立磨震停故障原因
原创MLS3626立磨的操作与维护指南
原创MLS3626立磨的操作与维护指南PstBy2005117143047只看该作者一运行中检查的要点1观察磨机的噪音和震动是否异常，地脚螺栓是否松动，各润滑点管接头是否漏油。2主电机运行是否平稳，外壳温度是否正常。3检查液压装置油位1223、油压11520MPa。4检查主减速机油位1223、低压油泵压力0104MPa，高压油泵压力420MPa，低压出油口温度〈45℃，油箱油位。5检查3支液压杆是否漏油，密封布条是否完好，避免粉尘粘附液压杆。6检查、清洗密封风机过滤器。7检查左右各八块压力表压力是否一致。8检查壳体各焊缝是否有裂纹，各连接螺栓有无松动、断裂。9主减速机油站内有无积油，有的话清除，避免机油侵蚀基础。10检查选粉机轴承润滑点，温度〈70℃，每天至少注一次二硫化镍润滑脂小油泵工作是否正常，连接是否牢固。11及时清除除铁器上吸附的铁块，保证除铁器性能完好，减少磨震。
立磨试生产中遇到问题及解决办法
立磨试生产中遇到问题及解决办法来源福建春驰集团新丰水泥有限公司日期20110414100924贵州某厂日产2500td旋窑生产线委托我公司调试生产。在8月8日开始的立磨投料试生产过程中，出现多起故障。影响整个调试计划。1试生产中出现的问题18月8日立磨主机已经启动，但是主机没有运转三分钟，出磨旋风筒底下空气斜槽堵料，经查是出磨斜槽至钢丝胶带提升机入口一节斜槽装反了，造成离心风机风量无法进入斜槽透气层，斜槽不能正常工作。②出磨旋风筒底下的数节斜槽没有风管接入，斜槽无法工作。28月9日斜槽处理好后，立磨继续投料开机，在辅传减速机切换主减速机时，主电机碳刷冒火花，引起立磨系统全部跳停。经查是碳刷的质量太差，磨损快，产生大量碳粉，在主电机启动瞬间产生静电引起火花。38月12日下午，开机一个多小时，发现主减速机稀油站高压压力偏低，个别才35Mpa，达不到减速机启动压力4Mpa的最。
立磨运行过程中常见问题及其处理
21磨内压差和物料的控制在操作过程中，压差稳定对磨机的正常工作至关重要，压差的变化主要取决于喂料量和物料粒度，压差稳定标志着入磨物料量和出磨物料量趋于平衡，磨机运转正常。当压差上升时入磨物料量大于出磨物料量，内循环量增加，整个系统的通风阻力增大，外循环量也同时增加，此时可考虑适当减料操作。当压差下降说明入磨物料量小于出磨物料量，内循环量降低，料层厚度变薄。当物料的粒度过小，粉状物料过多，如粉煤灰下料波动增多时，由于细小颗粒附着力差，流动性好，磨辊不易有效地控制物料正常研磨，使磨内粉尘浓度增大，压差剧增，通风阻力增大，破坏了气流的正常轨迹，造成磨机振动加剧，立磨会突然振停。控制稳定的压差有利于维护磨机的稳定运行。22料层厚度的控制料层其实是夹在磨辊和磨盘之间的缓冲垫，正常情况下，磨辊、磨盘对物料的挤压是料层内物料的挤压，当料层过薄时，它的缓冲作用会减弱，振动会加大。甘肃永。
立磨振动跳停的主要原因有那些
立磨震停的原因主要有以下几点1磨内物料少，或者是磨下料口堵料，造成磨内无料。2磨内物料过于干燥，而磨研磨压力过大。解决方法是适当磨内喷水，或适当降低入磨温度。3如果磨内温度过低也会立磨震停。4磨内进入块状金属物。dannyqwj20080807回答者pdannyqwj头衔325200887193900回答者pzha666头衔325200872884600主要的原因一般有以下几点1操作是的失误2电气上面的故障3设备上的维护不到位4日时巡栓不到位发现不了隐患回答者cliyan头衔3252008724131600。
立磨常见故障及处理磨机振动的原因及处理
电话860373598712313333733633手机13333730303传真86037359703331测振元件失灵磨辊刚降下便出现振动，操作各程序和个参数都正常，而且现场并没有感觉到振动，后经检查发现测振仪松动，重新拧紧，开磨正常。测振仪松动是常事，这时中控操作画面各参数均无异常，现场无振感。预防发生此事要求平时巡检多注意，并保持清洁。2辊皮松动和衬板松动中控振动偏大，现场发现磨内出现有规律的振动和沉闷的声音，紧急停磨，入磨检查各夹板螺栓均无明显松动，磨内有无异物，一切正常，进磨才发现一辊皮松动。辊皮松动是振动很有规律，因磨辊直径比磨盘直径小，所以表现出磨盘转动不到一周，振动便出现一次，再加上现场声音辨认，便可判断某一辊出现辊皮松动。衬板松动，一般表现出振动连续不断，现场感觉到磨盘每转动一周便出现三次振动。当发现辊皮和衬板有松动时，必须立即停磨，进磨详细检查，并要专。
立磨风稳料稳会突然喷灰引起震动跳停问题
所以要及时更换衬板，避免衬板磨损量过大导致运转过程中震动大引起拉杆螺栓、拉杆。差剧增，通风阻力增大，破坏了气流的正常轨迹，造成磨机振动加剧，立磨会突然振停。因此，调试阶段主要遇到的问题是振动。1引起立磨振动的主要原因有引起立。跳停或运行中偶尔出现的正压气流携带粉尘进入轴承腔里损坏轴承。其常见故障是密封。3对运行中出现的有疑问的问题，可随时相应联系立磨工艺技术主管或立磨机械技术。当发现有大铁块在磨内时，应及时停磨取出。即使它不引起振动跳停，也会对磨机造成伤。起凤机电流即凤量突变而引起的。虽然电流下降得很突然，但只要早发现，迅速手动开。另外，在磨机振动跳停后，要寻找振动原因，及时将故障排除。4结束语辊磨机的优点。造成磨机振动加剧，立磨会突然振停。控制稳定的压差有利于维护磨机的稳定运行。2。这两种情况都会导致磨辊和磨盘直接冲击，引起振动。3结束语通过上述问题的解决正常操作中没有。
立磨运行过程中常见问题及其处理
立磨与球磨机相比，具有很多重要的突出优势，如粉磨效率高、工艺流程简单、占地面积小、同时集烘干、粉磨、选粉为一体等优点被越来越广泛地应用于新型干法水泥生产线，是大型新型干法水泥生产线较为理想、有效的粉磨设备，据统计在已建和新建的新型干法生产线中，原煤和生料粉磨采用立磨的约占90%以上。如何进行精细化管理、优化工艺参数、稳定运行、提高产量、降低能耗、提高运转率、不断提高经济效益是立磨维护和管理的中心问题。甘肃永登祁连山水泥有限公司生料制备系统采用丹麦史密斯FLS公司提供的ATOX375型立磨。该磨自投产运行以来，实际运转情况并不理想，但在使用过程中我们不断地探索和改进，不断优化操作方案和实施精细化管理，解决了自投入运行以来出现的各类问题，使系统运行日趋完善和稳定，运转率高达90%以上。现从设备方面和操作方面进行介绍。11设备方面11中心支架偏差的调整磨辊位置调整的目的是为了使磨。