双辊破是本公司开发的新一代破碎机,它应用的是剪切破碎理论,是一种高效、可靠、实用的岩矿用破碎机,该类破碎机具有的独特优点1机架低、体积小、重量轻2处理量特别大,与其它同等重详细专题介绍华宏机械公司产品包括大中小型辊式破碎机、四辊式破碎机、三辊式破碎机、双辊破碎机、双齿辊式破碎机、制砂机系列、四齿辊破碎机等几十种系列规格破碎、制砂成套设备广泛适用于矿业、化工、冶金、建材、煤炭、耐火材料等行业。产品已通过IS090012000国际质量体系认证和欧盟CE认证公司把质量、信誉、用户的质量方针贯穿在产品质量生产和质量管理的全过程中用的产品来回报社会、回报用户。产品远销俄罗斯、日本、澳大利亚、乌兹别克、朝鲜、缅甸、越南、印尼、伊朗、智利、马里、几内亚、坦桑尼亚、尼日利亚、菲律宾、孟加拉国、古巴等国家和地区享誉国际市场。
2PLF型和SSC型两种双齿辊型破碎机常见的故障及解决方法详细分析任何齿辊式破碎机设备在实际使用过程中都难免会出现故障,结合现场两种破碎机的使用情况,对2PLF型与SSC型破碎机常见故障做总结列入表1。表1分析了常见故障类型、原因及相应解决方法。在破碎机使用过程中应注意日常维护,尽量避免铁器等大块杂物混进入料而发生堵料故障,检查螺栓有无松紧,并及时紧固,可能地避免故障发生,从而保证生产顺利进行。对比了2PLF型和SSC型两种双齿辊型破碎机,两者破碎原理相同,但在结构和技术特点上各有特色,两者的处理量和对入料粒度的要求也不同,对现场如何选择破碎具有一定的指导意义。同时,总结了两种双齿辊式破碎机常见故障,为现场维修破碎机提供了依据。相关文章2PLF型齿辊式破碎机与SSc型齿辊式破碎机的技术特征对比2PLF型齿辊式破碎机与SSC型齿辊式破碎机的结构对比创建时间20121106。
锤式破碎机常见故障原因及解决方法发表时间2012年03月07日来源郑州市长城重工机械有限公司浏览66次编辑cczg12字体大中小内容提要锤式破碎机适用于矿业、建材、化工、冶金、饲料等行业,可对重晶石、石灰石、水磨石、硅砂石、煤炭、焦炭、石膏、硫酸铝、矿渣等中等硬度以下物料进行中、细碎作业。锤式破碎机作为人工制砂的理想设备被广泛应用。锤式破碎机适用于矿业、建材、化工、冶金、饲料等行业,可对重晶石、石灰石、水磨石、硅砂石、煤炭、焦炭、石膏、硫酸铝、矿渣等中等硬度以下物料进行中、细碎作业。锤式破碎机作为人工制砂的理想设备被广泛应用。锤式破碎机工作原理通过电动机驱动转子,转子带动转子上的锤板高速旋转,物料进入破碎腔后受锤板的高速撞击、冲击、剪切而被粉碎,成品料通过机器下端筛条排出机外,出料粒度可通过调节筛条间隙来调整。锤式破碎机使用过程中常见故障及排除方法1、轴承过热原因润滑脂不足。
双驱动破碎机采用双重过载保护限矩型液力耦合器一方面吸收破碎时产生的冲击力使机器运行平稳另一方面又对整机起到安全保护作用一旦设备内部卡死或超载液力耦合器自动切断动力的传递使电详细华宏简介郑州华宏机械设备集团公司专业生产双辊破碎机、球磨机、破碎机、粉碎机、双驱动破碎机、制砂沙机、矿山机械设备、选矿设备、建材设备为主的大型股份制企业,集团公司位于河南郑州西四环化工路高新技术开发区机械产业园,工厂占地五万平方米产品率先通过ISO9001国际质量体系认证及欧盟CE认证,集团公司拥有10000平方米重型工业厂房两座,各种大、中型金加工、铆焊、装配设备200余台,装配起吊能力150吨,是国内破碎机制砂机、选矿设备制造行业主要的生产和出口基地。专业双辊破碎机、双驱动破碎机、双辊式破碎机、双辊机、双辊破、光辊破、双滚机、齿辊破、双辊粉碎机生产厂家。
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发布作者admin发布时间201212711061894返回列表小型双辊破碎机要保持所有扶手、阶梯、平台、栏杆和栈桥无污垢、泥土、水雪等。u维护和检修过程中,发现松动的螺丝要立即拧紧。u取拿高温物件时要小心,以免引燃物品或烫伤人员。u任何燃料和工艺材料以及更换的部件均必须废弃在安全和对环境无害的地方。所有用过的损耗件、换下的部件都要妥善安置,不得无序乱堆,影响环境卫生。u完成修理工作重新开动之前,要检查传动装置的锁紧装置是否已经拆除,所有曾被打开过的法兰、门、孔等是否已关闭牢靠,所有的安全防护装置是否可靠。u小型双辊破碎机牵涉到液压系统方面的工作,要由具备液压设备方面的知识和实际经验的人来承担。u要经常检查所有线路、管路和螺栓接头,发现损伤应立即修复。油料的渗漏有可能酿成火灾。u软管及其连接件,特别是软管的使用寿命必须符合现行的安全条例,并按规定对软管进行定期检。
液压花砖机常见故障及排除办法创建时间{2012年04月04日}作者瑞星机械浏览热线电话1860386798713703825972花砖机液压系统在运转使用过程中,常常会出现故障,通常可以分以下几类系统压力异常、系统油温过高、系统流量异常、噪声和振动、液压组件磨损等。现将各类故障分析如下1液压泵1相对运行面磨损、间隙过大、泄漏严惩理换损件2零件损坏,应更换3泵体本身质量不好如泵体有砂眼而引起内部串油等,更换4进油吸气、排油泄漏,应拧紧结合处,保证密封。2溢流阀1阀在开口位置被卡死,应修研并使阀芯灵活移动2阻尼孔堵塞,应清洗阻尼孔道3阀中钢球与阀座密封不严,应更换4弹簧变形或折断,应更换。3液压缸运动面磨损严重、间隙过大或密封圈损坏使高低压互通,应修配活塞和更换密封圈。4管通管通泄漏,应拧紧结合处排除泄漏。5压力表压力表因失灵、损坏而不能瓜系统实际工作压力,更换。6液压油。