水份高矿石的破碎工艺

铁矿石的破碎工艺与研究分析

201004191543铁矿石的破碎工艺与研究分析中国国内的铁矿石品位一般在百分之一二十的较多,以华北地区内蒙古、河北、山西、河北为例,多数的矿区铁矿石的品位在20%以下。目前个体矿场中普遍使用的破碎方式是两级颚破的配置,然后进入磁选,再进入球磨机的生产流程。为了达到更高的生产效率,需要将进入球磨机的物料尽可能的细碎,也是说球磨机之前的破碎机要具备很好的细碎能力,将铁矿石破碎到最小的粒度。要达到这样的破碎效果,工艺上可以采用两级颚破加细碎的配置。两级颚破是粗细颚破,这是很常见的设备类型,关键是第三级的细碎设备的选择。常见的细碎设备有锤破立式、卧式、高效细碎机、短头圆锥等类型,下面我们进行研究和分析。锤破是廉的细碎设备,但是只能应用于产能比较小每小时二三十吨的矿场。这是因为产能不大的情况下,锤破的锤头损耗和更换造成的成本压力和维护难度比较小,业主能够接受。但是锤破。

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选矿设备对高水份物料破碎的选矿工艺

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选矿设备三种工艺解决高水份物料破碎

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解决高水份物料破碎看选矿设备新工艺

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铁矿石破碎生产线

国内铁矿石破碎生产线作业中,由于普遍的贫矿特性,必须采用细碎机对铁矿石进行毫米级的细碎作业,采用有效的进行干选。如果铁矿石破碎生产线的细碎粒度不够小,那么低品位的铁矿石很难被选出,大量的铁矿石因此被当作废料抛弃,造成严重的资源浪费。由于铁矿石在干选之前已经发生了开采、转运、粗破、二破等作业流程,消耗了大量的成本,因此被抛掉的铁矿石造成了前道费用成本的巨大浪费。铁矿石破碎生产线中细碎机的选型非常的重要,目前普遍存在的问题是细碎机的细碎能力不足,耐磨件损耗台严重,细碎机的维修和维护太过频繁。因此,铁矿石破碎生产线的生产效率较为低下,很难形成高效的持续运转。以目前普遍采用的传统锤式细碎机为例,锤头的使用寿命基本上都在13天左右。由于铁矿石细碎机的细碎能力不够强大,无法形成闭路循,从而环控制干选物料的粒度。因此,很多的铁矿石破碎工艺采用了开环的破碎工艺,经过传统锤破设备的破碎之后。

选矿设备解决高水份物料破碎的技术指导

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