生料终粉磨

生料辊压机终粉磨系统在2500t／d生产线上的应用1

随着新型干法水泥生产线的不断发展，各种新技术、新设备不断产生，我集团二线2500t／d生产线的生料制备系统，采用的是生料辊压机终粉磨系统。辊压机型号为CLFl80100，设计能力为200～220t／h。在调试正常后该系统稳定在210～230t／h，且运行较平稳吨生料电耗为12kWh／t左右不包括原料预均化及原料输送。1主要设备参数及工艺流程系统的主要设备见表1，工艺流程见图1。表1主要设备参数型号CLF180100，轧辊直径l800mm，轧辊宽度1000mm，通过量553～844t／h，料片厚度45～50mm，功率2×900kW板链斗式提升机型号NSE700，输送能力760t／h，功率90kW动态选粉机型号XR3200，处理风量300000～340000m3／h，能力220t／h，功率75kW旋风除尘器规格2Φ4500mm，处理风量310000～400000m3h，设备阻力。

生料辊压机作为终粉磨

智海水泥率先采用生料辊压机终粉磨系统图201071113245作者文韬出处水泥商情网智海水泥率先采用生料辊压机终粉磨系统图201071113245作者文韬出处水泥商情网80在全国率先采用生料辊压机终粉磨系统初夏的三晋大地热浪灼人，笔者近日探访了山西省个吃螃蟹的人。它是在国内水泥行业中率先采用生料辊压机终粉磨系统的智海企业集团榆次水泥分公司。智海水泥在建设第二条2500td生产线时采用了先进的技术，并率先在国内水泥行业中采用生料辊压机终粉磨系统。与此同时，改一线两台Φ38×11m烘干兼粉磨的生料制备系统选用节能的生料辊压机终粉磨技术，同比节电约20～25%国内条，2008年被国家建材工业协会和冶金建材工业联合会评选粉金隅杯新技工法类二等奖。智海水泥两条新型干法水泥生产线同时在废气处理系统上采用巨型大布袋收尘器代替高压静电除尘器，使废气中粉尘排放浓度由原来的≤100m。

辊压机生料终粉磨应用实例浅析陈高升郑智如葛晓

摘要辊压机在现代水泥生产应用中，工艺系统已由早期的预粉磨发展为挤压混合粉磨、联合粉磨、半终粉磨等多种形式并存，但挤压终粉磨系统应用较少，水泥挤压终粉磨系统仍处于研究完善阶段。随着节能减排和降低生产成本的需求日益提高，挤压终粉磨工艺系统近年来开始用于生料制备。水泥研究设计院通过广东新南华水泥有限公司的生产运行表明，生料终粉磨系统在简化工艺流程、方便操作控制和维护维修等方面、降低粉磨电耗和运行成本，具有较大的开发潜能和应用价值。本为简要分析其工艺特点，并对几种工艺进行技术经济比较。

成都院生料辊压机终粉磨系统成功投运

日前，由成都院提供设计和装备的生料辊压机终粉磨系统在青海新型建材工贸有限责任公司顺利投入运行，并已通过各项考核。成都院通过多年的研制工作和工程实践已经形成了辊压机系列产品，在工程应用中取得了较好的业绩，其可靠性和技术指标在同类产品中都处于先进水平。青海新型建材工贸有限责任公司生料辊压机终粉磨系统是成都院在充分发挥辊压机产品优势的基础上，根据其原料性能进行优化配置的节能工艺。目前，该系统运转可靠、操作简便，在产品细度满足熟料烧成系统要求的条件下，系统平均产量超过180th，各项指标均达到国内外先进水平。

立磨和辊压机作生料终粉磨技术比较

联系人罗坤云手机18711154888座机0731－89917508传真0731－899176181468222093E－mailxinkunjx@163地址长沙市远大一路629号立磨和辊压机作生料终粉磨技术比较目前生料制备采用的终粉磨系统主要有3种类型管磨机、立磨和辊压机系统，3种类型的生料工序电耗分别为2527kwht、1922kwht和1215kwht。管磨机因电耗高，已逐渐被水泥企业淘汰不用，以往辊压机作生料终粉磨因辊面技术不过关和对生料水分要求严也没有被大量推广使用，2500td以上生产线主要采用立磨技术。近年来，辊压机作生料终粉磨技术有了技术性突破，因其具有不需喷水、料床压力高、电耗低、维护方便等特点，越来越受水泥企业亲睐。1辊压机与立磨技术特性11主机配置对比以2500td生产线、磨机台时产量200th为例，辊压机与立磨作生料终粉磨配置情况见表1表1生料辊。

辊压机生料终粉磨系统的操作和维护

我公司生料粉磨采用辊压机生料终粉磨系统并设有高温风机、原料磨风机、废气处理风机即三风机系统设计能力230th于2009年3月一次性带料试车成功。经过近两年来的生"我公司生料粉磨采用辊压机生料终粉磨系统并设有高温风机、原料磨风机、废气处理风机即三风机系统设计能力230th于2009年3月一次性带料试车成功。经过近两年来的生"系统的成品完全由辊压机产生经过V型选粉机内进行初选使成品从料饼中分离开来送入XR型图1生料辊压机终粉磨系统工艺流程表1主要设备规格我公司生料粉磨采用辊压机生料终粉磨系统并设有高温风机、原料磨风机、废气处理风机即三风机系统设计能力230th于2009年3月一次性带料试车成功。经过近两年来的生产实践和探索实际生产能力稳定在235～260th左右运行正常。本文此生料粉磨系统的操作进行介绍。1生产工艺流程及主要设备粉磨系统利用预热器的废气作为生料的烘干热源按照质。

贾华平正确认识辊压机生料终粉磨系统–国内要闻

资料图片天瑞集团水泥有限公司总工贾华平粉磨电耗占水泥生产综合电耗的70%左右，整个粉磨系统的节能空间巨大，辊压机和立磨，是近几年在水泥生料粉磨系统中广泛采用的节电措施，应该说都取得了公认的节电效果。但立磨已用于生料终粉磨，而辊压机大多只用于粉磨系统中的预粉碎。有资料显示，辊压机用于生料终粉磨比立磨更加节电，但为什么迟迟未能推广开呢，带着这些疑问，中国水泥网记者采访了天瑞集团水泥有限公司总工贾华平。贾华平告诉记者，目前生料制备有中卸烘干磨、立磨、辊压机终粉磨三种方案，由于中卸磨能耗较高2226kWht，目前大都采用电耗较低的立磨粉磨生料单位电耗18kWht左右，近几年将辊压机终粉磨用于粉磨生料，进一步降低了电耗1113kWht。辊压机终粉磨用于生料制备，不但节电效果显着，而且操作和维护都较容易，备品备件费用也低得多。从粉磨系统上来讲，生料的比表面积一般在200m2kg左右，在。