立磨LM170安装尺寸
安装之家
ATOX－525立磨安装方案ATOX－525型立式辊磨机的主要组成部分包括架体、地基、底座、传动部件、磨盘、磨辊、张紧装置、选粉机、密封空气管路等。Atx辊磨由两部分组成，辊磨本体、安装在辊磨本体上的选粉机系统。1安装程序见立磨安装施工流程图2安装准备⑴立式辊磨机安装之前会同甲方共同检查混凝土基础，其允许偏差如下基础外形尺寸±3mm基础标高±3mm中心线间的距离±1mm地脚孔中心位置±10mm地脚孔深度±20mm地脚孔垂直度11000mm⑵标板埋设⑶基础划线3基础部分安装将底座清理、除锈、去毛刺，尤其是加工面，有撞击伤疤的要挫平。以加工面配合面为准，在底座上划出十字中心线，并打洋冲眼标记。底座与电机底座标高允许偏差1mm。底座纵横中心线允许偏差±05mm减速机底座上加工表面水平度允差为02mmm全长。底座与电机底座横向中心跨距允许误差1mm。液压缸拉杆支座中心点弦长偏差不得。
LM型立式煤磨的结构特点
LM型立式煤磨的传动装置由主电机、联轴器、减速机三部分组成，安装在磨机下部，既要带动磨盘传动，还要承受磨盘、物料、磨辊的重量以及加压装置施加的碾磨压力。为了适应用户较多粉磨劣质煤或无烟煤的趋势，LM型立式煤磨采取了增大主减速机减速比以降低磨盘转速的措施，同时改进磨辊辊套和磨盘衬板的结构形式，使磨盘上形成稳定的料层从而增加磨辊的碾压力，提高粉磨效率，减小磨机振动的可能，生产更加平稳可靠。2磨辊装置LM型立式煤磨采用弧形衬板和轮胎形辊套，辊套为对称结构，在磨损到一定程度后可翻面使用，延长其使用寿命。磨辊轴承采用新型机械密封装置，既提高了密封可靠性，同时因不需要密封风机而减少了磨内含氧量，降低了磨内爆炸的可能性。一般LM型立式煤磨的磨辊轴承采用油脂润滑，但由于原煤水分较大，为了提高烘干能力，磨腔内气体温度一般高达100多度，操作不当易造成磨辊轴承温度过高，导致润滑脂蒸发变质影响轴。
立磨安装记录
设备安装检测记录CBMI–JX–LSGM–001单位工程名称分项工序名称垫铁编号垫铁规格垫铁数量垫铁布置工程编号检验类别自检设备名称检测日期立式辊磨机年月日a＝布置尺寸b＝砂墩高度mmmm电机中心线砂礅附图及说明结论质量监督班组长操作人 设备安装检测记录CBMI–JX–LSGM–002单位工程名称分项工序名称基础框架安装焊接前后工程编号检验类别检测项目半径偏差│B1B2││B1B3││B2B3│三角形边长偏差│A1A2││A1B3││A2A3│HmaxHmin技术要求│B1B2│≤2mm│B1B3│≤2mm│B2B3│≤2mm│A1A2│≤6mm│A1A3│≤6mm│A2A3│≤6mmHmaxHmin≤1mm12345标高偏差67891011自检设备名称检测日期立式辊磨机年月日65B111结论质量监督班组长操作人 设备安装检测记录CBMI–JX–LSGM–002单位工程名称。
立磨安装方案
举报文档立磨安装方案隐藏立磨安装施工方案批审编核制立磨系统安装施工技术方案立磨的安装1、立磨的安装工序基础检查及划线设备检查及出库主机基座安装下架体安装磨盘座安装减速器底座安装减速器安装减速器稀油站安装主电机安装 磨盘安装辅助电机安装磨辊安装分离器安装图541立磨的安装工序2、施工准备1根据施工图及有关规范的要求，将有关的人员、设备、材料等组织进场，并组织有关的人员学习，熟悉图纸及有关规范、标准，明白施工过程中的难点和重点。熟悉图纸的内容和要求，把图纸疑问尽量在参与设计交底，图纸会审的过程中得到解决，并及时把有关信息传递到班组和有关部门2准备和熟悉有关的技术资料，除施工依据技术资料外，还应有本工程合同、施工组织设计、项目质量计划、施工网络计划、预算、设备计划、材料计划、竣工验交资料样本等3组织有关人员进行对本工程的合同、施工组织设计及施工方案的学习4施工现场条件检查结合施工。
LM170K立式磨粉机
LM系列立式磨粉机主要有选粉机、磨辊装置、磨盘装置、加压装置、减速机、电动机、壳体等部分组成。分离器是一种高效、节能的选粉装置。磨辊是用来对物料进行碾压粉碎的部件。磨盘固定在减速机的输出轴上，是磨辊碾压物料的地方适用行业广泛应用与砂石料场、混凝土搅拌站、干粉砂浆、电厂脱硫和石英砂等。破碎物料石灰石、方解石、白云石、重晶石、滑石、碳酸钙、石膏、膨润土等。产品优势1、粉磨效率高、运行成本低立式磨采用料层粉磨原理粉磨物料，能耗低，粉磨系统的电耗比球磨机低20～30%，而且随原料水分的增加，节电效果更加显著。立式磨集细碎、烘干、粉磨、选粉、输送为一体，不需另置烘干、选粉、提升等设备，出磨含尘气体可直接由高浓度袋收尘器或电收尘器收集，布局紧凑，立式磨工艺流程简单、占地面积及占用空间小。物料在立式磨内停留的时间仅2～3分钟，而在球磨机内则要15～20分钟。所以立式磨产品化学成分及细度可。
世邦LM170K立式磨粉机
1投资费用低由于集破碎、干燥、粉磨、分级输送于一体，系统简单，布局紧凑，占地面积约为球磨系统的50%，而且可露天布置，因此能大量降低投资费用。2运行成本低⑴磨粉效率高采用磨辊在磨盘上直接碾压磨碎物料，能耗低，和球磨系统相比节约能耗30%～40%。⑵磨损少由于工作中磨辊并不与磨盘直接接触，且磨辊与衬板采用优质材料制作，因此使用寿命长，磨损少。3烘干能力强由于热风在磨内直接与物料接触，烘干能力强，节约能源，通过调节热风温度，能满足不同湿度物料要求。4操作简便运行可靠⑴装备有自动控制系统，可实现远程控制，操作简便。⑵装备有防止辊套和磨盘衬板直接接触的装置，避免了破坏性冲击和剧烈震动。5产品质量稳定由于物料在磨内停留时间短，易于检测和控制产品粒度及化学成分，减少重复碾磨，稳定产品质量。6维修方便通过检修油缸，翻转动臂，更换辊套、衬板方便快捷，减少停机损失。7环保震动小，噪音低，且设。
LM系列立磨
品牌黎邦明类型LM系列立磨型号LM170K适用物料矿石应用领域采石场、制砂场、修路建桥、房屋建筑、水利水电工程等。驱动功率355400KW外形尺寸4700x3500x8300m重量90kgLM系列立磨是我公司在广泛采用国内外先进技术的基础上，结合多年的各种磨机生产经验，设计开发的先进粉磨设备。是一种集破碎、干燥、粉磨、分级输送于一体的磨粉行业理想设备。LM系列立磨可广泛应用于水泥、电力、冶金、化工、非金属矿等行业。用于将块状、颗粒状及粉状原料磨成所要求的粉状物料。性能特点投资费用低由于集破碎、干燥、粉磨、分级输送于一体，系统简单，布局紧凑，占地面积约为球磨系统的50%，而且可露天布置，因此能大量降低投资费用。运行成本低⑴磨粉效率高采用磨辊在磨盘上直接碾压磨碎物料，能耗低，和球磨系统相比节约能耗30%～40%。⑵磨损少由于工作中磨辊并不与磨盘直接接触，且磨辊与衬板采用优质材料。