砂石系统安全操作规程
砂石系统设备安全操作规程
您现在的位置振平鑫龙生产线首页新闻中心砂石系统设备安全操作规程砂石系统设备安全操作规程砂石系统设备安全操作规程添加时间20130218浏览次1、砂石系统设备停电作业时，必须先用电笔检查是否有电，方可进行工作，凡是安装设备或修理设备完毕时，在送电前进行严格检查，方可送电。2、在一般情况下不许带电作业，必须带电作业时，要做好可靠的安全保护措施，有二人进行一人操作一人监护。3、雷雨天禁止高空、高压作业禁止使用高压拉杆等，雨天室外作业必须停电，并尽量保持工具干燥。4、高空作业必须佩戴好安全带、小绳及工具袋，禁止上下抛掷东西。5、高空作业必须执行停送电工作票制度，做到无工作票不上杆，不交票不送电。6、高空作业坚持四不上梯子不牢不上，安全用具不可靠不上，没有监护不上，线路识别不明不上。7、带电工作时，切勿切割任何载流导线。8、工作前必须检查工具是否良好，并要合理使用工具，工作前需首先检。
建筑施工机械安全操作规程
一混凝土砂浆搅拌机1、搅拌机必须安置在坚实的地方，用支架或支架筒架稳，不准以轮胎代替支撑。2、开动搅拌机前应检查，离合器、制动器、钢丝绳等应良好，滚筒内不得有异物。3、进料斗升起时，严禁任何人在料斗下通过或停留。工作完毕后应将料斗固定后。4、运转时，严禁将工具伸进步滚筒内。5、现场检修时，应固定好料斗，切断电源。进入滚筒时，外面应有人监护。二卷扬机1、卷扬机应安装在平整坚实、视野良好的地点，机身和地锚必须牢固。卷扬筒与导向滑轮中心线垂直对正卷扬机距离滑轮一般应不小于十五米。2、作业前，应检查钢丝绳，离合器、制动器保险棘轮、转动滑轮等，确认安全可靠，方准操作。3、钢丝绳在卷筒上必须排列整齐，作业中最少需保留三圈。4、作业时，不准有人跨越卷扬机的钢丝绳。5、吊运重物需在空中停留时，除使用制动器外，并应用棘轮保险卡牢。6、操作时，严禁擅自离开岗位。7、工作中要听从指挥人员的信号
安全操作规程洗砂机
洗砂机安全操作规程及技术参数新乡鼎力矿山设备有限公洗砂机XS洗砂机洗砂机厂家洗砂机设备型号产品简介生产能力30600吨小时进料粒度10mm产品简介XS系列洗砂机是我公司采用国内外先进技术，结合国内砂石行业实际情况研制生产的配合制砂机使用的高效轮斗式洗砂设备，该设备兼有清洗、脱水、分级三种功能，该机在制砂工艺中，用于洗净砂子中的混土、粉尘等，达到洁净砂子的目的，亦可用于选矿等作业中的提砂或类似的工艺中，产量可高达600th。常见故障及解决方案1、定、转子铁芯故障检修定、转子都是由相互绝缘的硅钢片叠成，是电动机的磁路部分。定、转子铁芯的损坏和变形主要由以下几个方面原因造成轴承过度磨损或装配不良，造成定、转子相擦，使铁芯表面损伤，进而造成硅钢片间短路，电动机铁损增加，使电动机温升过高。这时应用细锉等工具去除毛刺，消除硅钢片短接，清理干净后涂上绝缘漆，并加热烘干。②拆除旧绕组时用力。
混凝土工安全操作规程
混凝土工安全操作规程搬运水泥、砂石及混凝土时，扛重平地不得超过75kg，高空不得超过50kg。使用架子车或手推车在斜坡上运料时，不得急转弯，速度不得太快，以防翻车车道板上应经常清扫垃圾、石子等，以防跌倒。搅拌机工作台四周及马道须稳固牢靠，应有足够的宽度，运输道路应平整畅通台上堆放的水泥不得过高和过多。用人工传运混凝土时，不论平地或垂直方向，严禁抛扔。用吊斗垂直运料时，必须限载，一次装料不得过多过满。由高处向结构内浇灌混凝土时，应使用滑槽或串筒串筒节间必须连接牢固，防止脱落。浇筑块石混凝土时，块石应尽量采用吊运或传递，不得任意向下抛扔并不得集中堆放在已绑扎好的钢筋及脚手架上。浇筑煤斗及料仓等混凝土时，煤斗下口应先行封闭，并铺设临时脚手架，以防人员下坠。在整体结构内浇筑混凝土时，模板上应开孔，以加强通风及上下之间联系。使用行灯照明，其电压不得超过12伏。在离地3米以上的地方浇筑。
安全操作规程
电动葫芦安全操作规程一、起吊前应检查设备的机械部分，钢丝绳、吊钩、限位器等应完好，检查电器部分应无漏电，接地装置应良好。每次吊重物时，在吊离地面10cm应停车检查制动情况，确认完好后方可进行工作。露天作业应设置防雨棚。二、不准超载起吊，起吊时手不准握在绳索与物体之间，吊物上升时，严防冲撞。三、起吊物体要捆扎牢固，并在重心。吊重行走时，重物离地不要太高，严禁重物从人头上越过，工作间隙不得将重物悬在空中。四、电动葫芦在起吊过程中发生异味，高温应立即停车检查，找出原因，处理后方可继续工作。五、电动葫芦钢丝绳在卷筒上要缠绕整齐，当吊钩放在位置，卷筒上的钢丝绳应不得少于三圈。六、使用悬挂电缆电气开关启动，绝缘必须良好，滑动必须自如，并正确操作电钮和注意人站立位置。七、在起吊中，由于故障造成重物下滑时，必须采取紧急措施，向无人处下放重物。八、起吊重物必须作到垂直起升，不许斜拉重物
洗砂机的安全操作规程
洗砂机是制砂生产线上重要的洗选设备，其用于制砂生产线上的环节，其决定着制砂生产线上最终成品物料的质量和产量，常见的洗砂机主要分为两种轮式洗砂机和螺旋洗砂机，其工作时是主要利用洗砂机内部的叶轮不断转动，使沙粒间相互研磨，并借助水的冲力将覆盖在砂石表面的杂质除去，最终再对石料进行脱水来实现物料的洗选作业，但在洗砂机的实际运行中，要特别注意以下安全操作规程来实现设备高效率的生产。1洗砂机在启动前先用手动的方式自转转子，检查机械各部有无异常现象。2生产厂家要按照现场具体状况，在三角皮带了安装防护设施后，才能运转。3运转时不能开展返修及清通工作，禁止开机检修。4不得加入超越规定比例的料石。5机械应按固定风向自转，不能反向自转。6在机械运转时，如不正常的轰动或者响声时，应停止加料，待箱内物料排尽后，停止电机，停机检查，消除故障后，才可以继续运转。遇紧状况先停止电机，在开机前必须清除。
制砂生产线之给料机的安全操作规程介绍
制砂生产线之给料机的安全操作规程介绍设备安全操作是制砂生产线中的一个重点，它不仅关系到设备的正常运作，还关系到操作人员的生命安全。砂石生产线设备厂家以制砂生产线中的给料机为例，来为大家介绍下制砂生产线设备的安全操作。给料机安全操作规程一、给料机应按规定的安装方法安装在固定的基础上。移动式给料机正式运行前应将轮子用三角木楔住或用制动器刹住。以免工作中发生走动，有多台给料机平行作业时，机与机之间，机与墙之间应有一米的通道。二、给料机使用前须检查各运转部分、胶带搭扣和承载装置是否正常，防护设备是否齐全。胶带的涨紧度须在启动前调整到合适的程度。三、皮带给料机应空载启动。等运转正常后方可入料。禁止先入料后开车。四、有数台给料机串联运行时，应从卸料端开始，顺序起动。全部正常运转后，方可入料。五、运行中出现胶带跑偏现象时，应停车调整，不得勉强使用，以免磨损边缘和增加负荷。六、工作环境。