煤立磨操作规程
水泥厂操作规程鹏飞资讯
１、按照各台设备的润滑示意图，逐步逐点检查各润滑点是否缺油。２、检查冷却水是否达到规定的压力。３、检查各仪表、温度计、指示灯、Ｕ型压力计和压力计是否完整无缺、动作灵活。４、与中控操作人员核对各阀门的位置是否到位。５、对所有设备检查与确认。三、检查提升机各紧固螺栓是否松动、断裂或脱落料斗有无变形或损坏，上下链轮磨损情况链板、销轴或皮带是否断裂逆止器是否良好链板或皮带张紧程度是否合适，机壳内有无杂物，密封检查门。四、检查螺旋输送机的联接螺栓有无松动、断裂或脱落吊轴承及联接轴的磨损情况螺旋节有无变形及磨损情况吊轴承的加油孔是否畅通，清除机内异物，密封盖板。五、检查空气输送斜槽透气层有无损坏，各紧固螺栓有无松动或脱落Ｕ型压力计完好与否进出料管有无堵塞，检查孔密闭。六、检查选粉机各紧固螺松是否松动，铸石板是否破裂和脱落。叶片和撒料板有无变形和磨损程度，六个旋风筒有无堵塞，翻板阀动作是。
立磨操作规程
1立式磨1立式磨11设备规格、参数12开停机顺序及注意事项磨机开机顺序1打开张紧装置液压站球阀门，接通电源，开启液压站循环系统2接通减速器，张紧装置和三道闸门三个液压站的电加热器，在减速机液压站油箱油温达到31℃之前，接通电阻温度计。张紧装置液压站和三道闸门液压站油温达到20℃之前，接通电加热器。如果环境温度较低，应用热气对减速机和液压站加温，直到泵可以工作为止。当上述减速机液压站油箱油温超过35℃，张紧装置液压站和三道闸门液压站油温超过35℃时，断开各加热器3在立磨系统通热风前十分钟，即应接通密封风机电机。4接通选粉机电机的冷却风机和选粉机电机。5当减速机液压站温度传感器超过15℃时，接通低压泵电机6当减速机液压站低压泵电机接通2分钟后，接通高压泵电机7接通张紧装置液压站的智能压力变送器当属温度计温度超过20℃时，才接通油泵电机。当智能压力变送器压力小于8Mpa时，才。
立磨、煤磨操操作规程考试答案
原料粉磨煤磨中控操作规程考试1操作员岗位职责全面负责整个原料粉磨系统煤粉制备系统的中控岗位操作设备监控质量控制并严格遵守和执行各项规章制度为熟料生产充裕合格的生料及煤粉2上岗人员的资格及培训标准1234经过公司分厂班组三级安全教育后方可上岗熟练掌握本岗工艺流程工艺设备代号并能够对出现的故障做相应处理通过分厂培训试岗实习考试合格后方可上岗副岗期间每月不少于一次专业培训三个月进行一次技能考试合格率≥90%3质量标准1生料细度R008mm方孔筛筛余≤23%2生料水分≤05%合格率为90%3生料成分KH±002合格率≥85%SM±01合格率≥85%4煤磨质量标准煤粉细度R008mm方孔筛筛余≤23%煤粉水分≤05%合格率为90%4原料粉磨工艺要求1入磨石灰石粒度≤70mm粒度为70mm的含量≥90%2各种物料按控制系统的指令按比例均衡下料各种原材料不得断料石灰石断料时必须停磨砂岩断。
煤磨中控操作规程
一、目的规范中控操作流程，按照回转窑煅烧要求，生产相应品质煤粉，持续、稳定、低耗、安全运行。二、范围本规程适用于煤粉制备工艺中控操作，包括原煤预均化、调配输送及原煤粉磨系统。三、基本要求1、按时按要求填写《煤磨操作记录》。2、严格遵守各项安全操作规程，树立安全的思想。3、紧密配合窑操，精心操作，不断优化操作参数，确保优质、高效、低耗生产。4、严格控制出磨气体温度及煤粉温度，密切监视气体分析仪CO含量变化，确保系统安全。四、工艺流程简介1、原煤来源通过原煤预均化堆场取料机刮取原煤，再通过皮带输送机送至磨头原煤仓。2、热风来源正常生产期间篦冷机的热风，在煤磨主排风机的作用下，为煤磨烘干提供热源非正常生产期间使用热风炉的热风，作为煤磨烘干和粉磨的热源。3、煤粉制备工艺流程原煤仓内原煤经定量给料机计量后由电动双翻板阀喂入风扫磨，在煤磨主排风机的抽力作用下，篦冷机的热气被抽到旋转。
《兴业海螺煤磨系统标准操作规程DOC页
如何成为VIP如何获得积分请参阅若有不明之处请咨询763957001目的本规程旨在统一操作思想，使操作有序化、规范化，确保煤磨系统安全运行力求做到优质、稳产、高产、低耗，生产出合格的煤粉，确保大窑煤粉供应和煅烧。2范围本规程适用于5000td吨熟料生产线磨煤粉制备系统中控操作，即从煤取料机至煤粉仓。3引用标准《工艺设备表》《设备说明书》《设备润滑卡片》《设备岗位责任制》《质量控制细则》4指导思想及要求41本系统为富氧操作42树立安全生产，质量的观念43根据气体温度、差压、电机功率、电流等参数，精心操作，确保煤粉细度、水份合格44严格控制磨出口温度，密切关注袋收尘灰斗与出口温度变化，煤粉仓底、顶部温度和CO含量，做好系统的安全防火、防爆工作45操作员对煤粉质量直接负责，将各项指标控制在合格的范围内46操作人员按时填写记录，《煤磨中控操作记录表》《交接班记录本》。5工艺。
煤磨操作规程
煤磨生产系统操作规程及注意事项煤磨生产系统操作规程及注意事项生产系统操作在各专业人员及现场巡检人员的密切配合下，根据入磨煤粉水份、粒度、差压、出入口温度等情况，及时调整磨机的喂料量或各挡板开度，努力做到磨机平稳运行，煤粉仓料位平稳，提高粉磨效率精心操作，不断总结，根据生产实际情况，充分利用监测仪表，计算机等先进的技术手段整定出操作参数，实现优质、稳产、高效、低耗、长期安全、文明生产。一、运转前的准备工作运转前的准备工作为了确保系统设备的安全运行，避免设备及人身事故的发生，在每次开机运转前，都应对本系统的全部设备及管道进行认真全面的检查及相关工作。1、通知相关人员给煤磨系统送电2、通知总降做好上负荷准备3、通知化验室做好开机前的准备工作4、通知巡检工做好开机前的检查工作5、通知巡检工确认CO2灭火系统随时可投入使用6、进行联锁检查，确认各单机都已备妥7、检查各挡板、闸阀是。
新世纪水泥导报
新型干法水泥生产技术研究会会刊全国性水泥科技期刊双月刊主办单位成都建筑材料工业设计研究院有限公司新型干法水泥生产技术研究会立式磨煤粉制备系统的操作规程作者谢克平来源《新型干法水泥生产精细管理与操作》日期20121107点击数176⑴运行前一小时通知巡检工、化验室及相关工种即将开磨⑵检查各设备备妥情况，如有未备妥者，联系相关部门解决⑶如果使用热风炉，通知现场确认柴油储备情况并清洗油枪⑷检查原煤仓应有23以上储量，煤粉仓净空23以上仓位2磨机启动⑴各稀油站温度较低时，提前启动磨机辅助设备对润滑油进行加热⑵启动煤磨到煤粉仓的输送系统⑶调节冷风风门和关闭热风风门，启动袋收尘、风机组，调节风门，使磨机入口处保持微负压100～150Pa⑷如热风炉作为烘干热源时，通知现场关闭热风炉二次风机风门、冷风风门、油阀，打开送油压缩空气阀门，将油枪的管路吹净启动热风炉设备组混合风机及二次风机，调节。