我国圆弧齿轮发展历程郑州所{BANNED}圆弧齿轮的研究是我所齿轮研究方面传统课题之一。从1958年到现在经历了近四十年的历程。由于圆弧齿轮具有接触强度高、使用寿命长等一系列优点,在推动工业齿轮生产,解决生产中的关键起到积极作用,受到一机部各级领导的极大重视,曾经列为一机部重点科研推广项目。自1959年,由一机部主办,我所承办,在洛阳召开届全国圆弧齿轮技术会议以来,曾经先后召开过五次全国性的大型会议。它们是于1962年在上海召开的第二届全国圆弧齿轮技术会议,1965年在鞍山市召开的圆弧齿轮减速器系列审查会1980年在上海召开的双圆弧齿轮鉴定会,1986年在鞍钢召开的全国圆弧齿轮技术会议。同时也确立了我所在行业中的归口地位和技术上的主导地位。我所的学术带头人也是全国圆弧齿轮研究方面的学术带头人。例如,1995年在山东博山召开的圆弧齿轮学组成立大会上,我所徐永年同志被选为。
沈重自主创新的双出磨煤机逼洋品牌出局沈重的双出磨煤机实现自主创新后,性能可以和洋品牌媲美,价格却只有洋品牌的三分之一。过去,国内火力发电市场的磨煤机是清一色的洋品牌,现在,洋品牌的市场份额越来越小。今年,干脆不来竞标了。100%国产化挣脱洋品牌控制双进双出磨煤机主要用于火力发电厂,为直吹式锅炉磨制煤粉。由于双侧输入原煤、输出煤粉,研磨效率比单进单出磨煤机高20%,而且该产品还具有防爆防火、不受煤质种类影响、连续作业率高等特点。过去,世界上只有欧美少数几家大公司能生产。1989年,沈重从法国阿尔斯通公司引进双进双出磨煤机技术。"国内企业习惯于抓大放小,只注重卖产品国外企业抓小放大,即卖完产品后更注重卖备件。因为在激烈的市场竞争下,卖产品的利润空间越来越小,而卖备件的利润空间却很大。"由于轴瓦、油站、高压系统耗件、传动齿轮、耐磨材料等主要零部件都依靠高价进口,沈重双进双出磨煤机。
北方重工欲以打造世界的盾构机基地来应对经济下滑,并转型为先进装备提供商。2008年12月8日,在北方重工集团公司文中简称北方重工老厂区重装车间,工人们正在积极地组装两台用于甘肃引洮工程的直径594米硬岩掘进机,两台用于武汉地铁的直径628米土压平衡盾构机。而在北方重工新厂区重装车间,工人们正在调试用于深圳地铁和沈阳地铁的三台盾构机,准备进行验收。!。
尊敬的会员您好导航网新版网站于2011年1月正式上线以来,运行良好拟于2012年5月16日凌晨1200正式关闭老版网站。特此通知如需帮助,请拨打咨询电话010883701668911导航网20120503加入日期20050407立刻打印新产品新技术3月30日,沈重集团公司与华能伊敏煤电公司签订了我国的风扇磨煤机2×600MW发电机组的生产合同。此项600MW发电机组用风扇磨煤机在我国属于空白产品,国内尚无制造先例。沈重于2004年底与俄罗斯赛斯兰重型机器厂达成了引进技术合作协议。在年初华能伊敏煤电有限责任公司风扇磨煤机招标项目中,沈重以完备的产品性能和强大的制造能力,一举击败德国公司,签订了两套16台风扇磨煤机的制造合同。这两套大型风扇磨煤机的中标,使沈重三种先进的磨煤机双进双出磨煤机、中速磨煤机和风扇磨煤机全部实现了装备600MW以上发电机组的能力,标志着沈重磨煤机制。
1月19日,武汉汉口长江江岸竖井工地。当60米深的长江江底运行了475天的沈重2号盾构机旋转着它铁齿钢牙般的刀盘,从江底破土而出,圆满地完成万里长江隧东线隧道工程的施工,现场顿时鼓乐如潮。沈重集团制造的盾构机,经受了长江江底高水压、大断面,上软下硬等极其复杂地质条件的考验,以出色的表现开启了国产全断面隧道掘进设备穿江越海的新时代。打破国外垄断树立沈重制造品牌2007年7月,北方重工集团董事长耿洪臣在德国斯图加特市与德国维尔特控股公司法国NFM公司原股东方正式签署了股权转让协议,以控股方式成功结束了历时两年的并购谈判。此次成功并购,使北方重工拥有了世界先进的全系列隧道掘进设备核心技术和知名品牌,实现了的隧道掘进设备设计制造技术与国内强大的制造能力和低成本制造资源的有机结合。这标志着在盾构机的研发设计和生产制造方面,北方重工已经站在了世界高度。走进沈重大厅,记者。
本刊讯截止到2006年末,为我国100万千瓦超超临界火电机组配套的重大型磨煤机产品及已签订的订单,很多都来自沈阳重型机械集团有限责任公司。尤其是沈重成功为山东邹县电厂2×100万千瓦超超临界火电机组提供MGS4360型双进双出磨煤机,以及为江苏泰洲电厂2×100万千瓦超超临界机组提供MPS280中速磨煤机,表明我国大型发电机组配套磨煤机设计制造技术已达到国际先进水平。在火电行业,磨煤机是整个发电系统可靠、高效运行的根本保证,具有不可替代的主导作用。2000年以前,我国超临界火电机组所用的重大型磨煤机几乎全部依靠进口。为了打破磨煤机设计制造技术受制于人的局面,沈重从上世纪70年代末开始引进双进双出磨煤机先进技术,并以此为基础建立企业自己的技术跨越通道,先后开发出我国批MPS型中速磨煤机、批BBD双进双出磨煤机等拥有自主知识产权的重大装备,并率先装备我国目前的100。
沈重设计院始终坚持技术创新战略,通过对从俄罗斯引进的大型风扇磨先进技术的不断消化吸收,进行自主创新,使600兆瓦及以上大型褐煤燃煤机组风扇磨制粉系统的应用取得了重大进展,并且填补了国内空白。凭借这一技术领先的优势,确立了沈重在国内同类产品市场上的核心地位。在九台2×660MW工程风扇磨煤机项目的技术准备和投标过程中,沈重风扇磨以其出色的技术特点和性能优势得到了用户的充分信赖和认可,最终以高出竞争对手近3000万元的价格一举中标。技术创新战略的实施,极大提升了企业的核心竞争力。目前,根据国家能源调整战略,大型风扇磨煤机将广泛应用于褐煤燃煤机组。沈重设计院正积极准备老挝红萨3×600MW火电机组项目和华能伊敏煤电公司三期2x600MW工程的投标技术准备,为沈重大型风扇磨煤机抢占国内、国际市场奠定更加坚实的基础。