磨机台时产量低细度粗什么原因
控制生料细度提高磨机台时产量
0引言我公司采用石灰石、砂岩、铁粉、煤矸石四组分配料煅烧水泥熟料生料细度的控制对生产效率有较大影响细度过小则会大大降低生料磨台时产量、增加电耗细度过大会降"控制生料细度提高磨机台时产量收藏本文分享0引言我公司采用石灰石、砂岩、铁粉、煤矸石四组分配料煅烧水泥熟料生料细度的控制对生产效率有较大影响细度过小则会大大降低生料磨台时产量、增加电耗细度过大会降低生料易烧性、影响回转窑产质量所以寻求一个合理的细度值是水泥生产必须研究的课题。1原取样存在的问题以前我公司生料细度控制指标为小于10%4900孔筛余每小时取一次样。它存在以下问题1石灰石颗粒入窑后要分解排出CO2后变为疏松多孔结构甚至崩解表面积大大增加可与其他成分良好接触并发生反应其颗粒可适当放宽。水泥工业设计研究院的试验表明石灰石细度即使达到20%也不会影响配合生料的易烧性所以小于10%的指标显然过于苛刻它降低了生料磨的台。
球磨机产量高，细度粗并不正常，怎样改善这一局面
在开路磨矿道路上，球磨机出现产量较高，细度较粗的现象。可是这种现象到底是怎么发生的，百思不可其解。终于经多方查证，总结出了以下几点，为问题突破进展开了一扇门1、球磨机研磨体直径太大，研磨体间空隙率过大，前仓研磨体填充率比后仓高出过多，致物料在磨内的流速太快，来不及充分粉碎即卸出磨外。这种情况多发生在长径比较小的小型双仓管磨上。应适当减小粗磨仓内研磨体的尺寸，在保持钢球平均球径和物料尺寸相适应的条件下，尽可能增加一些小球，并适当降低粗磨仓或提高细磨仓的研磨体填充率，降低球间空隙率，减慢物料在仓内的流速，增强钢球对物料的冲击研磨作用2、球磨机隔仓板和出料篦极的篦缝过宽，物料未被碎至合理细度即进入下一仓或卸出磨外，应加钢筋焊窄篦缝3、粗磨仓的长度太短，物料尚未碎至下一仓可以处理的粒度即进入了下一仓。应适当延长粗磨仓的长度4、喂料量过大，应适当降低喂料量。5、干法磨的磨内风速太高如。
开路管式球磨机产量高、细度粗的原因及处理方法有哪些
1研磨体直径太大，研磨体间空隙率过大，前仓研磨体填充率比后仓高出过多，致使物料在磨内的流速太快，来不及充分粉碎即卸出磨外。这种情况多发生在长径比较小的小型双仓管磨上。应适当减小粗磨仓内研磨体的尺寸，在保持钢球平均球径和物料尺寸相适应的条件下，尽可能增加一些小球，并适当降低粗磨仓或提高细磨仓的研磨体填充率，降低球间空隙率，减慢物料在仓内的流速，增强钢球对物料的冲击研磨作用。2隔仓板和出料篦板的篦缝过宽，物料未被破碎至合理细度即进入下一仓或卸出磨外，应加钢筋焊窄篦缝。3粗磨仓的长度太短，物料尚未碎至下一仓可以处理的粒度即进入了下一仓。应适当延长粗磨仓的长度。4喂料量过大。应适当降低料量。5干法磨的磨内风速太高如开路磨磨内风速达10ms以上，或湿法磨料浆流速太快，物料尚未磨至需要的细度即被排出磨外。应适当降低风速或料浆流速。此信息由河南巩义新兴机械厂提供。可能系下述的一种或几种原。
解析球磨机成品细度偏粗现象的解决方案价格信息
球磨机的跑粗是指出磨产品的细度显著偏粗、难以控制的不正常现象，一般出现在长度与直径的比值比较小的双仓开路管磨上。球磨机跑粗不但造成球磨机能耗的浪费，粒度大也会对后续选别造成影响，因此在实际生产中要尽量避免球磨机跑粗现象的发生。球磨机跑粗的主要原因是粗磨仓的能力过强、细磨仓的能力不足。在这种情况下，即使适当降低球磨机产量，产品的细度仍然偏粗。下面昌辉机械为您介绍球磨机跑粗具体解的方法一、改造设备在粗磨仓内多用12级小球或适当加大细磨仓的填充率，以增加对物料的提升能力和研磨能力在进料端前一、二圈的衬板上，每块加焊一根可形成1520mm凸棱的方钢或钢筋采用波纹衬板更换磨损较严重的衬板。二、改变工艺球磨机与螺旋分级机配套使用，组成闭路磨矿流程，有效避免过度粉碎和跑粗现象。闭路磨矿时，要迫使不合格的粗粒反复通过球磨机直至磨到合格为止。其次，由于大量的粗砂给入，使球磨机给料中粗粒级含量。
介绍水泥球磨机台时产量低的原因及解决方法
安琪机械介绍水泥球磨机台时产量低的原因及解决方法1物料变化引起台时产量大幅波动物料易磨性突然变差。据资料显示，当熟料的相对易磨性系数从102降到092时，磨机台时产量下降15吨以上，熟料中含有黄心料和欠烧料。黄心料和欠烧料很容易黏附于研磨体和衬板表面，形成缓冲垫层，大大影响粉磨效率。这种熟料可使磨机台时产量下降10%20%，物料中含有大块磨内研磨体数量值，是根据常规情况的入磨物料粒度而确定的，对非正常情况下的大块物料破碎能力明显不足，所以必须大幅度减少喂料量、延长物料在磨内的停留时间，这样才能保证水泥的细度。这些物可使水泥磨台时产量突然下降10%20%。2通风变差由于袋式除尘器清灰不力、风机风叶磨损严重、风机和电机的传动皮带松动、风管积灰等原因引起磨内通风变差时，会使磨机台时产量突然下降。当物料水分偏大而磨机通风不良时，磨内水蒸气排放困难，导致潮湿细粉堵塞隔仓板和出。
提高球磨机产质量的技术途径二
424衬板衬板除起防护作用外主要是用来调节研磨体的动态分布和运动轨迹，它的形式要与磨机转速、物料特性相匹配。各种新型衬板的使用，对研磨体运动状态的调节以及对物料的适应性都有了较大的改善。磨机尾仓选用双曲面衬板，在轴向和圆周方向均有倾斜曲面，不仅能够增加钢球的横向分级，还能提高钢段、钢球的研磨效率。分级衬板可使磨机内研磨体实现分级，形成大球打大料、小球打小料的理想状态。球磨机工况的化，即是指磨内对物料的破碎能力与研磨能力相匹配与平衡。其关键在于磨内研磨体的填充率与级配。传统的球磨机工艺参数，都是以当时的机、电条件和粉磨理论为依据而确定的。如今进相机、变频调速器的使用和大型滚动轴承代替轴瓦，生产实践早已突破了传统的工艺规范磨内填充率由2931%提高到3640%，磨机转速也提高了510%，有的甚至接近临界转速，研磨体装载量也相应增加等等，磨机优质、节能、高产十分明显。425适。
开路管磨机产量低且细度细，该怎么办
可能系下述的一种或几种原因所致1喂料量过少。在这种情况下，磨音过响，磨温、出磨物料和废气温度均偏高。应增大喂料量。2磨内风速太低，物料的缓冲作用严重。应适当增大磨内风速。3隔仓板过料面积不足，也可能是隔仓板篦缝被铁屑或杂物堵塞。这时，出磨物料和气体的温度均偏高。应增大隔仓板的过料面积。4一仓研磨体填充率太低，平均球径太小，同时尾仓的填充率太高，球径太小。在这种情况下，一仓磨音偏低增大喂料量，可能出现饱磨。在磨机电流许可时，宜给一仓补充适量大球，同时尾仓适量减少研磨体，或取出少量过小的研磨体，换成大些的研磨体。5一仓研磨体的填充率太低，平均球径太小。在这种情况下，一仓磨音低一旦增大喂料量，产品的细度便增粗，应往一仓中补充适量大球。回答者czhang头衔325水泥200718101100。