烧结矿原料如何进行加工
山东冶金
1济南钢铁集团总公司，山东济南2501012南京钢铁集团有限公司，江苏南京210035摘要在对铁矿石同化性、液相流动性、铁酸钙生成特性及粘结相强度等烧结基础特性进行研究的基础上采用正交试验法确定了低成本、高强度、高还原性、高品位和低燃耗的合理烧结原料结构。褐铁矿烧结矿原料结构优化烧结杯正交试验中图分类号TF0464文献标识码A文章编号1004462020030200310４OptimizatinandResearchfSinteringRawMaterialStructureLIUZhenlin1WANGFeng1YANGJinfu1WEIXin2LIUFenge11JinanIrnandSteelGrupJinan2501012NanjingIrnandSteelCLtdNanjing210035ChinaAbstractOnthebasisfresearchin。
用铬矿粉和含铁原料生产高炉用含铬烧结矿
一种含铬烧结矿的生产方法，是把铬矿粉和含铁物料、固体燃料和辅助熔剂按一定的比例混合，经普通烧结设备烧结成含铬烧结矿。这种含铬烧结矿和其它高炉炼铁原料一起组成特定的炉料结构，进入高炉冶炼含铬１～３０％的含铬铁水。使用本工艺生产含铬烧结矿，既利用了价格低廉、供应相对丰富的铬矿粉资源，又消除了因大量石灰石直接入炉而带来的焦比升高问题，同时也提高了铬铁矿的冶金性能，可以降低含铬铁水的生产成本。用铬矿粉和含铁原料生产高炉用含铬烧结矿一种含铬烧结矿的生产方法，其特征是把铬矿粉和含铁物料、固体燃料、辅助熔剂和含铬烧结矿的返矿按一定的比例混合，经普通烧结设备烧结成含铬烧结矿，用于和其它普通高炉炼铁原料一起组成特定的炉料结构，进入高炉冶炼含铬１～３０％的含铬生铁。上海大学。
烧结原料的准备及加工处理二
为了解决我国南方中小钢铁企业雨季作业上的困难，鄂钢总结马钢及广钢原料混匀场的经验，采用室内混匀的方案，混匀仓长294米，宽44米图7充分发挥现有设备的潜力进行原料的中和混匀是旧厂技术改造的重要内容。包钢烧结厂利用原有的三跨精矿库长294米宽90米可贮矿17万吨。每跨有固定中心往复穿梭中和皮带机2台抓斗吊车2台输出精矿移动漏斗车及一条输出皮带等设备，采用了一跨穿棱中和，一跨二次中和，一跨输出上料的中和混匀作业制度，精旷含Fe波动±05%合格率自4775%提高到80%标准偏差σFe由091%下降到048%目前尚无统一的方法计算烧结原料混匀效果。常见的有和最小值比较法，图象法及标准偏差法。和最小值比较法是通过一系列取样分析某种成分结果的值和值。如铁精矿含铁为60%为52%则含铁波动为±4%这种方法比较简单，它除了指明及值外，没有反应出其余部分的变化。
烧结矿的原料配比公式是什么
烧结过程是一个非常复杂的氧化还原过程，氧的得失很难确定，原料成分的波动和水分的大小均会对最终结果产生影响，而要精确进行烧结配料的理论计算，在烧结生产中显得尤为麻烦，并且要占用大量的时间，所以，现场配料计算一般多采用简易计算方法，即反推算法。所谓反推算法是先假定一个配料比，并根据各种原料的水分、烧损、化学成分等原始数据，计算出烧结矿的化学成分，当计算结果符合生产要求，即可按此料比进行组织生产，如果不否，再重新进行调整计算，直至满足生产要求为止。如果在实际生产中，所计算的配比和实际有误差，可分析其产生误差的原因，并再次进行调整计算。生产中如何确定配料比，也是大家所关心的一个问题，实际上配料比的确定常常是根据炼铁生产对烧结矿的质量指标的要求和原料供应状况以及原料成分等，并结合生产成本进行合理的搭配，反复计算，得出最终使用的配料比。一、在进行反推算法计算时，首先要了解有关配料方面需。
石钢烧结原料配比变化对烧结矿RDI影响的研究
1前言石钢炼铁厂共有4台烧结机其中24m2烧结机2台、50m2和68m2各1台净烧结矿年产量达220万吨左右占高炉炉料的80%左右。因此烧结矿质量的好坏直接关系到高炉的生产对提高高炉技术经济指标起着举足轻重的作用。随着烧结技术的不断进步专业技术人员不再满足于仅关注烧结矿的冷态质量烧结矿的热态冶金性能越来越受到重视因为烧结矿的冶金性能直接表征着其在高炉内的行为与高炉的稳定顺行密切相关尤其烧结矿的低温还原粉化指标RDI是判断高炉上部块状带透气性的主要依据是分析高炉运行情况的一个重要参数。2005年下半年为了进一步优化烧结原料组成提高烧结矿质量改善烧结矿的RDI指标性能对烧结原料结构进行了调整在改变原料品种的同时逐步加大了外矿配比。研究原料配比变化对烧结矿RDI指标的影响为优化配矿、实现高炉操作提供科学的依据及指导方向。石钢技术中心冶金性能实验室对烧结原料配比结构变化后的烧结。
烧结原料的准备及加工处理一
烧结原料数量大，品种繁多，粒度及化学性质极不均一。为了获得优质的烧结矿，保证生产过程持续进行，原料的贮存、中和混匀、破碎、筛分是一件十分重要的工作。一、原料的贮存及中和混匀为了保证烧结持续生产并进行中和混匀，烧结厂内或附近应设立原料场。原料场的大小应根据生产规模及原料基地的远近、运输条件、原料种类等因素而定。应保证13个月的原料贮备。我国大型钢铁企业在公司内都设有大原料场，烧结厂内设有原料贮存仓库，但缺乏中和混匀设备。原料的中和方法很多，但一般采用分堆存放，平铺切取法。通过堆料机及移动皮带将矿石往复逐层铺放，然后沿料堆垂直面用取料机切取。料堆越大越长，可保证在较长时间内使用成分稳定的原料。必须设置两个料堆，一个进行堆矿，一个供使用。图1为首钢原料场铁精矿中和混匀作业示意图。本站所收集信息资料为网络转载版权属各作者并已著明作者旨在资源共享、交流、学习之用，请勿用于商业用途本站。
烧结矿的中的含铁原料怎样预算
配料计算的方法烧结过程是一个非常复杂的氧化还原过程，氧的得失很难确定，原料成分的波动和水分的大小均会对最终结果产生影响，而要精确进行烧结配料的理论计算，在烧结生产中显得尤为麻烦，并且要占用大量的时间，所以，现场配料计算一般多采用简易计算方法，即反推算法。所谓反推算法是先假定一个配料比，并根据各种原料的水分、烧损、化学成分等原始数据，计算出烧结矿的化学成分，当计算结果符合生产要求，即可按此料比进行组织生产，如果不否，再重新进行调整计算，直至满足生产要求为止。如果在实际生产中，所计算的配比和实际有误差，可分析其产生误差的原因，并再次进行调整计算。生产中如何确定配料比，也是大家所关心的一个问题，实际上配料比的确定常常是根据炼铁生产对烧结矿的质量指标的要求和原料供应状况以及原料成分等，并结合生产成本进行合理的搭配，反复计算，得出最终使用的配料比。一、在进行反推算法计算时，首先要了解。