立磨生产中回料量
立磨内部流场的数值模拟数值模拟2
201211261328文章摘要物料被热风吹起后随着风流向上在磨辊上端旋转形成涡流大部分风量继续向上流动一小部分形成回流从矢量图6、7可以看出物料被热风吹起后随着风流向上在磨辊上端旋转形成涡流大部分风量继续向上流动一小部分形成回流向上的风量带着物料从上面的出口流出即相当于进入立磨的分离器此时风速大小相同这使物料颗粒能在进入分离器前分布均匀有利于颗粒的进一步分离回流的风则加杂着大的物料颗粒吹向磨盘这一方面控制掉落物料颗粒的大小另一方面控制了物料的循环量和磨盘上的料层厚度既有利于物料分级的内部循环又使磨盘上的料层厚度合适提高了粉磨效率图8所示为模拟模型X0截面温度云图从图中可以看出高温热风在风环处与带有水分的物料接触耦合后风的温度开始明显下降这实现了立磨对湿料的烘干功能热风的热量一大部分传递给物料进行了热交换物料中的水分温度达到一定程度的时候发生汽化物料被烘干但从风量方。
影响ATXO立磨产量的原因与对策
我公司生料粉磨系统采用ATOX立式辊磨已经8年，在运行过程中，我们发现影响其产量的因素主要来自机械、工艺和操作水平。1ATOX立磨的结构及工作原理1．1AT0X立磨的结构ATXO立磨磨辊有3个，3个磨辊之间有1个刚性的三角架把它们联在一起，各辊轴的外端联结l根扭力杆。通过橡胶缓冲装置固定在磨机壳体上。调整这3根扭力杆的长度，可对磨辊进行定位，使3个辊的中心与水平磨盘中心相重直。各辊的轴端均与1个双向液压缸相连，用于抬、放磨辊。磨盘为水平状，磨辊可作上下运动，磨辊是空心结构，重量轻，刚性好，采用稀油循环润滑，沿磨盘外周装设一圈喷嘴环。磨辊的直径比其它型式立磨大，对料层变化、物料粒度等适应性强，检修方便。1．2ATOX立磨的工作原理ATOX立磨工作时，入磨物料通过回转下料器及溜子下滑进入磨盘，带入磨辊之下。在液压系统的作用下，物料被磨辊压碎，粉磨后的物料在磨盘离心力的作用下，物。
LM562+2S矿渣立磨的操作与维护
从节能的角度出发，把易磨性不同的物料单独粉磨，然后进行混合而配制水泥，已成为粉磨工艺的发展方向。为充分利用矿渣资源，变废为宝、改善环境，山西长治钢铁集团瑞昌水泥有限公司于2002年引进德国Lesche公司生产的LM562+2S矿渣立磨，对长钢高炉矿渣进行分别粉磨，制成比表面积为450480㎡㎏的超细矿渣粉，再利用RP120×80+φ38×13m+OSepaN2000熟料粉磨系统制成比表面积为350－380㎡㎏熟料粉，再按一定比例进入BMH搅拌机，生产不同标号的水泥。本文该矿渣立磨的操作与维护经验进行介绍。1稳定料床维持稳定料床，这是辊式磨料床粉磨的基础，正常运转的关键。料层厚度可通过调节挡料圈高度来调整，挡料圈是立磨关键部件，它的作用是维持一定的磨床料层，挡料圈的磨损程度影响着磨机稳定运行。合适的厚度以及它们与磨机产量之间的对应关系，中控操作员应在平时的操作过程中掌握得一。
MLS3626立磨选粉机回料漏斗的改造
文章摘要我公司生料粉磨采用MLS3626立磨，配套VBP1800F型选粉机，选粉机粗粉入磨的锥形漏斗下口位于磨腔顶部正中央，距磨盘中间盖板39m高，粗粉下落时，由于磨内负压风的作用，极容易随负压风的旋转气流扬起，甚至二次扬起，导致大量回料粗粉悬浮在磨腔内，影响磨内通风，造成磨内压差过大，比正常压力高6573kPa，使磨辊下的料层厚薄不均，磨辊振动超限，磨机跳停频繁。针对这一现状，我们对选粉机回料漏斗进行了改造。
LM562+2S立磨产量骤降的原因探析
核心提示本文分析了引起立磨产量降低的原因及应采取的措施，指出物料进出平衡是立磨稳定运行的关键，要求生产操作中要密切关注各工艺参数的变化及相互间的关系，对故障和隐患做出准确的分析、判断，并及时调整，以确保立磨稳定运行。瑞昌水泥公司是2003年8月正式投产的年产100万吨矿渣水泥生产企业，生产过程采用熟料与矿渣分别粉磨的矿渣水泥生产新工艺。其中，矿渣粉磨系统采用德国莱歇Lesche公司生产的LM562+2S辊式立磨。公司自投产以来运行良好，但在近期的生产过程中，产量骤降，具体情况分析如下一、原因分析进入十一月后，立磨台时产量由正常生产中的140th下降到120th，最终降为90th。振动值加大，操作压力因振动大不能提高，导致比表面积低于450m2kg。尽管产量降至，立磨仍未能连续运转。另外，一旦煤粉车往煤粉仓打煤，热风炉很快熄灭，立磨因温度低被迫停止喂料。此现象我们对全线。
ATOX350立磨原料粉磨系统及英操作控制
1ATOX350立磨原料粉磨系统概况A公司2500t／d熟料新型干法水泥生产线的原料粉磨采用了丹麦史密斯公司制造的ATOX350立磨系统粉磨系统流程见图1，立磨主要技术和结构参数设计指标见表1。与管磨系统相比，立磨系统集中碎、粉磨、烘干、选粉等工序于一体，流程简单，烘干能力大、粉磨电耗低，对原料的水分、粒度的适应性强适应性强。图1ATOX立磨原料粉磨系统工艺流程表1ATOX350立磨主要结构和技术参数图1中，来自原料配料库的物料经胶带输送机和回转下料器进入ATOX立磨，原料在磨内进行粉磨、烘干后，经选粉机分选，粗粉返回磨盘重新粉磨，合格成品随出磨气流经旋风分离器收集。收集下来的成品经胶带输送机、斗式提升机入生料库储存、均化排渣口排出的渣经振动输送机送入提升机，回磨重新粉磨。出旋风分离器的气体经循环风机，一部分气体作为循环风入磨。其余气体则通过电收尘器净化后，经EP风机和烟囱。