硫黄配套设备

流磺流黄硫黄制流酸硫酸生产设备

成套全套整套流磺流黄硫黄制流酸硫酸生产设备流磺流黄硫黄制酸生产设备加工制造机器机械请来电话15378327787流磺流黄硫黄制流酸硫酸生产设备流磺流黄硫黄制酸生产设备加工制造机器机械流磺流黄硫黄制流酸硫酸设备公司成立后特重视技术、创新和开拓，聘请了数名中国硫酸行业专家为常年技术顾问，提供技术支持，为公司发展壮大献谋献策。各大化工院校、设计院、研究院，为我公司常年技术依托单位。公司拥有高素质的专业化队伍，技术雄厚，产品质量可靠，赢得用户赞誉，业绩遍布全国各地今年以来，从新建装置情况看，贵州、湖北、四川在建大型磷复肥装置配套大型硫磺制酸装置产能近400万吨年，有以能源需求为目的与其他工业配套的硫磺制酸，产能约300万吨年。在这场不同原料制酸的博弈中，有色金属冶炼副产酸优势。对各种有色金属有硬需求，虽然我国有色金属矿的对外依存度逐年提高，特别是铜矿的对外依存度已超过60%，但。

高硅奥氏体不锈钢在硫黄制酸设备中的应用

摘要2000年美国Mnsant公司推出ZeCr牌号的高硅奥氏体不锈钢，并成功地应用在硫黄制酸设备中的干吸塔、酸冷器、循环槽、除雾器等设备和管道上，这标志着高硅奥氏体不锈钢技术已成熟。国内在耐高温浓硫酸高硅奥氏体不锈钢的研究方面并不比国外晚。从20世纪80年代开始中科院金属腐蚀与防护研究所逐步制作成功了高硅奥氏体不锈钢的干吸塔、酸槽、管槽式分酸器和阀门、填料支撑篦子

济南炼化硫黄回收装置技术改造项目建成

经过近八个月的艰苦奋战，关系到济南炼化精、优、强发展战略和实现新一轮发展的关键环保装置4吨年硫黄回收装置技术改造项目顺利建成中交。该装置自2011年6月28日开工建设以来，到2012年2月29日具备中交条件，历时8个月，完成工艺管道安装10449米，钢结构6154吨，动、静设备共76台，仪表设备619台，电气设备42台，仪表电气电缆合计963公里。此装置采用二级转化克劳斯制硫工艺、尾气处理采用还原吸收工艺，设计规模由5000吨／年改扩至4万吨／年。项目建设包括制硫燃烧炉和尾气焚烧炉各1台，尾气急冷塔和吸收塔各1座，反应器类3台，冷换设备10余台，配套设施有各种容器、机泵、成型机、自动包装以及固硫库房等。该项目实施了EPC项目管理模式，设计、采购和施工由一家单位承包，项目中交后，工程项目部、EPC总承包单位将继续做好后续施工完善，为装置的联动试车和一次投料开车成功提供保障。幻。

茂名石化硫黄项目4台设备1天吊完中国石化报多媒体数字报刊

本报讯近日，茂名石化在炼油改扩建工程的10万吨硫黄回收装置建设中，1天吊装4台重量总计99吨的设备，创该项目单天吊装设备数量纪录。10万吨年硫黄回收项目开始设备吊装时，五建公司将重235吨的空气预热器一次吊装位，安装至标高126米的构1框架顶部，随后重247吨的酸性气预热器、重18吨的除氧器也一次安装位。当天下午，五建公司克服吊车作业半径大、空间狭小等困难，把重328吨的换热器安装在标高86米的构3框架内。4台设备吊装完成。五建公司在生产区域开展扩建工作确保安全距离，开展硫化氢泄漏应急撤离演练，检查基础垫铁设置情况同时，开展吊装动员会，做好技术交底工作，合理安排机具，对吊钩、吊具和钢丝绳等进行安全检查。

多功能皮肤病沐浴液和配套设施浴瓮

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湿式氧化法脱硫工艺设备选择及操作管理的优化

更新时间20110901140103来源工业360核心提示1前言液相催化氧化法脱硫技术是一种历史悠久发展迅速的气体净化方法。虽说该方法工作硫容较低但工艺流程简单，操作弹性大，处理硫负荷能力强，具有连续运行的特点，较为节能环保。而且随着一些新型催化剂的研究、开发、应用，净化度越来越高，使用范围日益扩大。因此也推动了脱硫技术的创新进步。脱除气体中的硫化氢和有机硫化物是气体净化工艺中的一部分，是合成氨工艺过程的重要环节。脱硫效率的高低，对节能降耗，安全稳定生产，降低化肥运行成本起着至关重要的作用。虽说各厂脱硫工艺流程都大同小异，但设备配置则几乎一个厂一个样。许多扩改后形成生产规模的小氮肥，尽管年产合成氨达到十几万乃至几十万吨，但脱硫设备只是简单的放大、扩展，均不同程度的存在工艺布局不合理，设备不配套，结构不规范，甚至重要设备，工艺环节缺失等现象。致使有些工艺条件无法调控到位，造成。

吉林石化硫黄回收装置开车

吉林石化公司千万吨炼油扩建项目的配套工程年产2万吨硫黄回收装置，于5月12日16时点炉，标志着这个扩建项目环保装置优先开车。目前正按照计划进行工艺贯通，预计5月21日可实现烟气达标排放。这套装置可消除扩建后污染物的环保难题，减排二氧化硫172万吨，年创效3000万元。据吉林石化项目管理负责人介绍我们紧紧抓住调整产业结构、进行技术升级的契机，对低碳项目实施布局，按照实施一批、贮备一批、规划一批的原则，瞄准资源利用率高、减排效果好、经济效益明显的项目，既化解了石化行业日渐加大的环保压力，又为企业循环发展、绿色发展奠定基础。