太钢钢渣热闷

一种设定钢渣带罐热闷工艺喷水总量的方法

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太钢将实现钢渣零排放

本报讯记者王海滨通讯员佟晓斌8月8日，太钢不锈000825股吧钢与日本三家企业签署的高炉热熔渣制棉项目合作协议，使太钢循环经济体系建设在钢渣综合利用领域画上了一个圆满的句号太钢全部钢渣都将得到合理利用，因钢渣产生的污染排放历史也将此结束。近年来，太钢陆续投资兴建了以钢渣零排放为目标的系列工程。先后改造了原有的两条钢渣处理线新建矿渣超细粉生产线两条，其中一条已经达产达效与美国哈斯科公司合资建设的钢渣综合利用项目正在建设中。其中，2011年5月投产的矿渣超细粉一期项目，年产超细粉120万吨，二期项目拥有目前世界上的超细粉立磨机，其台时产量可达到255吨，年产超细粉可达170万吨。哈斯科钢渣综合利用项目计划建设100万吨不锈钢钢渣和50万吨碳钢钢渣处理装置。钢渣1号线改造工程于2012年2月开工，现已全部完成，投入试生产2号线改造正在加紧进行中。两条线完成改造达产达效后，合。

太钢将实现钢渣零排放

8月14日，太钢传来消息，今后3年，随着钢渣超细粉生产线、钢渣处理线等多项循环经济体系工程的全部建成改造并达产达效，太钢将在钢渣综合利用领域成为真正零排放的企业。2011年5月投产的钢渣超细粉一期项目，年产超细粉120万吨二期项目拥有目前世界上的超细粉立磨机，年产超细粉达170万吨。与美国哈斯科公司合资建设的钢渣综合利用项目正在建设中。该项目计划建设100万吨不锈钢钢渣和50万吨碳钢钢渣处理装置，包括不锈钢尾渣湿选处理、不锈钢尾渣干燥及肥料生产、碳钢尾渣破碎和超细粉生产、钢渣路基材料生产、炼钢辅料生产5条生产线，生产不锈钢废料、钢渣肥料、水泥熟料掺和料、钢渣路基、钢渣超细粉、炼钢辅料六大类产品。今年2月太钢钢渣1号线改造工程开工，现已全部完成并投入试生产钢渣2号线改造正在加紧进行中。这两条钢渣处理线完成改造后，合计处理钢渣的能力每年可达140万吨。今年8月上旬，太钢与日。

熔融钢渣热闷处理及金属回收技术与应用获国家科学技术进步奖

钢铁渣是钢铁生产的必然产物，每炼1吨钢产生012014吨钢渣。钢渣中约有10%渣钢和钢渣黏连，回收渣钢困难，传统的热泼处理工艺只能回收50%的渣钢。熔融钢渣热闷处理及金属回收技术与应用项目，是中冶建筑研究总院有限公司技术研究人员历经16年时间创新研究取得的一项重大科技创新成果。首次成功应用于鞍山钢铁集团公司，在鞍钢营口鲅鱼圈钢铁新区建成熔融钢渣热闷处理及金属回收技术示范工程。该技术成果从钢渣中回收金属，实现钢渣高价值资源化利用，消除废渣占地，实现炼钢清洁生产，对钢铁工业可持续发展、节能减排有重要意义。其主要技术创新点发明了熔融钢渣热闷处理方法。根据热力学、动力学原理，揭示了钢渣中游离氧化钙快速消解规律和钢渣冷却碎裂粉化机理，开创了熔融钢渣直接热闷812小时稳定化处理新工艺，解决了钢渣在自然条件下需数年才能稳定的问题，使钢渣资源化利用，以及渣和钢的有效分离首次解决了熔。

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湘钢兴建钢渣热闷预处理设施六角钢

总投资1亿元的华菱湘潭钢铁集团有限公司钢渣热闷预处理设施1月13日动工兴建，一期8个热闷坑预计今年7月投入使用待全部12个热闷坑完成，每年可预处理钢渣110万吨。湘钢原有的钢渣预处理工艺是将钢渣露天倾倒后喷水自然闷化，使大块钢渣得以粉碎，便于将含铁料经磁选从渣中回收。老工艺作业率不高，闷化过程缓慢，一般需要一周时间，闷化也不够均匀，闷化效果受下雨等天气影响比较大。钢渣粉化不好，渣中游离的氧化钙和氧化镁含量高、稳定性差，也影响磁选后尾渣的进一步开发利用。而且，老工艺占地面积大、污染严重。湘钢渣钢回收加工厂厂长蒋德阳向记者介绍，钢渣坑式闷化工艺近年在国内有多家钢厂采用，把钢渣倾入建在厂房内的闷化坑中进行预处理，可排除天气因素影响，而且避免了室外扬尘污染闷化坑顶加盖密封，使坑中带有一定压力，渗透力比较强，闷化均匀，作业周期缩短到12个小时，钢渣的稳定性也比较好，尾渣可以作为原料直。