磨理论知识的理解,加强现场检修操作的规范性,2011年1月8日晚,北流海螺在公司中控二楼培训室开展了立磨检修工艺知识培训。本次培训由制造分厂副厂长钱永康主讲,制造分厂技术员、中控操作员、现场巡检工及生产调度共30余人参加。立磨检修工艺知识培训现场培训会上,钱厂长图文并茂讲解了立磨构造、工艺参数、检修要点、检修总结等方面的知识。同时强调,立磨系统的主要任务是为回转窑提供合格的生料,维持均化库合理的料位,保证窑系统负压及生料回灰输送。因此立磨是否稳定运行,直接影响窑运行及熟料质量。每次检修时,大家都应严格按照检修计划,按照危险作业审批流程进行相关作业,有专人监护,通过严格、科学、有效的系统检修管理,按时按质完成立磨检修,提高检修质量的同时,做到安全检修,为窑稳定运行奠定基础。制造分厂副厂长钱永康同志图文并茂。
LM型立式煤磨的传动装置由主电机、联轴器、减速机三部分组成,安装在磨机下部,既要带动磨盘传动,还要承受磨盘、物料、磨辊的重量以及加压装置施加的碾磨压力。为了适应用户较多粉磨劣质煤或无烟煤的趋势,LM型立式煤磨采取了增大主减速机减速比以降低磨盘转速的措施,同时改进磨辊辊套和磨盘衬板的结构形式,使磨盘上形成稳定的料层从而增加磨辊的碾压力,提高粉磨效率,减小磨机振动的可能,生产更加平稳可靠。2磨辊装置LM型立式煤磨采用弧形衬板和轮胎形辊套,辊套为对称结构,在磨损到一定程度后可翻面使用,延长其使用寿命。磨辊轴承采用新型机械密封装置,既提高了密封可靠性,同时因不需要密封风机而减少了磨内含氧量,降低了磨内爆炸的可能性。一般LM型立式煤磨的磨辊轴承采用油脂润滑,但由于原煤水分较大,为了提高烘干能力,磨腔内气体温度一般高达100多度,操作不当易造成磨辊轴承温度过高,导致润滑脂蒸发变质影响轴。