生料磨提高产量的工艺图

生料磨机生产资料磨机卸生料磨机生料磨技术资料

创店时间20120617店铺介绍店铺561077783所在地未选择商品数量132246光盘编号HQ1111121008水泥生料磨机除湿装置摘要本实用新型涉及的是一种水泥生料磨机除湿装置，其特征是电热元件的后部装有强力鼓风叶轮，前部通过热送风管与磨机进料口的下部连通，安装方便，由于采用电热、成本低、投资少，入磨温度稳定，经试验表明，物料经除湿装置后的水分受热后迅速蒸发，并加快了物料在磨机内的流速，从而达到了不糊磨、不饱磨，产品质量稳定，产量提高的好效果。007新型生料成分配料自动控制系统摘要本实用新型是一种水泥生产用新型生料成分配料自动控制系统，其特点是以性能优良的智能离线钙铁分析仪作为生料成分分析装置，以多功能过程控制微机同时进行补偿式配料控制和高精度定量喂料控制，并可兼作磨机负荷控制。本实用新型的性能／价格比高，设备成套，适用范围广，使用后可大大提高水泥生料的合格率和。

提高MPS3750B立磨台时产量的措施

0前言福建水泥股份有限公司炼石水泥厂原顺昌水泥厂4窑是一条2300t／d水泥熟料新型干法生产线，由南京水泥工业设计院承担项目设计，于2001年9月建成投产。该系统生料制备引进德国非凡兄弟公司的MPS3750B立式磨，设计产量为180tth，2005年年平均产量高达196th，且产品质量合格。现提高该MPS3750B立磨产量的措施作一简介。1增产技术措施系统工艺流程见图1所示，生产运行中我们所采用的增产技术措施如下。3结语通过几年来生产运行中的不断实践摸索，我公司MPS3750B立式磨运行稳定且优质高产，目前磨机台时产量能够稳定在190～200t／h。福建水泥股份有限公司炼石水泥厂，福建顺昌353200。

提高Φ26m×7m生料磨产量的实践

1引言我厂Φ26m×7m生料磨自1993年投产后台产一直达不到设计能力究其原因主要是磨机本身的结构和适应性问题入磨石灰石粒度和入磨物料的水分达不到工艺要求配套选粉机工艺参数的不稳定及磨内有效通风量等4个主要问题。而入磨物料的水分在我厂是很难控制的尤其是石灰石是从外地购进又无烘干设施雨水季节入磨石灰石水分均在15%以上。2原因分析及改进措施21原因分析1磨机改造前的结构及主要工艺参数如表1。表1改造前磨机主要工艺参数从表1可以看出一仓有效长度短二仓较长。在实践中为增强能力而有意提高了一仓的平均球径。此类磨机结构对于气候干燥入磨物料水分和粒度能符合工艺要求还可以适应对于南方气候多变雨水较多很难适应。实际运行过程中也恰恰是一仓长期饱磨而二仓过粉磨现象特别严重致使台产一直徘徊在20th左右。2Φ25m旋风式选粉机选粉效率为90%以上循环负荷率仅为14%。我们分析主要是由于磨机一仓。

Φ34m×75m烘干生料磨提高产量的途径

我公司原有1条Φ3m×48m带五级预热器的NSF回转窑，设计能力为720td。生料磨系统是由1台Φ34m×75m烘干磨、TG700×32m斗式提升机、Φ3m旋风式选粉机组成。磨机主要参数为主电动机功率1000kW，入磨物料粒度≤25mm，水分3%，成品细度80μm方孔筛筛余≤10%，研磨体装载量70t时，磨机设计能力为54th。1995年投产以来，生产稳定。烧成系统改为带MFC分解炉后，生产能力达到1230td。为了与此相适应，我们对生料粉磨系统进行了一系列改造，使磨机的年平均台时产量达到8186th，适应了烧成系统提产后的生料需要，改造措施如下。1降低入磨物料粒度石灰石破碎系统由1台重型板式喂料机和1台TPC1412单段锤式破碎机组成，破碎石灰石和页岩，台时产量100th，破碎后入磨物料粒度≤25mm。为降低出破碎机物料粒度，对破碎机进行了改造。1改造出料篦板原设计的弧型。

采用回转筛闭路破碎系统提高生料磨产量

1、烧成系统对生料的需求我厂现有三条生产线年产普通硅酸盐425R水泥22万t其中两条生产线分别为Φ28m×10m和Φ29m×10m机立窑配套生料磨分别为Φ22m×65m和Φ22m×7m各一台。随着预加水成球、机立窑偏火自动控制系统和中心通风塔篦子等新技术在我厂应用两台机立窑的产量明显增加其中Φ28m×10m机立窑的产量达到107thΦ29m×10m机立窑产量达到112th。由于机立窑产量提高生料供应不足造成机立窑烧烧停停严重影响着机立窑的产量和质量。为了解决这一矛盾只有提高生料磨的台时产量。因此我们从入磨物料粒度着手在二次破碎后增加回转筛闭路系统来提高生料磨的产量。2、具体措施21制作Φ1400mm×1700mm回转筛一台211转速的确定适当提高回转筛的转速可使物料在筒体内的提升高度增加有利于提高筛分能力。但转速过高惯性离心力增加使筛内物料贴附在筛面一起转动降低筛分效率另外。

水泥生料烘干风扫磨的工艺流程及装备简介上

一、概论风扫烘干磨技术简单地说是物料在粉磨过程一边被粉碎，一边被干燥。由于物料在磨内停留时间较长且边粉碎边烘干，大颗粒物料分散在热气流中表面被干燥且粒度不断减小，小颗粒和粉状物料悬浮在热气中，直接和热气流充分接触，接触面积大，热交换迅速使其瞬间得到干燥。同时因磨内风速较高可将烘干及粉磨过程中产生的水蒸气和细粉及时排出磨外，避免了粘球、糊磨及堵塞等不良现象，减少了过粉磨和形成料垫的机会，所以磨机粉磨效率很高。随着水泥工业干法生产的发展，风扫烘干磨系统已越来越受到人们的广泛重视。针对我国绝大多数中小水泥企业生料磨的实际生产情况，在总结多年技术改造经验的基础上，研制和开发了新型的生料风扫烘干磨技术和装备。该技术和装备广泛适用于入磨原料水分大，无烘机或烘干效果差及产量低的小型生料磨即直径Φ183Φ24m内技术改造。经江苏、安徽、吉林、青海等多家水泥企业Φ183×647m、Φ22×。

如何提高风扫磨的产量

冲击式风扫磨的简介筒式磨机是建材工业、选矿工业、电力工业和化学工业等重工业领域中最广泛采用的粉磨机械。并获得国家。自筒式磨机诞生近200年以来，尽管人们进行了多方面的研究和改进，也取得了一定的效果，使其粉磨效率和使用寿命等在原有基础上都有较大的提高。然而，终未取得突破性进展，仍未摆脱粉磨效率极为低下的状况。据安赛姆Anselm的测定，筒式磨机的效率只有06%，大多数学者和专家认为也不超过29%。人们通过实践经验总结得出，将筒式磨机内物科的破碎移到磨外来，以破代磨，是提高筒式磨机效率行之有效的办法。长期以来寻求一种高效、节能、运行可靠的预粉碎设备是人们梦寐以求的目标。徐州万和机械制造有限公司的科技工作者通过多年探索，利用反击破碎原理，对筒式磨机进行大胆地结构改进，研制成功一种新型的粉碎设备，这是冲击式风扫磨，并获得国家。一、冲击式风扫磨的结构该机由两个传动系统组。