立车车工安全操作规程1.必须遵守机床工一般安全规程。2.装卸工件,工具时要和行车司机。挂钩工密切配合。3.工件、刀具要紧固好。所用的千斤顶、斜面垫板,垫块等应固定好,并经常检查以防松动。4.工件在未夹紧前,只能点动校正工件,要注意人体与旋转体保持一定的距离。严禁站在旋转工作台上调整机床和操作按钮。非操作人员不准靠近机床。5.使用的扳手必须与螺母或螺栓相符。夹紧时,用力要适当,以防滑倒。6.如工件外形超出卡盘,必须采取适当措施,以避免碰撞立柱。横梁或把人撞伤。7.对刀时必须缓速进行,自动对刀时,刀头距工件40~60毫米,即停止机动,要手摇进给。8.在切削过程中,刀具未退离工件前不准停车。9.加工偏重件时,要加配重铁,保持卡盘平衡。10.登看台操作时要注意安全,不准将身体伸向旋转体。11.切削过程中禁止测量工件和变换工作台转速及方向。12.不准隔着回转的工件取东西或清理铁屑。1。
研磨工安全操作规程发布时间200962584422来源《机械工人安全技术操作规程》文字大中小1.使用研磨机研磨外圆时,研磨套不得调节过紧,并必须用右手调节。推动研磨套要稳,感觉过紧即调松不要硬推。2.研磨内圆时,研磨杆要装牢,必须用右手移动工件。3.手工研磨内孔时,中小件要夹紧,大件要安放平稳,以免在操作中滑脱或翻倒。用力不可太猛,防止研磨棒脱出工件而至跌伤。4.手工研磨较大平面或拆换研磨机,研磨盘时,须二人协作,动作应协调。注意勿使工具落地伤人。5.研磨机在运转时禁止用手直接加添研磨剂。6.使用油类清洁要注意防火。投稿热线0769891234562280858115602600000web@yzwcc如果您有压铸焦点相关文章欢迎给我们投稿。
文档信息已有0人评价浏览次下载次贡献者ixxp8899贡献者等级初试锋芒二级贡献时间20121227格式dc暂无举报文档HRM2000立磨机安全操作规程立磨安全操作规程立磨安全操作规程隐藏袋收尘器安全操作规程1、开机前启动空气压缩机、检查气源压力是否符合要求,稳定压力为0508Mpa。2、袋收尘器允许的压差为1770Mpa,清灰动作和各室之间的动作间隔以及每个循环之间的间隔由控制箱中的PLC决定,低压差的测量值来确定循来时间,一般以1770Mpa为基础。3、定期检查压缩空气系统运行是否正常,气源压力是否符合要求、稳定。分水滤气器要经常放水,油雾器要定时加油。4、定期检查气缸动作情况及提升阀的密封性,如发现气管、气缸漏气或阀密封垫坏,应及时检修和更换。5、定期检查电控清灰装置,包括程控仪、电磁阀、脉冲阀、提升阀等运转是否正常,必要时调整清灰时间,以保证清灰效率。6、。
写作时间20110516文章来源采石场网作者采石场编辑次8、检查电动炭精刷的接触情况。5、齿轮、联轴器的健是否松动,弹性联轴器胶圈是否磨损严峻。6、球磨机连续起动不得超过两次,次与第二次应距离5分钟以上。4、固定球磨衬板螺丝应加麻圈密封,以防漏水、漏浆。5、衬板之间的间隙为1020mm以便更换太8、检查电动炭精刷的接触情况。5、齿轮、联轴器的健是否松动,弹性联轴器胶圈是否磨损严峻。6、球磨机连续起动不得超过两次,次与第二次应距离5分钟以上。4、固定球磨衬板螺丝应加麻圈密封,以防漏水、漏浆。5、衬板之间的间隙为1020mm以便更换太紧时可用氧焊切割。第三次起动必需经电工、钳工配合检查后方可起动。2、球磨机大瓦发烧,发生烧瓦事故或接近烧瓦时,应立刻采取强制冷却措施,不得立刻泊车,以防造成抱轴的恶性事故。11、检查电流表指针是否在零10、检查电机等各部接地和绝缘情。
煤磨安全操作规程1、正确穿戴劳动保护用品2、开关磨门、高空作业应配戴好安全带,并检查手锤、锤头和锤把不能染有油脂,以防打滑伤人,高空作业禁止向下抛物3、进磨前切断进出口档板、进料设备、磨机主电机、排风机、选粉机电源拉出开关小车并挂上禁止合闸牌,并将转换开关置于零位4、进磨前必须检查热风阀关闭情况,并确认磨体已冷却,气体已经排去,如磨体过热或未排风,严禁入磨5、进磨检修要两人以上配合,配备36V低压照明灯,磨外要有专人负责安全监护,并要与中控随时保持联系6、磨内电焊时,如磨内存有磨粉,要用石棉毡或生料粉隔离,防止燃烧电焊工作量大时,可根据现场需要架设必要的鼓风机或排风扇,电焊后带火星煤粉要及时清除干净在磨内作业,严禁吸烟配备灭火器材,做好防火工作7、更换磨辊衬板及配件,注意碰撞、防止伤人8、在磨内存在大量煤粉的情况下作业,同一人在磨内停留时间不能过久,防止CO中毒9、在大窑运。
高压油泵电机径向活塞式55KW380V调节泵电机齿轮泵75KW380V低压油泵电机螺旋泵55KW380V油加热器规格27KW380V磨辊张紧装置液压缸型号复动式缸规格420210工作压力180bar安全压力250bar蓄能器型号HYDACsb330HA1102330a工作压力180bar过滤油泵流量92Lmin油泵压力22bar齿轮泵油泵电机55KW380V压力泵规格活塞式37KW380V电加热器规格27KW220V冷却方式水冷2m3h压力2~6bar磨辊润滑装置油箱容积1000L过滤油泵电机22KW进油泵037KW虹吸油泵075KW电加热器14KW油管加热器1288KW冷却方式水冷2m3h压力2~6bar密封风机风量2200~4000m3h风压0039~0045bar风机马达75KW主电机稀油站型号XYZ25G公称流量25Lmin供油压力04MPa冷却水用量15m3h冷却。
1穿戴好防护用品。干磨或修整砂轮时要戴防护眼镜。2检查机床各部件是否正常,电磁卡盘是否有效。检查砂轮是否松动,有无裂纹,防护是否牢固、可靠。吸尘器是否良好,发现问题时不准开动。3按润滑部位或图表加油。试车35分钟,查看机床运转及油窗是否正常。4按工件大小调整好工作台行程。工件要夹牢,进给前要选择合理的吃刀量,要缓慢进给,以免砂轮破碎飞出。5装卸工件时,砂轮要退到安全位置,砂轮未退离工件时,不得停止砂轮转动。6装卸工件、测量尺寸、调整挡块、擦拭机床必须停车。7干磨工件不准中途加冷却液,湿式磨床冷却液停止时应立即停止磨削。8选用的新砂轮要与机床主轴数相符,要有出厂合格证或检查试验标志,如发现砂轮的质量、硬度、强度、粒度和外观有裂纹等缺陷时不能使用。9安装砂轮的法兰不能小于砂轮直径的三分之一或大于二分之一。法兰盘与砂轮之间要垫衬垫,砂轮孔径与主轴间的配合要适当。10砂轮装好后要经。