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立窑水泥企业的环保形象很不好,主要是粉尘污染严重。毋庸置疑,多数立窑水泥企业的粉尘排放浓度不达标,甚至是严重超标,其带来的环境污染是非常惊人的。究其原因,既有工艺设计问题,也有很多厂家不重视治理污染等因素,其中除尘设计不合理应该是导致水泥企业环境污染的关键所在。笔者经常去水泥企业,在认真分析多家水泥厂的环保设计与设备后发现,立窑水泥厂在环保设计上存在的问题是除尘设备太多,其中最多的一条立窑水泥工艺线除尘设备多达60多台套。除尘设备如此之多,怎么会污染严重呢主要是实际使用的除尘设备没有几台,而且应用效果非常差。为什么会是这样近几年立窑水泥污染严重与企业所有制改革有着千丝万缕的联系。企业改制、国退民进,使得全国立窑水泥企业几乎是全部实现了民营化。在市场经济条件下,企业老板追求利益化,在花钱上能省则省。以最小的投入换取的回报本无可厚非,这几年水泥生产成本一路飙升,水泥售价。
□环泽美慈才伟报道本报枣庄讯2月16日记者从枣庄市台儿庄区经济和信息化局获悉该区在全市率先完成了淘汰立窑水泥生产线目标。截至目前共淘汰立窑生产线27条、产能2618万吨。为强化对淘汰立窑企业的扶持和服务台儿庄区引导企业妥善安置职工转型发展资源消耗低、环境污染少、附加值高的项目。区水泥公司利用淘汰资金清偿债务和补缴职工养老保险金通过淘汰产能置换新上了日产4000吨旋窑水泥生产线。凝力水泥利用淘汰资金转型生产新型建材。
1引言随着计算机技术的发展,计算机在工业过程中被广泛应用。计算机对工业生产过程进行实时监测、分析、控制和管理是提高效益及管理水平,保证正常生产的重要手段之一。因此工厂对计算机监测、分析、控制和管理系统的需求越来越迫切。为了提高立窑水泥的产、质量,降低能耗,减轻劳动强度,提高劳动生产率,实现安全文明生产,必须实现立窑水泥生产过程的计算机控制与管理。目前DCS集散控制系统造价昂贵,一般中小型企业难以承受。为此,需要研制一套低造价的立窑水泥生产过程的计算机控制与管理系统。2系统的构成和功能立窑水泥生产主要由原料破碎、烘干、贮存,生料配料、粉磨、贮存与均化,预加水成球,立窑煅烧,熟料配料与贮存,水泥粉磨及包装等系统组成。为了有效地对生产过程实时监测、分析、管理,对各生产点进行分散控制,全厂采用计算机集散控制系统。本系统采用模块式结构的集散控制系统,即上位机中间站下位机,能够实现全厂。
强力推进污染减排,梁平县采取四条措施淘汰关闭全部机立窑水泥生产线一是成立强有力的工作领导小组。常务副县长为组长,三个副县长和法院副院长为副组长,17个部门主要负责人和4个镇长为成员,明确了职责和任务设立了4个督查组,4个副县长分任组长,每个组负责一个企业。二是明确目标任务。4家机立窑水泥企业拆除所有生产设备,实行整体淘汰关闭。三是制定工作步骤。制定了调研和制定方案、部署、淘汰关闭、验收、资金拨付5个工作阶段。四是建立工作制度。实施了落实责任,建立问责机制落实政策,建立激励机制强化督查监督,实行定期通报强化舆论引导,做好善后工作强化执法力度,促进淘汰工作5项工作制度。通过3个月地艰辛工作,关闭了全县机立窑水泥生产线,减少二氧化硫排放量25973吨年占全市机立窑水泥制造行业二氧化硫排放量41%,减少氮氧化物排放量8611吨年占全市机立窑水泥制造行业氮氧化物排放量39%,有力推进。
中国水泥网2010108收藏本页打印本页大中小关闭窗口记者日前获悉,为强力推进节能减排,大力发展低碳产业,切实转变经济发展方式,进一步贯彻落实国家、省、市节能减排决策部署,9月28日,四川省广元市旺苍县匡山水泥公司立窑水泥生产线正式关闭。匡山水泥公司是在2003年收购原旺苍县普济水泥厂的基础上重新组建起来的民营股份制企业。公司在发展壮大过程中,加大投资力度,新建符合国家环保要求和产业政策的新型干法旋窑水泥生产线一条,年生产能力120万吨。为提高企业经营效益,增强行业竞争力,维护当地群众环境利益,公司积极响应县委、县政府大力实施节能减排号召,决定关闭原有年产20万吨立窑水泥生产线。中国水泥网转载请注明出处。
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