一、立式磨结构立磨构成九大块,架体地基密封管,磨盘磨辊分离器,传动润滑张紧杆。二、立式磨工作原理电机带着减速转,伞齿受力最关键减速带着磨盘转,磨盘摩擦磨辊转物料中间受挤压,力量来自压力架作功全靠张紧杆,最终出力高压泵下托磨盘上压架,全靠此力来粉磨物料波动力波动,蓄能器来起缓冲物料大了来吸收,物料小了还出来磨辊密封开风机,外鼓内抽防粉尘物料烘干喷口环,风速大小很重要小物料到上部,粗细调节分离器中物料到中部,进入磨盘再研磨大物料到下部,进入磨腔再循环。三、立式磨操作要领立磨操作三调,调风调料调速度要想系统操作稳,窑磨拉风两头顾要想提细度,调快分离器防振动,因素多,料层厚度要适中一般控制六十厚,下料稳定才不抖大块物料进不得,九十以下才合格空磨振动硬抵硬,饱磨辊子要跳动拉杆用力要平衡,过高过低也不行磨内压差要稳定,通风要足不失调大量吐渣有原因,喷口风小料喂多控制液压拉紧力,油泵压。
立式水泥磨减速齿轮箱采用圆锥齿轮与行星齿轮联合传动形式,一对直角传动的圆锥齿轮与一套输入轴为垂直向上的行星传动,通过双齿联轴器将二者联接起来。太阳轮用球头支承在推力盘上,立式磨机的轴向支承由一个扇形的油模可倾瓦推力轴承来承受,这两个自由度使内圈及三个行星轮受力均匀。内齿圈被刚性的固定在箱体上,设计成圆筒状箱体为轴向推力轴承提供了理想的支撑形式。另外,圆筒状箱体的内外壁都配置了对称的加强筋,是箱体有很好的刚性。输出轴与行星架焊成一体使结构简单合理。圆锥齿轮采用克林根贝尔齿形的螺旋齿,太阳轮,行星轮为渐开线直齿,这些齿轮均采用高强度的渗碳钢,齿轮经渗碳磨齿具有较高的精度。减速齿轮箱的所有支承轴承均采用滚动轴承,轴向推力轴承为可倾瓦推力轴承,由十六块扇形轴瓦组成,它承受立式磨机的轴向推力。工作时轴瓦直接浸泡在油池中,并经过环形喷嘴不断提供新鲜润滑油,使油池始终保持一定的液面高度
立磨是一种理想的大型粉磨设备,广泛应用于水泥、电力、冶金、化工、非金属矿等行业。它集破碎、干燥、粉磨、分级输送于一体,生产效率高,可将块状、颗粒状及粉状原料磨成所要求的粉状物料。立磨机的工作原理是电动机通过减速机带动磨盘转动,物料经锁风喂料器从进料口落在磨盘中央,同时热风从进风口进入磨内。随着磨盘的转动,物料在离心力的作用下,向磨盘边缘移动,经过磨盘上的环形槽时受到磨辊的碾压而粉碎,粉碎后的物料在磨盘边缘被风环高速气流带起,大颗粒直接落到磨盘上重新粉磨,气流中的物料经过上部分离器时,在旋转转子的作用下,粗粉从锥斗落到磨盘重新粉磨,合格细粉随气流一起出磨,通过收尘装置收集,即为产品,含有水分的物料在与热气流的接触过程中被烘干,通过调节热风温度,能满足不同湿度物料要求,达到所要求的产品水分。通过调整分离器,可达到不同产品所需的粗细度。适用于冶金、电力、水泥行业煤粉制备的立式煤磨。
3、磨机设有保护装置,当辊压超过或低于调定范围极限值时,自动报警并自行停磨,确保磨机安全运行4、各磨辊有独立的液压加压装置,每个液压缸都配置了足够的蓄能器,保证磨机运转中辊压波动最小,以使磨机运转平稳5、磨辊辊套与轮毂之间,以及辊轴与摇臂之间分别采用锥面结构和胀套结构连接,拆装方便6、分离器采用直流电机传动,改变转速即可满足各条件下对产品细度的要求,细度调节灵活方便7、风环可调节性,改变风环截面积可以调节风环风速,适应不同物料8、带有耐磨衬板的平磨盘与锥形磨辊,采用四辊液压式,磨上附有翻出磨辊用的轻便型油压装置,方便维修9、与普通磨粉机相比,具有更高的研磨效率,工艺流程大大缩短,电耗降低,物料的研磨在限定压力下进行。
SHMS1立式磨粉机总结SH立磨属于辊式磨的一种,按照要求可以配置2,3或者4个磨辊。每一个磨辊,它都是由固定的摇臂、安装摇臂的支架,以及液压系统组成了粉磨的动力单元查看详细SH立式磨机SHMS矿渣立磨SH立式碾磨SH系列立式碾磨是我公司在广泛吸收国内外先进技术的基础上,结合多年的各种磨机生产经验,设计开发的先进粉磨设备。该机型集破碎、干燥、粉磨、查看详细SH立式磨机SHRM生料立磨SH系列立式碾磨是我公司在广泛吸收国内外先进技术的基础上,结合多年的各种磨机生产经验,设计开发的先进粉磨设备。该机型集破碎、干燥、粉磨、分级输送于查看详细SHMS11立式磨粉机SH系列立式碾磨是我公司在广泛吸收国内外先进技术的基础上,结合多年的各种磨机生产经验,设计开发的先进粉磨设备。该机型集破碎、干燥、粉磨、分级输送于查看详细30万吨矿渣微粉项目主机设备介绍年产30万吨矿渣微粉项目主机设备介绍。
黎邦明重工立式磨煤机又称为立式磨粉机是代替球磨机和中速磨行业的一项重大突破,本机结构设计合理,工作效率高,研磨细度好,产量高,出料粒度毫米可调,磨盘转数可达几百转分,采用皮带一级传动,不需配置大型减速机,不需钢球,不需衬板,没有液压加载系统,没有弹簧加载系统,没有轮胎式磨辊,和锥型式磨辊,易磨损件少,维护工作量小,没有大型减速机和大型辅助设备,厂房建筑面积小,投资量很小,没有大的托辊、中空轴、轴瓦、轴承、齿轮润滑系统,使之结构大大简化,降低了噪声,大大降低了设备投资和厂房建设,充分利用了能量,提高了粉磨效率,具有占地面积小,投资少,故障少,维护量小,运行费用低,经济效益高,可为国家节约大量的资金。
newsfile200744182752790swf为进一步加深员工对立磨理论知识的理解,加强现场检修操作的规范性,2011年1月8日晚,北流海螺在公司中控二楼培训室开展了立磨检修工艺知识培训。本次培训由制造分厂副厂长钱永康主讲,制造分厂技术员、中控操作员、现场巡检工及生产调度共30余人参加。立磨检修工艺知识培训现场培训会上,钱厂长图文并茂讲解了立磨构造、工艺参数、检修要点、检修总结等方面的知识。同时强调,立磨系统的主要任务是为回转窑提供合格的生料,维持均化库合理的料位,保证窑系统负压及生料回灰输送。因此立磨是否稳定运行,直接影响窑运行及熟料质量。每次检修时,大家都应严格按照检修计划,按照危险作业审批流程进行相关作业,有专人监护,通过严格、科学、有效的系统检修管理,按时按质完成立磨检修,提高检修质量的同时,做到安全检修,为窑稳定运行奠定基础。制造分厂副厂长钱永康同志图文并茂。