磨煤机案例
1炉15磨煤机运行中损坏事件事故案例分析
一、事件前工况1机组有功负荷360MW，1炉六台磨煤机运行，其中15磨煤机运行各参数正常。二、事件经过2003年11月18日608分，1机组15磨煤机启动，运行人员地、盘面检查无异常。700左右，运行巡检地测振等工况正常。814分左右，锅炉车间主任郝伟庆和炉巡检值班员同时发现15磨煤机有低闷的机械噪音，用测振表测量轴瓦振动值65道不超标，当时判断有可能是风磨刮背筋所致。约817分左右，郝伟庆主任要求在场巡检员立即联系单控停磨检查，在巡检员联系停磨话音刚落，15磨煤机便发出较大的机械噪音，随即自动跳闸停止运行。从当时现场情况看，磨煤机大门下部顶开，大门的固定螺栓底座断裂，大门后轮翘起约5厘米。1045分打开大门后检查该磨煤机损坏情况如下1、大门左上角有变形。2、大门衬板大部分掉落且有损坏。原装的大门衬板为16块，掉落10块，其中1块从大门母材螺丝孔内拉出而掉落，这块。
23磨煤机振动严重超标事件事故案例分析
经过情况2007年8月24日，发电运行三值前夜班，2炉除22磨煤机内检措施未恢复外，其余七套制粉系统运行，由于27磨煤机振动大，热工申请检查测点，经值长同意，将振动保护退出，令值班员加强监视。1618分15秒，单控振感强烈，司炉立即检查27磨煤机，27磨煤机振动不大，再检查23磨煤机发现振动报警，四瓦水平和轴向均超过440μm以上，磨电流高达321A、功率高达2675kw严重超标，1618分53秒手动停止23磨煤机运行，机组降负荷运行。在此期间，23磨煤机振动报警未来，保护未动。23磨煤机停止后，地检查发现23磨煤机轴承箱8个地脚螺栓全部松动，顶丝座全部断裂，调整垫铁串出变形，轴承箱整体移位，轴承箱底座基础瓷砖局部脱落。23磨煤机内部损坏情况1、将磨煤机打开后发现打击轮上一副打击板内、外各一块脱落，连接梁与后盘连接的外侧两个M30螺栓断裂，相邻下一个打击板及连接梁受冲击弯。
双进双出钢球磨煤机制粉优化节能控制应用案例
1技术条件机组装机容量300MW，制粉系统配备4台瑞典SVEDALA公司生产，型号为14′O〃×18′O〃双进双出磨煤机，每台磨煤机配备两台沈阳STOCK生产，型号为EG2490称重皮带式给煤机。系统控制采用上海FOXBORO集散控制系统。磨煤机筒体直径4267mm，筒体长度5510mm，有效长度5486mm，筒体有效容积131m3，筒体转速1677rpm，分离器直径2740mm，磨煤机设计出力40ThR906%，钢球装载量999T。EG2490给煤机单台出力4646Th。制粉系统现场工艺流程如下图1所示。原煤由电子皮带秤经磨煤机驱动端和非驱动端输送至磨煤机内进行研磨。热风母管的热风与冷风混合后的一次风，由磨煤机两侧分别送入磨内，该一次风具有原煤干燥和输送煤粉的作用。同时，磨煤机在正压条件下运行时，为避免出现漏粉或冒粉的现象，磨煤机两侧设置了密封风。原煤在磨煤机内经。
磨煤机中速磨煤机磨煤机价格
磨煤机、中速磨煤机是将煤块破碎并磨成煤粉的机械，它是煤粉炉的重要辅助设备。磨煤过程是煤被破碎及其表面积不断增加的过程。要增加新的表面积，必须克服固体分子间的结合力，因而需消耗能量。煤在磨煤机中被磨制成煤粉，主要是通过压碎、击碎和研碎三种方式进行。其中压碎过程消耗的能量最磨煤机、中速磨煤机是将煤块破碎并磨成煤粉的机械，它是煤粉炉的重要辅助设备。磨煤过程是煤被破碎及其表面积不断增加的过程。要增加新的表面积，必须克服固体分子间的结合力，因而需消耗能量。煤在磨煤机中被磨制成煤粉，主要是通过压碎、击碎和研碎三种方式进行。其中压碎过程消耗的能量最省。研碎过程最费能量。各种磨煤机在制粉过程中都兼有上述的两种或三种方式，但以何种为主则视磨煤机的类型而定。磨煤机、中速磨煤机是一般指用梯形磨粉机进行加工，是具有国际先进水平的中国产品，根据磨机用户的使用与建议，在高压悬辊磨粉机的基础上更新改。
云南昆明钢球磨煤机厂家
云南昆明矿山机械工业总公司YunnanKunmingMiningMachineIndustryCrpratin使用范围煤粉火电厂、锅炉煤粉制备、其他需要煤粉的行业等处理能力2～100th更大规格可定制拨打13888022179，昆明钢球磨煤机专家提供免费咨询服务昆明矿机系列钢球磨煤机概述顾名思义，钢球磨煤机采用钢球作为研磨介质，是球磨机的一种。钢球磨煤机主要用来将煤块破碎并磨成煤粉，是煤粉火电厂生产系统的核心设备之一，也是是锅炉煤粉制备系统中的主要设备。作为云南昆明钢球磨煤机厂家龙头，昆明矿机钢球磨煤机是高效率低能耗的新型产品。钢球磨煤机的型式很多，按转速可分为三种类型低速磨煤机16～25r／min、中速磨煤机50～300r／min和高速磨煤机500～1500r／min。我国燃煤电厂目前广泛应用的是筒式钢球磨煤机和中速磨煤机。为什么要选择昆明矿机的钢球磨煤机昆明矿机是昆。
送风机喘振磨煤机跳闸锅炉灭火停机事故案例分析
2003年1月11日4时54分，6机组开始由220MW向250MW升负荷，5时20分机组负荷升至250MW，20、30、40磨运行，10磨计划检修给煤机浆叶轴，未投入运行。6时00分，6机组继续升负荷，6时10分升至280MW，总风量288kgs，主汽流量260kgs，一次风母管风压8kpa，二次风母管风压28kpa，炉膛负压－01kpa，煤火检指示正常，1送风机动叶开度614%，出口风压525kpa，电流125A，2送风机动叶开度669%，出口风压508kpa电流143A。此时20、30、40磨煤量均为11kgs，总煤量331kgs，第二排长吹正在投入，主汽压力168MPa偏低正常为1732Mpa，及时减少供热负荷，EV阀开度由58%关小至51%。6时21分40秒，2燃烧室发出燃烧热容量高报警信号，启动10磨密封风机，准备投入10磨。事故经过6时22分39秒，10。
小型中速磨煤机求购
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