FRM340立磨结构原理及常见故障处理水泥是高能耗工业,其中粉磨约占水泥工厂电耗的23以上,立磨以其电耗低,流程简单备受新型干法水泥业主喜欢。据统计,新型干法水泥生产线作业需要消耗的动力约占全厂动力的60%以上,其中生料粉磨占30%以上。因此,合理选择粉磨设备和工艺流程,优化工艺参数,正确操作,控制作业制度,对保证产品质量,降低能耗具有重大意义。国产FRM340型立磨是江苏飞鹏重型设备有限公司在广泛吸收国外先进技术,总结国内外立式磨应用经验的基础上研发出的一种高效节能烘干兼粉磨设备。它既有莱歇磨可翻辊检修的优点,又具有MPS磨辊套可翻面使用、寿命长的特点。FRM340型立磨是集破碎、烘干、粉磨、分选、输送为一体,具有粉磨效率高、电耗低、烘干能力大、产品细度易于调节、工艺流程简单、占地面积小、噪音低、无粉尘污染、磨耗低、检修方便、运行可靠等优点,设计产量20吨h。FRM340。
ATOX立磨的结构及工作原理我公司生料粉磨系统采用ATOX立式辊磨已经8年,在运行过程中,我们发现影响其产量的因素主要来自机械、工艺和操作水平。1ATOX立磨的结构及工作原理1.1AT0X立磨的结构ATXO立磨磨辊有3个,3个磨辊之间有1个刚性的三角架把它们联在一起,各辊轴的外端联结l根扭力杆。通过橡胶缓冲装置固定在磨机壳体上。调整这3根扭力杆的长度,可对磨辊进行定位,使3个辊的中心与水平磨盘中心相重直。各辊的轴端均与1个双向液压缸相连,用于抬、放磨辊。磨盘为水平状,磨辊可作上下运动,磨辊是空心结构,重量轻,刚性好,采用稀油循环润滑,沿磨盘外周装设一圈喷嘴环。磨辊的直径比其它型式立磨大,对料层变化、物料粒度等适应性强,检修方便。1.2ATOX立磨的工作原理ATOX立磨工作时,人磨物料通过回转下料器及溜子下滑进入磨盘,带人磨辊之下。在液压系统的作用下,物料被磨辊压碎,粉磨后的。
温馨提示由于新浪微博认证机制调整,您的新浪微博帐号绑定已过期,请重新绑定立即重新绑定新浪微博》关闭JLM544唐山盾石机械型号立磨是一种辊式磨,用于水泥原料的粉磨。它在磨盘周围配置了4个磨辊、摇臂、支撑和液压系统组成了粉磨的动力单元。工作时,原料通过锁风阀进入到下料管,下料管是通过分离器的侧面进入到磨机内部的。物料借助于重力和气流的冲击作用而落到磨盘中央。磨盘牢固的与减速机相连,以恒速旋转。在离心力的作用下物料均匀的水平分布在磨盘衬板上,在那里,磨辊在液压系统的作用下,产生压力和摩擦力,咬住物料并将它粉碎。离心力将粉碎后的物料甩至磨盘的边缘,不足以被热风吹起的物料落下风环,通过外循环进行二次粉磨。细的物料离开磨盘,遇到通过风环进入磨内的热气体,并随之上升,经磨机中部壳体进入到分离器中,在此过程中物料与热气体进行了充分的热交换,水分迅速被蒸发,使剩余的水分小于1%。没达到选粉。
立磨是一种理想的大型粉磨设备,广泛应用于水泥、电力、冶金、化工、非金属矿等行业。它集破碎、干燥、粉磨、分级输送于一体,生产效率高,可将块状、颗粒状及粉状原料磨成所要求的粉状物料。立磨机的工作原理是电动机通过减速机带动磨盘转动,物料经锁风喂料器从进料口落在磨盘中央,同时热风从进风口进入磨内。随着磨盘的转动,物料在离心力的作用下,向磨盘边缘移动,经过磨盘上的环形槽时受到磨辊的碾压而粉碎,粉碎后的物料在磨盘边缘被风环高速气流带起,大颗粒直接落到磨盘上重新粉磨,气流中的物料经过上部分离器时,在旋转转子的作用下,粗粉从锥斗落到磨盘重新粉磨,合格细粉随气流一起出磨,通过收尘装置收集,即为产品,含有水分的物料在与热气流的接触过程中被烘干,通过调节热风温度,能满足不同湿度物料要求,达到所要求的产品水分。通过调整分离器,可达到不同产品所需的粗细度。适用于冶金、电力、水泥行业煤粉制备的立式煤磨。
因为生料细度可以粗些,比如12%15%都可以。而水泥要求细度比较严格,要求小于30%,颗粒级配在3060微米,生料可以粗好多。立磨磨得粗些,所以磨生料。球磨研磨时间长,细度细些,所以磨水泥立磨性能参数的设计立磨是20世纪70年代以来在国际上得到飞速发展的粉磨设备,由于它采用了"料床粉碎"工艺,具有粉磨效率高、单机能力大、电耗低、运转率高、烘干能力大、较大粒度的原料可直接人磨、产品细度均齐且易于调节、化学成分容易控制、噪音低、磨耗小、扬尘点及排放点少粉尘易于处理、系统工艺流程简单、占地面积小等一系列优点,成为水泥生料粉磨技术的发展趋势,也是水泥粉磨值得重视的新技术。到80年代,西欧水泥工业占,50%以上的新建水泥厂采用了立磨。日本、韩国、印度等国的水泥工业也在老厂改造和新建水泥厂申广泛采用立磨。世界上已有多家著名公司生产立磨,其中LM磨用户最多,其次是MPS磨。我国50年。
立式磨的工作原理电动机通过减速机带动磨盘转动,物料经三道锁风阀门、下料溜子进入磨内堆积在磨盘中间,磨盘转动产生的离心力使其移向磨盘周边,进入磨辊和磨盘间的辊道内。磨辊在液压装置和加压机构的作用下,向辊道内的物料施加压力。物料在辊道内碾压后,向磨盘边缘移动,直至从磨盘边缘的挡料圈上溢出。与此同时,来自风环由下而上的热气流对含水物料进行悬浮烘干,并将磨碎后物料带至磨机上部的动态分离器中进行分选,粗粉重新回磨盘与喂入的物料一起再粉磨合格成品随气流带出机外被收集作为成品。由于风环处气流速度很高,因此传热速率快,小颗粒瞬时得到干燥,大颗粒表面被烘干,在返回重新粉碎的过程中得到进一步干燥。特别难磨的料块以及意外入磨的金属件,将穿过风环沉落,并通过刮料板和排渣口排出磨外。以下是引用福熙在2009419172924的发言能不能介绍的更详细一些,如规格、产能、功率、转速等等立磨的规格很多,根。
电动机通过减速机带动磨盘转动,物料从下料口落到磨盘中央,在离心力的作用下向磨盘边缘移动并受到磨辊的碾压,粉碎后的物料从磨盘边缘溢出,同时被来自喷嘴环风环高速向上的热气流带至与立磨一体的高效选粉机内,粗粉经分离器分选后返回到磨盘上,重新粉磨细粉则随气流出磨,在系统的收尘装置中收集下来,即为产品。没有被热气流带起的粗颗粒物料和意外进入的金属件从风环处沉落,又刮料板刮出后,经外循环的斗提机喂入磨内再次粉磨。