立磨振动的主要原因

立磨振动的原因分析和操作控制

0前言随着干法生产线日益大型化生料的需求量也大选用立磨作为生料磨优势明显。一是立磨入磨物料粒度范围大不必再配置细碎装置二是立磨生产属于风扫式烘干粉磨能"立磨振动的原因分析和操作控制收藏本文分享0前言随着干法生产线日益大型化生料的需求量也大选用立磨作为生料磨优势明显。一是立磨入磨物料粒度范围大不必再配置细碎装置二是立磨生产属于风扫式烘干粉磨能承受高于250℃以上的温度预分解窑的高温窑尾废气可直接用于物料烘干且烘干效率明显高于风扫管磨三是立磨的粉碎属于闭路粉磨且物料在磨内停留时间短因此电耗低为同等能力管磨系统电耗的40%~60%、产量高四是立磨结构紧凑外部辅助设备少故占地面积小土建投资不高五是立磨噪音小、扬尘小对环境的污染程度低。立磨在正常情况下运行是非常平稳的其噪音不超过90dB但若控制不好引起振动噪音很大。立磨而言合理的振动是允许的但若振动过大则会造成磨盘和磨辊的机械损。

TRM25立磨的振动原因与预防

1引言国产TRM25立磨的开发应用不但改变了1000td熟料生产线的传统生料制备工艺而且提高了生料产质量显著降低了生料制备电耗。用立磨来制备生料有着球磨不可比拟的优点。然而预防立磨吐渣和振动是应用厂家一直关心和探讨的课题。关于立磨吐渣的原因与预防已作过分析〔1〕现立磨的振动原因与预防措施作一浅述。目前国内应用的立磨大体分为三类。是轮带型磨辊配曲面衬板第二是圆柱型磨辊配平面衬板第三是圆锥型磨辊配平面衬板。TRM25立磨属于第三种类型。引起立磨振动的原因比较复杂但可归纳为三个方面入磨物料性能与成分②设备故障③工艺操作参数。立磨振动的表现形式可概括为两种持续性振动其振幅和噪音较小②突发性振动其振动剧烈噪音较大具有一定的破坏性是立磨生产中最忌讳发生的故障。新乡水泥厂TRM25立磨平稳运行时的各部位振动值见表1。西侧方位振动值大的主要原因是入磨物料首先被西侧辊碾碎的几率较大。2。

立磨常见故障及处理磨机振动的原因及处理

电话860373598712313333733633手机13333730303传真86037359703331测振元件失灵磨辊刚降下便出现振动,操作各程序和个参数都正常,而且现场并没有感觉到振动,后经检查发现测振仪松动,重新拧紧,开磨正常。测振仪松动是常事,这时中控操作画面各参数均无异常,现场无振感。预防发生此事要求平时巡检多注意,并保持清洁。2辊皮松动和衬板松动中控振动偏大,现场发现磨内出现有规律的振动和沉闷的声音,紧急停磨,入磨检查各夹板螺栓均无明显松动,磨内有无异物,一切正常,进磨才发现一辊皮松动。辊皮松动是振动很有规律,因磨辊直径比磨盘直径小,所以表现出磨盘转动不到一周,振动便出现一次,再加上现场声音辨认,便可判断某一辊出现辊皮松动。衬板松动,一般表现出振动连续不断,现场感觉到磨盘每转动一周便出现三次振动。当发现辊皮和衬板有松动时,必须立即停磨,进磨详细检查,并要专。

造成立磨振动的因素

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简述引起立磨振动原因原因及处理措施

简述引起立磨振动原因原因及处理措施201301031315文章摘要立磨的异常振动一直是困扰水泥生产企业和科研人员的难题立磨的异常振动一直是困扰水泥生产企业和科研人员的难题。在矿渣微粉粉磨生产中,由于立磨的振动值过大经常造成人工或程序保护跳停,严重影响生产的连续性和生产效率。总结了立磨震动的原因及处理措施。表12列出了引起立磨振动原因及处理措施表12引起立磨振动原因及处理措施因此,如何提高矿渣微粉粉磨的整体性能,降低立磨的非正常振动,成为优化矿渣微粉粉磨生产线的重要任务。立磨粉磨过程的整体性能受到如下三个方面的影响1立磨结构和设备的参数的优化。例如磨辊的大小和放置方式、磨盘的尺寸、液压装置以及选粉机的设计等。2矿渣微粉粉磨生产线整体统筹考虑,将各个控制环节有机地整合在一起,实现整个生产流程的协调控制。3基于工艺和设备参数的优化控制的实施。对于矿渣微粉粉磨生产来说,合理。

引起立磨振动大的原因有那些怎么处理

1立磨喂料A、有高水份物料喂入,其状态为进磨皮带功率大,出磨物料斗提功率偏小即产量低处理给增温塔加温,高温风机加速抽风,将进磨冷风门关闭,直至磨内差压升至理想值。B、当不均匀喂料时,其状态为进料皮带功率起伏不定。处理首先弄清现场,检查是否有人喂料。其次,检查现场定量喂料机运行的情况。C、当喂料不足时,又分为两种状态首先,回料少,差压低,磨机功率低,进料皮带功率偏低,出磨物料斗提功率低,其次,入磨物料功率大幅降低,料库跳停。处理1、快速增改另一库配比,使喂料平衡2、通知岗位处理现场2研压方面其状态为研压数字设定值与反馈值不符,储气可能太少。处理检查气罐压力,及时补充氮气。3、温度方面A、当增湿塔工作不正常时,造成进磨温度较高。处理现场旁路开水、复位、检查空压机运行情况。B、出磨温度较高,可根据磨机功率的大小适当调节。处理功率大时,增湿塔减温,或直接开入磨冷风门功率小时,磨内差。

MPS立磨工况参数的控制

〔〕MPS立磨工况参数的控制机器视觉烟草机械1.磨内通风及进出口温度控制11入磨风的来源及匹配入磨热风大多采用回转窑系统的废气,也有的工艺系统采用热风炉提供热风,为了调节风温和节约能源,在入磨前还可兑入冷风和循环风。采用热风炉供给热风的工艺系统,为了节约能源,视物料含水情况可兑入20%~50%的循环风。而采用预分解窑废气作热风源的系统,希望废气能全部入磨利用。若有余量则可通过管道将废气直接排入收尘器。如果废气全部入磨仍不够,可根据入磨废气的温度情况,确定兑入部分冷风或循环风。12风量、风速及风温的控制1风量的选定原则出磨气体中含尘成品浓度应在550~750gm3之间,一般应低于700gm3出磨管道风速一般要20ms,并避免水平布置喷口环处的风速标准为90ms,波动范围为70%~105%当物料易磨性不好,磨机产量低,往往需选用大一个型号的立磨。相比条件下,在出口风量。

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