目前,本钢对转炉钢渣处理主要有钢渣粒化和钢渣余热自解热闷2种方式。转炉钢渣粒化处理本钢与国内知名科研单位联合对转炉钢渣处理进行了系统地、认真地开发与研究,重点解决了渣罐倾翻、渣罐的工艺要求和型式、钢渣流槽、粒化轮转数、皮带运输及自动化控制等难题。同时,进一步深化研究了粒化器中粒化轮的破碎原理、冷却水的冷却强度、喷水形式及脱水提升机构,确保转炉钢渣处理的安全、高效和清洁。作为一种冶金渣粒化处理的新工艺,转炉钢渣粒化系统在本钢转炉的应用中,取得了安全可靠、成品渣质量好、粒化率高、运行费用低的效果,是目前国内的钢渣粒化工艺技术,该种方法处理效率每分钟高达8t安全可靠磁选提取率可达98%以上该工艺技术的工艺布置紧凑,主体设备结构简单,占地面积小钢渣粒化液压倾翻渣罐速度可调,粒化周期可控范围大,其时间在5~15min水淬后的钢渣粒度均匀,粒度小于5mm的比例达95%以上耗水量0.。
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创店时间20120518店铺介绍店铺89728219所在地未选择商品数量209034光盘编号CQ1264400118钢渣余热回收系统摘要本实用新型公开一种钢渣余热回收系统。余热回收系统由钢渣流量分配器、水冷粒化轮、一次流化床、称量机、振动筛、热渣粒储仓、二次流化床、除尘设备、风机和余热锅炉按顺序组成。本实用新型可回收钢渣中的高温余热,降低钢铁生产的能源消耗钢渣的粒化效果好,有利于后续消解游离氧化钙和磁选废钢铁减少钢渣冷却的用水消耗及由此带来的环境污染。097钢渣还原铁装置摘要钢渣还原铁装置,它是在一个氧化炉的下面水平固定有一个可倾斜的平台,炉芯管水平穿过炉体中心从两侧伸出并与其转动连接,在炉体内的电加热器上向炉体外用引出导线安装有温度控制仪,在炉芯管的两端外壁上分别安装有传动轮,在进料口一端的传动轮上向一侧配合有一主动轮,主动轮安装在平台一端由电机带动的减速机输出轴上
企业名称青岛青力环保熔炼设备有限公司经营模式生产型联系人刘传毅联系电话8653283980936地址青岛胶州市青力路5号青岛青力环保设备有限公司位于山东省青岛胶州市台湾工业园,始建于1958年,1999年改制为民营股份制企业。现总占地123亩,建筑面积3万平方米。主要产品为冲天炉、浇注设备铁水包、钢水包等、除尘设备布袋除尘、湿法除尘等、电控设备电磁配铁等,产品现已出口至越南、泰国、荷兰等国。公司2004年通过ISO9001质量体系认证,2005年通过CE质量安全体系认证,2008年获得高新技术企业,2008年5月20日国家标准化委员会熔炼与浇注分技术委员会在我公司举行了揭牌仪式,我公司成为主任单位和秘书处挂靠单位,现已主持起草国家标准七项三项已颁布实施,行业标准十五项七项已颁布实施,2009年11月通过中国环境保护产品认证。公司重视技术的发展,始终认为技术发展无极限、。
3炉前直接水淬工艺只能用于炼钢排渣量控制比较稳定、渣量较少或连续排渣的工艺生产中。中、小平炉、电炉前期渣、小型转炉渣可采用此工艺。炉前直接水淬工艺的特点是取消了带流渣孔的中问罐,改用导渣槽把熔渣导人水淬槽内,用冷却平炉后的回水冲渣。炉前直接水淬工艺布置示意见图26。钢渣水淬工艺的优点是流程简单,占地少,排渣速度快,运输方便。这对改革炼钢工艺及其区域布置,提高炼钢生产能力,减少基建投资和降低生产成本都是有利的。水淬钢渣困急冷,而潜在较多的内能。并抑制了硅酸二钙2CaOSiO2晶形转变及硅酸三钙3CaOSiO2分解,性能稳定,产品质量好,为综合利用提供了非常方便的条件,用于烧结配料时,粒度均匀.无粉尘。不需加工。制作水泥时加工简便,性能稳定,在建筑工程中既可代替河砂又方便回收钢粒,使用价值高。更多钢渣报价资讯,尽在ZZ91钢渣网*以上信息由中国再生资源交易网提供严禁拷贝!。
1引言转炉钢渣是转炉冶炼过程中的必然产物,是固体废弃物的一种。如按每吨钢产生10%渣量计算,国内年产生的废弃钢渣约为3000万吨。钢渣是由钙、铁、硅、镁、锰、磷等氧化物构成的,其中钙、铁、硅、镁的氧化物占绝大部分。各国都有大量钢渣弃置堆积,占用土地,影响环境。所以,转炉钢渣的循环利用是钢铁冶金技术研究的重要课题。本钢150吨转炉研发、采用了一种新型的钢渣处理方式,这种方法使钢渣完全破碎钢与渣充分分离,有利于钢渣的进一步应用。与传统的钢渣处理方法比较,工艺装备操作简单、自动化水平高、处理效率高、占地面积小、投资少,消除了钢渣对环境的污染,粒化后的钢渣有利于钢渣的循环利用。2工艺设计针对转炉高温液态炉渣,利用化整为零的思想,利用旋转轮齿建立一种新型高温液态钢渣与水的接触方式,避免形成高温液态熔渣包裹水而产生爆炸现象同时利用液态熔渣与水接触的物理特性,采用快速激冷,抑制钢渣内能