立磨入磨负压的大小与下料口堵塞有关系吗
MPS中控立磨系统操作规程dc全文免费在线看
MPS中控立磨系统操作规程dc全文免费在线看免费阅读max文档投稿赚钱网登录注册常见问题首页浏览文档文档专题我的文档我要上传高级搜索搜索风云您所在位置网站首页海量文档企管经济次您可免费全文在线阅读后下载本文档MPS31350操作及故障处理 中控立磨系统操作规程目录一、操作指导思想二、开机前准备工作三、烘磨升温曲线图四、磨机启动操作顺序方框图五、磨机加料过程操作六、正常停机操作七、操作注意事项八、异常故障判断及处理九、立磨主要控制参数十、烧热风炉操作一、操作指导思想1、树立安全生产，质量的观念，精心操作，不断总结，充分利用计算机灵活调整操作参数，实现优质高产低消耗。2、根据入磨物料的粒度、磨机电流、差压、料床厚度，及时调整喂料量和七大风门开度，保证磨的长期、安全、稳定运行。3、立磨操作员必须经常交流思想，做到统一操作，达到四班保一磨的目的。4、依据技质处提供的配料比例，及。
生料立磨操作员作业指导书
生料立磨操作员作业指导书201001241055生料立磨操作员作业指导书供参考作者罗湋博日期20091111字体大小小中大一、总则1本指导书由X水泥有限责任公司工程管理部编制。2本指导书规定了生料磨操作员岗位的职责范围，工作内容与要求，操作及注意事项，交接班制度。3本指导书仅适用于中控室生料磨操作员。4执行X水泥有限责任公司《员工手册》及《安全手册》。二、职责与权限及相互关系1职责1．1严格遵守各项操作规程，保证生产正常进行，防止事故发生。1．2负责并保证合格生料产质量的完成，努力提高各工序质量。1．3确保部门下达的各生产任务经济指标的完成。1．4协助中控主任做好生料磨系统的工作，监督、指挥生料磨系统巡检工处理好生料磨系统设备至正常运行。1．5负责生料磨系统操作记录的填写工作，要求数据准确填写及时，字迹工整不乱涂乱改保证记录完整、不损坏。1．6熟练掌握生料磨系统生产。
邻水红狮立磨ATOXMill
1目的本规程旨在树立安全的观点，统一操作，生产合格生料，力求达到优质、稳定、高产、低耗的目的。2范围本规程适用于邻水红狮立磨ATOXMill50中控操作，即从调配库底至生料库顶。3指导思想31树立安全生产，质量的观念做到收尘设备达标准排放32严格遵守设备操作规程，杜绝违章、精心操作33整定磨机ATOXMill50操作参数，做到优质、稳产、高效、低耗，努力做到系统设备安全稳定运行，确保生料库料位，实现安全文明生产。4工艺流程简介41配料站四个仓内的石灰石、砂岩、硫酸渣、粉煤灰按一定的配比，分别经过各自定量喂料机喂入入磨皮带上，经回转阀入磨入磨皮带上设有除铁器和物金属探测仪当金属探测仪探测到料中大块金属件时，打至外排。42入磨的物料在磨内进行烘干和研磨，研磨后的物料被来自窑尾的热风或热风炉提供分级后，进入选粉机内选粉，粗颗粒重新入磨粉磨，合格细粉随气流经旋风筒进入电。
生料立磨入磨回转下料器的自动控制改进
在中材建设总包的拉法基厄瓜多尔驮羊项目LafargeEcuadrLlamaPrject生料立磨系统调试过程中由于当地年均降水量达807mm空气湿度大"在中材建设总包的拉法基厄瓜多尔驮羊项目LafargeEcuadrLlamaPrject生料立磨系统调试过程中由于当地年均降水量达807mm空气湿度大"在中材建设总包的拉法基厄瓜多尔驮羊项目LafargeEcuadrLlamaPrject生料立磨系统调试过程中由于当地年均降水量达807mm空气湿度大物料水分大有时物料粒度超标造成磨机经常性的跳停。根据实际情况我们对控制系统作了改进减少了磨机的跳停使磨机得以正常运行保证了调试、生产的顺利进行。1工艺流程及设备配置生料磨工艺流程及设备配置见图1。图1生料磨系统配置实际生产中石灰石、黏土、砂岩和铁粉通过回转下料器进入立磨生料的综合水分可达10%。而回转下料器的技术参数如下能力250th。
立磨堵料的判断及处理
铜陵海螺水泥有限公司制造分厂，安徽铜陵244000中图分类号TQ1726325文献标识码B文章编号1002－9877200208－0043－02我公司一线生料磨为FLS公司生产的ATOXR－50型立磨，生产能力320th，所配主电动机功率3500kW。立磨运行中有时产生的吐渣料大于送走的成品量，从卸料口堆积到立磨刮板腔里，阻碍立磨刮料板运行，造成磨机运行阻力增大、主电动机功率异常升高及振动加大的不正常现象。1立磨堵料的判断11从中控操作参数判断表1是立磨正常生产与有堵料趋势时的操作参数对比。1主电动机功率异常升高。通常研磨压力、料床厚度及其对应的主电动机功率是在一定范围内小幅度波动的。料床厚度越高，主电动机功率越大。如果料床厚度较薄在正常范围内，而主电动机功率却高出几百千瓦，则预示着刮板腔里有积料的可能。所以主电动机功率是堵料的最敏感参数。2磨机差压升高和入口负压降低。磨机。
专业制造沸腾炉
邮箱syjx518@16310405711644选粉机导向角太窄或者长度太长，限制了料子顺利通过出口。5挡料环过高，造成内部循环负荷高。处理停磨调整。6刮料板断或掉，未形成回料。物料挡板断或掉，形成大量回料。处理停磨检修。7磨内气流量小，影响物料通过选粉机。处理磨机风机加大抽风量，调节风机进口风门。8入磨压力管发生堵塞，入磨压力负压值返回变小，造成磨内差压显示值偏高。处理通知仪表工进行处理。9入磨风温太高、风速太快，物料在磨盘上无法形成料层，悬浮在磨内，造成压差高。处理调节增湿塔温度或调节外风或循环风，降低入磨风温，减缓风速。10操作中外风利用太多或回料拉链机侧门被打开，致使入磨压下降，减缓了磨系统的内循环，加大了外循环的回料，使其富集，造成磨内差压变高。处理操作中调节磨系统的内循环，加大外循环的回料，关闭各门，杜绝漏风现象的发生。11物料的研磨性很差，物料难磨，造成磨。
立磨堵料的判断及措施
某企业一线生料磨用FLS公司生产的A鄄TOXR50型立磨，生产能力320th所配主电动机功率3500kW立磨运行中有时产生的吐渣料大于送走的成品量，从卸料口堆积到立磨刮板腔里，阻碍立磨刮料板运行，造成磨机运行阻力增大、主电动机功率异常升高及振动加大的不正常现象。立磨堵料的判断1从中控操作参数判断。主电动机功率异常升高。通常研磨压力、料床厚度及其对应的主电动机功率是在一定范围内小幅度波动。料床厚度越高，主电动机功率越大。如果料床厚度较薄在正常范围内而主电动机功率却高出几百千瓦，则预示着刮板腔里有积料的可能。所以主电动机功率是堵料的最敏感参数磨机差压升高和入口负压降低。磨机热风管道的交汇处为磨机的刮板腔，热风从刮板腔向上经喷环处倾斜的导向叶片产生强大的旋流进入粉磨腔，进行烘干和提升作业。刮板腔里积料，必然导致通风面积减小，通风受阻，其磨机入口负压降低，而出磨风机拉风不变，导致磨。